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張家港市佰信達機械有限公司
張家港市佰信達機械有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號XGF14-12-5
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地張家港市
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更新時間：2021-08-30 20:50:38瀏覽次數(shù)：660次
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三合一礦泉水灌裝機實現(xiàn)全自動沖瓶挪吱，灌裝，旋蓋等工序辈喜，自動化程度高捺柬；大部分電器系統(tǒng)零件均采用*進產(chǎn)品，與液體接觸的零部件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料砖伴，具有耐磨望泪，穩(wěn)定，故障率低等特點愧汽，產(chǎn)品質(zhì)量處于*水平宾芥。
三合一礦泉水灌裝機技術(shù)結(jié)構(gòu)特點
1.沖瓶部分：
本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料横朋、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用仑乌。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。
2.灌裝部分：
灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中琴锭。
灌裝機是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)晰甚，運用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式决帖，灌裝快捷靈敏厕九，灌裝液面精度高蓖捶。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝扁远，確保灌裝溫度俊鱼，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
三合一礦泉水灌裝機特點
灌裝缸采用滿缸方式穿香，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定亭引。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)皮获，使瓶提升和對中穩(wěn)定焙蚓。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高裸岁，噪聲小届辽，壽命長，維修方便郊啄，潤滑充分映贞，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速寄菲。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)裁堤，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更起胡，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送灵吃。
整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶息沐、缺蓋等灵界。
本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。
3.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上盛惩，并由輸送鏈送至后道工序溉委。
擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗爱榕。在出口處有正反蓋分離裝置瓣喊，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中黔酥，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗型宝。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機絮爷，以保證下蓋達到效果趴酣。當(dāng)正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤岖寞，確保進入喂蓋盤的蓋正確抡四，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時仗谆，就立即停止主機指巡。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能恤络。
擰蓋為磁力擰蓋溜屡，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠雁韵。封蓋無啃蓋盗闯、高蓋、歪蓋颊嫁、卷邊現(xiàn)象球灰。
果汁生產(chǎn)線熱灌裝循環(huán)系統(tǒng)：物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。
工藝流程
清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待祈兼，詳細(xì)可咨詢）
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫迂溉。
濁汁（簡易）工藝流程 （具體原料具體對待，詳細(xì)可咨詢）
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品
PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下痒跌，無菌水沖洗后瀝干狡舞，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機牍猫。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料颗蝶；開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗俭厚，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便驶臊；與瓶口接觸面積少挪挤，有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）
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