瓶裝礦泉水灌裝機(jī)主要包括三大功能，沖洗睦忘、灌裝焦厘、封蓋，行業(yè)稱之為三合一灌裝設(shè)備砖啄，其灌裝原理為常壓灌裝绽脏，即通過液體自身重力進(jìn)行灌裝。瓶裝水灌裝機(jī)適用于PET塑料瓶的夾瓶頸灌裝蒸甜，一般瓶子容量為350ml尝抖、500ml、1L等迅皇，只要保證各種瓶子瓶口的直徑一樣昧辽，可通用同一臺(tái)灌裝機(jī)。以500ml的瓶子容量計(jì)算登颓，三合一灌裝機(jī)產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)搅荞。

  瓶裝水灌裝生產(chǎn)線包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備框咙、瓶裝礦泉水灌裝機(jī)咕痛、全自動(dòng)理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道喇嘱、上蓋機(jī)茉贡、出瓶輸送、燈檢者铜、噴碼機(jī)腔丧、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備绵颅、碼垛機(jī)等曹胚。根據(jù)客戶自身實(shí)際情況，選配相應(yīng)瓶裝飲用水設(shè)備忙体。

  運(yùn)行原理一般如下：瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入瓶裝水灌裝設(shè)備济谢，1號(hào)波輪卡住瓶口，將瓶子送入沖洗盤怨级，分布于沖洗盤的夾子夾住瓶口沿下方的軌道進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)情腥，在此過程中，瓶子首先沿軌道180度翻轉(zhuǎn)钮核，使瓶口朝下辰张，當(dāng)沖洗盤旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)俏妆，夾子上的噴射頭自動(dòng)打開，開始對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行壓力式噴射沖洗标炭，再旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，噴射頭自動(dòng)關(guān)閉戈弧，此時(shí)瓶子瓶口仍然朝下斑卤，將瓶中水進(jìn)行滴干，zui后潭千，瓶子沿軌道再次180度翻轉(zhuǎn)谱姓，使瓶口朝上，完成沖洗工序刨晴。緊接著屉来，由2號(hào)波輪將瓶子送入灌裝部分，主要由液壓缸狈癞、灌裝閥茄靠、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、支撐架組成蝶桶，灌裝閥安裝于液壓缸慨绳，沿主軸360度旋轉(zhuǎn)，夾瓶口裝置由滾輪帶動(dòng)真竖，分布于導(dǎo)軌之上脐雪，與灌裝閥同一中心位置，沿主軸360度旋轉(zhuǎn)恢共。夾瓶口裝置夾住瓶口沿導(dǎo)軌慢慢上升战秋，與灌裝閥密封墊圈緊密接觸后，慢慢頂開灌裝閥門柴炉，液體靠自身重力慢慢流入瓶?jī)?nèi)辟堡，當(dāng)瓶?jī)?nèi)液位到達(dá)回氣管位置時(shí)，在壓力平衡作用下青竹，自動(dòng)停止灌裝途陵，實(shí)現(xiàn)定液位灌裝，即通過調(diào)整回氣管上下位置茂钠，即可調(diào)整瓶?jī)?nèi)灌裝液位脚们。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，瓶口隨軌道慢慢下降径塔，脫離灌裝閥鳖路，完成灌裝工序。zui后凰番，由3號(hào)波輪將瓶子送入封蓋部分盏萝，主要由理蓋器寂贱、蓋子滑道、風(fēng)蓋頭澡呼、主軸組成滋饲，在主軸360度旋轉(zhuǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)抓蓋喊巍、擰蓋屠缭。灌裝后出瓶部位安裝一光電檢測(cè)原件，一旦由灌裝好的瓶子經(jīng)過崭参，則采集到一個(gè)信號(hào)呵曹，由電磁閥控制的出蓋器將釋放一個(gè)蓋子，避免亂蓋現(xiàn)象何暮，實(shí)現(xiàn)一個(gè)瓶子對(duì)應(yīng)一個(gè)蓋子奄喂。封蓋結(jié)束后，由輸送帶將半成品送出灌裝機(jī)海洼，進(jìn)行下一步的包裝工序跨新。

  采用304不銹鋼制造，耐腐蝕坏逢、易清洗玻蝌。整機(jī)電氣由PLC進(jìn)行控制，通過人機(jī)界面來操作瓶裝水灌裝設(shè)備词疼，整機(jī)各主要部位均安裝檢測(cè)原件摇致，實(shí)時(shí)監(jiān)控瓶裝水灌裝機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)問題將及時(shí)反饋秫丐，并作出相應(yīng)的動(dòng)作肯仍，實(shí)現(xiàn)科學(xué)安全化生產(chǎn)。

  的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送竹俱。該方式的優(yōu)點(diǎn)是：（1）當(dāng)用戶需要改換瓶形景捅，但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時(shí)，不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整摊房，就可以滿足用戶的需求赚懊。當(dāng)用戶改換瓶形且瓶身直徑變化較大時(shí)，也只需要用較短的時(shí)間昨哑，更換星輪的瓶身?yè)茌喌目ㄆ坎糠帜愠４蟠蟮姆奖懔擞脩舻氖褂谩⒐?jié)約用戶的瓶形改換費(fèi)用和時(shí)間域毡。（2）可以避免瓶口的二次污染爪只。

本設(shè)備技術(shù)*，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶先嬉、缺蓋轧苫、過載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠疫蔓，工藝流程科學(xué)含懊，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高衅胀，操作簡(jiǎn)便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家*的理想灌裝設(shè)備岔乔。

3.產(chǎn)品主要特點(diǎn)

1）進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)

風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。

2）沖瓶機(jī)

??①旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成拗小。

②采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位樱哼，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染哀九。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛(wèi)生搅幅、耐用阅束。

③采用進(jìn)口的特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出茄唐，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位伴严，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

④瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承辐芍。

⑤沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞贡垃。

3）灌裝

?①旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造。

②灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞掷戚。

③在灌裝令久、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法猫郎。

4）旋蓋機(jī)

旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度zui高的單機(jī)沧唧，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響*矩修。我公司生產(chǎn)的旋蓋機(jī)特點(diǎn)如下：

①引進(jìn)世界上的法國(guó)“ZALKIN”封蓋機(jī)技術(shù)叫砚，結(jié)合無菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)，并特請(qǐng)上海交大機(jī)械工程學(xué)院機(jī)電設(shè)計(jì)與自動(dòng)化技術(shù)研究所的專家教授協(xié)助設(shè)計(jì)而成厅揍。例如：I）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運(yùn)行平穩(wěn)性的主要部件）铡涣，在采用“ZALKIN”技術(shù)的同時(shí)，請(qǐng)專家教授對(duì)其進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)弹惦，大大的提高了旋蓋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和使用可靠性纬傲。II）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件），請(qǐng)專家教授改進(jìn)了磁鋼的設(shè)計(jì)肤频，使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調(diào)整裝置（其上標(biāo)有扭矩調(diào)節(jié)刻度盤）扭矩調(diào)節(jié)方便叹括，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小的特點(diǎn)外算墨，還使得旋蓋扭距更準(zhǔn)確，旋蓋效果更可靠汁雷，可以更好的減少封蓋次品率净嘀。

②落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)侠讯，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)挖藏，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

③設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān)厢漩，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出膜眠，保證無瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗溜嗜。

④高效離心式理蓋方式宵膨，蓋磨損小。

5）出瓶星輪

尼龍撥輪丢墅、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式兔憨。

6）出瓶輸送鏈

傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一瓶裝機(jī)保持同步莽简，可以有效的防止瓶子翻倒扶楣。

7）機(jī)架

機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂淹宽，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）睬毒。

三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)劫丧，采用齒輪傳動(dòng)方式橘谐。

傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

主電機(jī)輸出軸上裝有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)尿旅，有效保證機(jī)器安全陋疑。

8）電控系統(tǒng)

電控柜采用不銹鋼AISI304制作，PLC自動(dòng)完成三合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程控制捕阅。

采用觸摸屏操作泉钮，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)秃臣、故障類別涧衙、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間奥此、故障類別等信息弧哎。

注: 購(gòu)方應(yīng)提供瓶樣供設(shè)計(jì)和調(diào)機(jī)用。

4.設(shè)備對(duì)水、電撤嫩、氣的要求

①?zèng)_洗偎捎、灌裝水質(zhì)均應(yīng)符合國(guó)家飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，沖洗水和灌裝水的壓力序攘、流量茴她、溫度應(yīng)滿足本設(shè)備的技術(shù)要求，即：

沖洗水壓力：0.25～0.3Mpa

沖洗水流量：相當(dāng)于灌裝水流量

灌裝水壓力：0.18～0.25Mpa

灌裝水流量：5～20T/H(由生產(chǎn)廠家根據(jù)所生產(chǎn)的瓶自己配置）

②該設(shè)備須接入三相四線制程奠、380V 50Hz交流電源丈牢，采用3x6mm2+2.5mm2電纜，并接入接地電纜瞄沙，使機(jī)器可靠接地已箫。   

③該設(shè)備引入壓縮空氣應(yīng)是不含油、水的潔凈空氣坟荤，其壓力蕴节、流量應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求.

5.設(shè)備潤(rùn)滑

該設(shè)備所有嚙合齒輪、軸承祈哆、減速器漩跋、配合的花鍵與軸套均需潤(rùn)滑啃极，嚙合齒輪帆速、軸承、配合的花鍵軸與軸套采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂(ZGN-2粘榕，ZBE3600-88）互愚；減速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂添加間隔期為二個(gè)月伴零，減速器潤(rùn)滑油添加間隔期為一年千覆，注油杯潤(rùn)滑油添加間隔期三個(gè)月。

設(shè)備出廠后連續(xù)使用二年或間斷使用累計(jì)三年應(yīng)拆卸清洗感桌，涂敷潤(rùn)滑脂姑裂，添加潤(rùn)滑油。

瓶裝水三合一灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)