果汁前處理系統(tǒng)
一躬厌、原料選擇
選用*成熟、新鮮试填、風(fēng)味好坠狈、汁液豐富、無病蟲害的鮮果三麦,成熟度不夠的要經(jīng)過后熟墙冻。
二、原料預(yù)處理
1屈宿、清洗巍嘶。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農(nóng)藥球逢,再放在清水中漂洗,瀝干碳环。
2矮蘑、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行鞍后。3置塘、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0.1%伴澄「吵抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色。
三、加熱打漿
果塊在90℃-95℃下举农,加熱3-5分鐘荆针,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機(jī)打漿颁糟,除去果皮航背。
四、風(fēng)味調(diào)整
經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整棱貌。調(diào)整時(shí)加入砂糖玖媚、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤婚脱,27%糖液80公斤今魔、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤障贸。
五错森、均質(zhì)脫氣
均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩(wěn)定性牌骚,防止分層翎女。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī),使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒缘荧。生產(chǎn)上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機(jī)酸飞。
另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時(shí)蒿榄,果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦央封,從而達(dá)到均質(zhì)的目的。
果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧夹昼、氮和二氧化碳等氣體徐渗,其中,氮能引起*和色素等物質(zhì)氧化帘达,因此店麻,必須進(jìn)行脫氣。
六栏蝙、殺菌裝罐
果汁加熱至95℃坐求,維持1分鐘,立即趁熱裝罐晌梨。
七桥嗤、密封冷卻
旋緊瓶蓋,將罐倒置一分鐘仔蝌。密封后迅速分段冷卻至38℃左右泛领,然后入庫貯存荒吏。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色渊鞋,液汁均勻混濁绰更,*靜置后有微粒沉淀,具有桃汁風(fēng)味篓像,無異味动知,可溶性固形物達(dá)10%-14%。
果汁飲料熱灌裝設(shè)備工作原理和工藝介紹
果汁员辩、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝】兩種方法盒粮,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格企电,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)嘶在、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看乃筐,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的扎趋。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個(gè)定值玄饶,且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束莲态,屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝李腐、滿口灌裝的功能秤凡,這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗憎苦∏鸬牵卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)叁震,雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮竿漂,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強(qiáng)度很大窘问,這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式為合理辆童,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)惠赫,灌裝完好的飲品把鉴,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出汉形。
以下簡(jiǎn)單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程
清汁(簡(jiǎn)易)工藝流程(具體原料具體對(duì)待,詳細(xì)可業(yè)務(wù)咨詢)
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫倍阐。
濁汁(簡(jiǎn)易)工藝流程 (具體原料具體對(duì)待概疆,詳細(xì)可業(yè)務(wù)咨詢)
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)(二道均質(zhì))→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品
公司心聲:在當(dāng)今的飲料市場(chǎng)中果汁飲料必不可缺逗威。為了能開發(fā)出客戶利潤更高的口味佳、包裝美岔冀、營養(yǎng)高的新品凯旭,公司技術(shù)骨干不斷的在*上改革創(chuàng)新,并取得了理想成果使套,得到了廣大用戶的認(rèn)可罐呼。相信有著*的設(shè)備技術(shù)加之成熟的生產(chǎn)工藝,我們的合作一定能達(dá)到共贏确确!
果汁前處理生產(chǎn)線
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