設(shè)備介紹


果汁三合一熱灌裝設(shè)備運(yùn)行過程如下：PET空瓶由風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝機(jī)锁保，洗瓶、灌裝半沽、旋蓋結(jié)構(gòu)之間的銜接主要靠中間星輪爽柒，通過中間星輪卡瓶口將空瓶依次送到洗瓶、灌裝和旋蓋機(jī)構(gòu)者填。洗瓶主要是洗凈瓶子內(nèi)部和外部的灰塵浩村，在洗瓶過程中，瓶子是瓶口朝下占哟，等洗凈瀝干后心墅，瓶子將再次翻轉(zhuǎn)，使瓶口朝上谴童。洗瓶子所用水為無(wú)菌成品水辖京，洗瓶用水將由接水盤收集，由排水口排放到位置整雷。果汁飲料的灌裝克干，我們采用微負(fù)壓熱灌裝方式，微負(fù)壓相當(dāng)于稍帶一點(diǎn)吸力遮结，隨著這股吸力并自帶重力尼送，果汁物料的灌裝速度也會(huì)隨之變快男赴，瓶口多余物料將被吸到回流罐曾负，所以灌裝液位也非常準(zhǔn)確鸭荡。熱灌裝是一個(gè)什么概念，就是保證果汁飲料在85℃進(jìn)行灌裝往蝉，也可設(shè)定別的溫度稻猜。灌裝液缸內(nèi)部有一個(gè)溫度檢測(cè)器，一旦檢測(cè)到果汁物料低于所設(shè)定的溫度時(shí)堡扣，果汁三合一灌裝機(jī)將立即停止坦康，液缸內(nèi)部的物料將全部打回回流罐，再回到殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌冷卻诡延，保證流入液缸內(nèi)的物料溫度在設(shè)定溫度以上滞欠。蓋子由自動(dòng)上蓋機(jī)送入蓋子滑道，再依次進(jìn)入旋蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行封蓋肆良，在封蓋之前筛璧，螺旋瓶口外部會(huì)有部分殘留的果汁飲料，此時(shí)需要用無(wú)菌水將其沖掉再封蓋惹恃，蓋子在封蓋前本身也是需要?dú)⒕呢舶ＷC成品的保質(zhì)期。

                                                       

                               果汁飲料熱灌裝設(shè)備工作原理和工藝介紹

 果汁巫糙、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝】兩種方法朗儒，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格参淹，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)醉锄、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看承二，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的榆鼠。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值漠盔，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束规倚，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝奸涤、滿口灌裝的功能评贫，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗祷燥≌淼鳎卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)翁乌，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮堪锌，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度很大蒙搅，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式為合理肺疾，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形母逸。同時(shí)，灌裝完好的飲品届慈，采用卡瓶口輸送徒溪，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。

以下簡(jiǎn)單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程

 清汁（簡(jiǎn)易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待金顿，詳細(xì)可業(yè)務(wù)咨詢）

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫(kù)臊泌。 

濁汁（簡(jiǎn)易）工藝流程 （具體原料具體對(duì)待，詳細(xì)可業(yè)務(wù)咨詢）

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品 

公司心聲：在當(dāng)今的飲料市場(chǎng)中果汁飲料必不可缺揍拆。為了能開發(fā)出客戶利潤(rùn)更高的口味佳渠概、包裝美、營(yíng)養(yǎng)高的新品嫂拴，公司技術(shù)骨干不斷的在*上改革創(chuàng)新高氮，并取得了理想成果，得到了廣大用戶的認(rèn)可顷牌。相信有著*的設(shè)備技術(shù)加之成熟的生產(chǎn)工藝剪芍，我們的合作一定能達(dá)到共贏！

                                                                             果汁前處理生產(chǎn)線