CGF8-8-3型灌裝機(jī)組：

一崇堵、設(shè)備組成

1)   空瓶輸送系統(tǒng)

2)   空瓶分瓶系統(tǒng)

3)   空瓶沖瓶機(jī)

4)   灌裝機(jī)

5)   封蓋機(jī)

6)   實(shí)瓶輸送系統(tǒng)

7)   撥輪輸送系統(tǒng)

8)   主傳動(dòng)系統(tǒng)

9)   電氣控制系統(tǒng)

二型诚、技術(shù)參數(shù)

三、設(shè)備特點(diǎn)

1鸳劳、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊狰贯，形式簡(jiǎn)潔，控制系統(tǒng)完善念澜，操作方便吼闽，自動(dòng)化程度高；

2禾样、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連驱香，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)怨瑰，省掉了進(jìn)

     瓶螺桿及輸送鏈；

3页函、在所有的過(guò)渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子庭四，變換瓶型無(wú)需調(diào)整設(shè)備高低橡疼，也無(wú)需更換及調(diào)

     整任何零件衰齐；

4、鋼夾交接继阻、無(wú)導(dǎo)板瘟檩，避免瓶壁劃傷墨辛；

5奏赘、特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口污染；

6、沖瓶機(jī)配備高效噴霧噴頭评疗，沖洗*并節(jié)省沖瓶水；

7区蛹、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無(wú)工藝死角峻维，易清洗艺挽；

8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置桐猬，確保封蓋質(zhì)量麦撵，并且不會(huì)損壞瓶蓋；

9溃肪、采用高效的理蓋系統(tǒng)惫撰，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

10硝锨、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式硅枷，變換瓶型無(wú)需調(diào)整出瓶輸送鏈高度矫俺；

11包斑、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

12柑耙、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制叁怪、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

13簇茉、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品；

14购桑、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作.

四缭贡、工作過(guò)程

        瓶子通過(guò)空瓶輸送系統(tǒng)進(jìn)入灌裝機(jī)分瓶撥輪炉擅，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開(kāi)一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾铝比，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°聚伤，使瓶口向下堤舒。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域壮虫，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無(wú)菌水（如無(wú)要求只有一次沖瓶），對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒、沖洗乙淡。瓶子經(jīng)消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機(jī)拿出并送入灌裝機(jī)诫钓。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶升降機(jī)構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持，在瓶升降機(jī)構(gòu)和凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。瓶升降機(jī)構(gòu)上升使瓶口接觸弓聋、頂開(kāi)灌裝閥后完成灌裝過(guò)程着憨。灌裝結(jié)束后瓶升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下下降，下降到zui低位后磕裂，由過(guò)渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機(jī)拿出并送入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位想幻，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)渣淤。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋吉嫩、套蓋价认、旋蓋、脫蓋動(dòng)作自娩，完成整個(gè)封蓋過(guò)程用踩。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)忙迁。