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全自動(dòng)礦泉水灌裝機(jī)

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更新時(shí)間：2021-08-30 20:49:30瀏覽次數(shù)：1502次

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張家港市佰信達(dá)機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：176條

所在地區(qū)：江蘇張家港市

聯(lián)系人：秦泉偉（總經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

全自動(dòng)礦泉水灌裝機(jī)采用卡瓶頸傳動(dòng)技術(shù)镶摘，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)沖瓶嗽桩，灌裝，旋蓋等工序，自動(dòng)化程度高碌冶；大部分電器系統(tǒng)零件均采用*進(jìn)產(chǎn)品湿痢，與液體接觸的零部件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，具有耐磨扑庞，穩(wěn)定譬重，故障率低等特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量處于*水平罐氨。

詳細(xì)介紹

瓶裝全自動(dòng)礦泉水灌裝機(jī)介紹

本系列設(shè)備用于(PET)聚脂瓶裝各種礦泉水臀规、純凈水、酒類等不含氣飲料的生產(chǎn)栅隐，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶塔嬉、灌裝、封蓋,縮短了物料與外界的接觸時(shí)間租悄，提高了衛(wèi)生條件谨究、生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)效益诲操。

瓶裝全自動(dòng)礦泉水灌裝機(jī)特點(diǎn)：
懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu)烟瞳，更換瓶型更方便、快捷省力锨堵，主機(jī)采用*的 PLC 可編程自動(dòng)控制技術(shù)哑回，關(guān)鍵的電器元件均采用日本三菱、法國施耐德粟墩、歐姆龍等伊哮。

技術(shù)一：果汁熱灌裝生產(chǎn)線【高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)以及灌裝液位精度】主要取決于灌裝閥的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面惨槐。本公司選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)问嬉，根據(jù)材質(zhì)的[類別、化學(xué)成分瘤褒、機(jī)械性能的差異性】炮姑、合理選材，再經(jīng)必要的工藝處理悲组，數(shù)控加工检痰，大大保證了公差尺寸在嚴(yán)格的工藝范圍內(nèi)。閥芯內(nèi)部質(zhì)控點(diǎn)把關(guān)的關(guān)鍵在于【O型圈锨推、伺服導(dǎo)向環(huán)】以及在高溫灌裝時(shí)回流罐的管道铅歼，本公司采用優(yōu)質(zhì)【高耐熱硅膠管】。優(yōu)點(diǎn)：1.在高溫灌裝時(shí)不易變形影響灌裝速度换可。2.其材質(zhì)不會(huì)受高溫而產(chǎn)生有害元素流入飲料中去椎椰。

技術(shù)二：高速灌裝時(shí)閥芯的【漏液】問題厦幅，此問題一直困擾著不少生產(chǎn)廠家以及客戶廠家利益問題。經(jīng)本公司研究發(fā)現(xiàn)漏液的根本點(diǎn)在于灌裝閥內(nèi)部開關(guān)閥的【密封墊與導(dǎo)向件的受熱變形】問題慨飘。因此本公司選用昂貴的進(jìn)口材質(zhì)确憨，其耐熱性、硬度及配合尺寸根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行制造瓤的。彈簧的彈力大小與密封的組合根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)配合制作休弃，當(dāng)然漏液問題就迎刃而解了。

技術(shù)三：設(shè)備的使用壽命堤瘤。三合一飲料灌裝機(jī)的主要摩擦阻力在于【灌裝玫芦、旋蓋】這兩大方面，為了減少阻力本公司經(jīng)內(nèi)部工程師研究發(fā)現(xiàn)在機(jī)臺(tái)面板上【數(shù)控機(jī)床刨削平面】本辐，這樣即保證了灌裝的液位精確度以及旋蓋部分的穩(wěn)定運(yùn)作又延長了設(shè)備的壽命守涤。另外整機(jī)配有【自動(dòng)潤滑】系統(tǒng)、【三菱PLC】電腦控制懂崭、使操作【簡便智能】化溃艺。

【以上產(chǎn)品均為本公司2015新產(chǎn)品】

果汁、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝】兩種方法处淘，制作果汁睡硫、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格。從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)栈眉、生產(chǎn)線的操作性趣闹、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的榛架。熱灌裝要求果汁箍负、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束唤鳍，屬高溫灌裝麦回。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能恕刘，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)缤谎，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗『肿牛卡瓶口灌裝及輸送坷澡。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮含蓉，收縮率一般為1％～3％洋访，而瓶頸部位強(qiáng)度大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式合理谴餐，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品岂嗓，采用卡瓶口輸送汁展，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)厌殉，主要用于飲料食绿、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝选浅。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下屏酌，無菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上尚技，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)予问。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動(dòng)潭耙。

全新的不銹鋼夾鉗涕笛，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便都宅；與瓶口接觸面積少列汽，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

2.灌裝部分：

灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)愧橄，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理喳律。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏瘪期，灌裝液面精度高赤朽。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝缓苛，確保灌裝溫度芳撒，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式未桥，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定笔刹。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)冬耿，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定舌菜。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高亦镶，噪聲小日月，壽命長，維修方便缤骨，潤滑充分爱咬，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制尺借，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)精拟，結(jié)構(gòu)簡單燎斩，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送甫蹄。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示树吏，如堵瓶、缺蓋等缚粮。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品漫介。

3.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序囊叛。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)赏碑。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置波笆，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)毯输，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗褂苔。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)霜甜，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到效果贩贵。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤箕昭，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤解阅，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確落竹，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)货抄，就立即停止主機(jī)述召。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能蟹地。

擰蓋為磁力擰蓋积暖，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠怪与。封蓋無啃蓋夺刑、高蓋、歪蓋分别、卷邊現(xiàn)象遍愿。

果汁生產(chǎn)線熱灌裝循環(huán)系統(tǒng)：物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。

以下簡單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程

清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待耘斩，詳細(xì)可咨詢）

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫淌影。

濁汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待游隅，詳細(xì)可咨詢）

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品

關(guān)鍵詞：礦泉水灌裝機(jī) PLC 灌裝生產(chǎn)線飲料灌裝機(jī) 防護(hù)罩

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