瓶裝水自動(dòng)灌裝機(jī)主要包括三大功能笔宿，沖洗犁钟、灌裝、封蓋徙掠，行業(yè)稱之為三合一灌裝設(shè)備恃葫，其灌裝原理為常壓灌裝，即通過液體自身重力進(jìn)行灌裝乌窿。瓶裝水灌裝機(jī)適用于PET塑料瓶的夾瓶頸灌裝悉镜，一般瓶子容量為350ml、500ml庙炮、1L等后谱，只要保證各種瓶子瓶口的直徑一樣，可通用同一臺(tái)灌裝機(jī)当盘。以500ml的瓶子容量計(jì)算接窍，三合一灌裝機(jī)產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)。

  瓶裝水灌裝生產(chǎn)線包括水處理設(shè)備驮肄、吹瓶設(shè)備、瓶裝水自動(dòng)灌裝機(jī)兑蹦、全自動(dòng)理瓶機(jī)悬朱、進(jìn)瓶風(fēng)道、上蓋機(jī)脖母、出瓶輸送士鸥、燈檢、噴碼機(jī)谆级、標(biāo)簽設(shè)備烤礁、包裝設(shè)備、碼垛機(jī)等肥照。根據(jù)客戶自身實(shí)際情況脚仔，選配相應(yīng)瓶裝飲用水設(shè)備。

  運(yùn)行原理一般如下：瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入瓶裝水灌裝設(shè)備舆绎，1號(hào)波輪卡住瓶口鲤脏，將瓶子送入沖洗盤，分布于沖洗盤的夾子夾住瓶口沿下方的軌道進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)吕朵，在此過程中猎醇，瓶子首先沿軌道180度翻轉(zhuǎn)，使瓶口朝下努溃，當(dāng)沖洗盤旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)硫嘶，夾子上的噴射頭自動(dòng)打開阻问，開始對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行壓力式噴射沖洗，再旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)纤厨，噴射頭自動(dòng)關(guān)閉族逻，此時(shí)瓶子瓶口仍然朝下，將瓶中水進(jìn)行滴干汰浊，zui后询晦，瓶子沿軌道再次180度翻轉(zhuǎn)，使瓶口朝上丐作，完成沖洗工序捉泣。緊接著，由2號(hào)波輪將瓶子送入灌裝部分秒聪，主要由液壓缸舵素、灌裝閥、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌跷焚、支撐架組成弥容，灌裝閥安裝于液壓缸，沿主軸360度旋轉(zhuǎn)逸萄，夾瓶口裝置由滾輪帶動(dòng)葫督，分布于導(dǎo)軌之上，與灌裝閥同一中心位置板惑，沿主軸360度旋轉(zhuǎn)橄镜。夾瓶口裝置夾住瓶口沿導(dǎo)軌慢慢上升，與灌裝閥密封墊圈緊密接觸后冯乘，慢慢頂開灌裝閥門洽胶，液體靠自身重力慢慢流入瓶內(nèi)，當(dāng)瓶內(nèi)液位到達(dá)回氣管位置時(shí)裆馒，在壓力平衡作用下姊氓，自動(dòng)停止灌裝，實(shí)現(xiàn)定液位灌裝喷好，即通過調(diào)整回氣管上下位置翔横，即可調(diào)整瓶內(nèi)灌裝液位。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)绒窑，瓶口隨軌道慢慢下降棕孙，脫離灌裝閥，完成灌裝工序些膨。zui后椅洗，由3號(hào)波輪將瓶子送入封蓋部分，主要由理蓋器、蓋子滑道耍缩、風(fēng)蓋頭转甥、主軸組成，在主軸360度旋轉(zhuǎn)過程中交印，實(shí)現(xiàn)抓蓋享立、擰蓋。灌裝后出瓶部位安裝一光電檢測原件丘梭，一旦由灌裝好的瓶子經(jīng)過嫂镇，則采集到一個(gè)信號(hào)，由電磁閥控制的出蓋器將釋放一個(gè)蓋子柄叹，避免亂蓋現(xiàn)象竞茂，實(shí)現(xiàn)一個(gè)瓶子對(duì)應(yīng)一個(gè)蓋子。封蓋結(jié)束后漓客，由輸送帶將半成品送出灌裝機(jī)固啡，進(jìn)行下一步的包裝工序。

  采用304不銹鋼制造蝙斜，耐腐蝕名惩、易清洗。整機(jī)電氣由PLC進(jìn)行控制孕荠，通過人機(jī)界面來操作瓶裝水灌裝設(shè)備娩鹉，整機(jī)各主要部位均安裝檢測原件，實(shí)時(shí)監(jiān)控瓶裝水灌裝機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)稚伍，一旦出現(xiàn)問題將及時(shí)反饋底循，并作出相應(yīng)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)科學(xué)安全化生產(chǎn)槐瑞。

  的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優(yōu)點(diǎn)是：（1）當(dāng)用戶需要改換瓶形阁苞，但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時(shí)困檩，不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整，就可以滿足用戶的需求那槽。當(dāng)用戶改換瓶形且瓶身直徑變化較大時(shí)悼沿，也只需要用較短的時(shí)間，更換星輪的瓶身撥輪的卡瓶部分骚灸。大大的方便了用戶的使用摊咨、節(jié)約用戶的瓶形改換費(fèi)用和時(shí)間。（2）可以避免瓶口的二次污染热跨。

本設(shè)備技術(shù)*氏长，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋壳荣、過載等保護(hù)報(bào)警裝置尔芯，性能可靠，工藝流程科學(xué)吟钻，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)拓嗽，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家*的理想灌裝設(shè)備溶豌。

3.產(chǎn)品主要特點(diǎn)

1）進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)

風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式尖初。

2）沖瓶機(jī)

??①旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。

②采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾桶淡，瓶夾卡住瓶頸部位纯末，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造例获，衛(wèi)生汉额、耐用。

③采用進(jìn)口的特殊高效噴霧噴嘴榨汤，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出蠕搜，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水收壕。

④瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護(hù)軸承妓灌。

⑤沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

3）灌裝

?

?①旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造蜜宪。

②灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞虫埂。

③在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪圃验、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法掉伏。

4）旋蓋機(jī)

旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度zui高的單機(jī)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性澳窑、產(chǎn)品的次品率影響*斧散。我公司生產(chǎn)的旋蓋機(jī)特點(diǎn)如下：

①引進(jìn)世界上的法國“ZALKIN”封蓋機(jī)技術(shù)，結(jié)合無菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)圾篱，并特請(qǐng)上海交大機(jī)械工程學(xué)院機(jī)電設(shè)計(jì)與自動(dòng)化技術(shù)研究所的專家教授協(xié)助設(shè)計(jì)而成啸席。例如：I）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運(yùn)行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術(shù)的同時(shí)玫惧，請(qǐng)專家教授對(duì)其進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)币皂，大大的提高了旋蓋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和使用可靠性。II）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件）庞蠕，請(qǐng)專家教授改進(jìn)了磁鋼的設(shè)計(jì)筋擒，使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調(diào)整裝置（其上標(biāo)有扭矩調(diào)節(jié)刻度盤）扭矩調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小的特點(diǎn)外，還使得旋蓋扭距更準(zhǔn)確光蜀，旋蓋效果更可靠算郭，可以更好的減少封蓋次品率。

②落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)估态，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)循谨，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)嗡身。

③設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān)倔撞，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時(shí)停止喂蓋慕趴，減少用戶蓋子的損耗痪蝇。

④高效離心式理蓋方式，蓋磨損小冕房。

5）出瓶星輪

尼龍撥輪躏啰、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。

6）出瓶輸送鏈

傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速耙册，與三合一瓶裝機(jī)保持同步给僵，可以有效的防止瓶子翻倒。

7）機(jī)架

機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成详拙，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂帝际，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。

三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下饶辙，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)蹲诀，采用齒輪傳動(dòng)方式。

傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式弃揽。

主電機(jī)輸出軸上裝有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)管员，有效保證機(jī)器安全。

8）電控系統(tǒng)

電控柜采用不銹鋼AISI304制作巷卵，PLC自動(dòng)完成三合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程控制刃拼。

采用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度任肯、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別演湘、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上绿窿。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息窃裙。

注: 購方應(yīng)提供瓶樣供設(shè)計(jì)和調(diào)機(jī)用纹轩。

4.設(shè)備對(duì)水、電、氣的要求

①?zèng)_洗缅科、灌裝水質(zhì)均應(yīng)符合國家飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)宗商，沖洗水和灌裝水的壓力、流量耗跛、溫度應(yīng)滿足本設(shè)備的技術(shù)要求裕照，即：

沖洗水壓力：0.25～0.3Mpa

沖洗水流量：相當(dāng)于灌裝水流量

灌裝水壓力：0.18～0.25Mpa

灌裝水流量：5～20T/H(由生產(chǎn)廠家根據(jù)所生產(chǎn)的瓶自己配置）

②該設(shè)備須接入三相四線制、380V 50Hz交流電源调塌，采用3x6mm2+2.5mm2電纜晋南，并接入接地電纜，使機(jī)器可靠接地羔砾。   

③該設(shè)備引入壓縮空氣應(yīng)是不含油负间、水的潔凈空氣，其壓力姜凄、流量應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求.

5.設(shè)備潤滑

該設(shè)備所有嚙合齒輪政溃、軸承、減速器态秧、配合的花鍵與軸套均需潤滑董虱，嚙合齒輪、軸承屿聋、配合的花鍵軸與軸套采用鈣鈉基潤滑脂(ZGN-2空扎，ZBE3600-88）；減速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220潤滑油润讥，潤滑脂添加間隔期為二個(gè)月碎师，減速器潤滑油添加間隔期為一年，注油杯潤滑油添加間隔期三個(gè)月跛脾。

設(shè)備出廠后連續(xù)使用二年或間斷使用累計(jì)三年應(yīng)拆卸清洗批贴，涂敷潤滑脂，添加潤滑油癣跟。

瓶裝水三合一灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)