顆粒機(jī)環(huán)模設(shè)計及應(yīng)用---FM635環(huán)模

溧陽市匯達(dá)機(jī)械有限公司    蔣希霖 朱建東

環(huán)模顆粒機(jī)廣泛應(yīng)用于飼料的加工酥盼、秸桿木屑等生物質(zhì)能的顆粒成型、復(fù)合肥的生產(chǎn)癞亩、萬壽菊顆粒壓制传等、石油及塑料粒子的生產(chǎn)中。不同物料選用不同的制粒機(jī)绪痘，但其核心部份是制粒機(jī)環(huán)模鹉奸。它對提高產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量，降低能耗（制粒能耗占整個車間總能耗30％-35％）钱雷，減少生產(chǎn)成本（環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個生產(chǎn)車間的維修費(fèi)25％-30％以上）等方面影響*骂铁。一般玉米為主的飼料生產(chǎn)中約占到1-1.5元/噸左右，在秸桿木屑等纖維狀物料的生產(chǎn)中約占到18-48元/噸料罩抗；同時也是制粒機(jī)zui易磨損的零件之一拉庵，因此，了解環(huán)模的設(shè)計及應(yīng)用套蒂，并對環(huán)模進(jìn)行正確的選用钞支、合理的使用以及有效的保養(yǎng)，對于飼料生產(chǎn)者來說是至關(guān)重要的泣懊。下面對環(huán)模的設(shè)計及其選用伸辟、使用和保養(yǎng)作些淺析，以供大家參考馍刮。

１環(huán)模直徑和環(huán)模有效壓制寬度等參數(shù)的確定

a信夫、環(huán)模直徑和有效寬度是環(huán)模的主要參數(shù)：

首先根據(jù)國內(nèi)外制粒機(jī)參數(shù)及優(yōu)先數(shù)列確定環(huán)模直徑系列：250、300卡啰、320静稻、350、400匕冠、420胚僧、508、558逾族、678渡厦、768等;相對功率為15、22床斜、37审鸿、55扇收、75/90、90/110超茎、132/160役倾、180/200、220/250标霎、280/315;根據(jù)等有效壓制面積等功率之比值（一般14～22cm2/kw）,確定環(huán)模有效寬度（有效寬度是指環(huán)模中間與壓棍接觸部份）刃撮。另外很多國內(nèi)制粒機(jī)是吸收*，所以也有不少環(huán)模直徑采用英制尺寸或近似值铡说，如：szlh3016環(huán)模直徑16英寸（406,407）畸裳、szlh3020環(huán)模直徑20英寸（508）、szlh3022環(huán)模直徑22英寸（558）躏率、szlh7726環(huán)模直徑26英寸（660）躯畴、304環(huán)模等。

b薇芝、環(huán)模的轉(zhuǎn)速的確定

環(huán)模轉(zhuǎn)速與機(jī)器本身的幾何參數(shù)（壓輥個數(shù)蓬抄、模孔直徑夯到、深度等）相關(guān)嚷缭。根據(jù)資料和多年來國內(nèi)制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)及對國外樣機(jī)的數(shù)據(jù)檢測,對于采用二個壓輥的環(huán)模制粒機(jī),以環(huán)模內(nèi)徑處線速度（也叫環(huán)模線速度）4-8m/s較為合適,它的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過模孔的時間耍贾，進(jìn)而影響制粒機(jī)產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量阅爽。線速度過高時，相同產(chǎn)量條件下環(huán)模每轉(zhuǎn)產(chǎn)出顆粒少荐开，擠壓區(qū)內(nèi)料層薄付翁，軸向料層分布不均勻，有可能使擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層晃听，制粒不連續(xù)百侧，制出的顆粒松軟，軸向壓出顆粒長度不勻呛米，粉料多惕仪，而且對于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒洒已；較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好界贮，但對產(chǎn)量影響較大。

c受贫、 壓輥直徑的確定

顆粒形成的基本原理如圖驾萄。它是通過環(huán)模和壓輥之間相互的擠壓力，克服物料通過脑〔酰孔的阻力亥戒，從而達(dá)到制粒的目的界橱。（擠壓原理圖見圖一）

相同環(huán)模下，壓棍直徑越大托祖，環(huán)模和壓棍之間型成的三角擠壓范圍越大，越利于擠壓作用短酵。理論上單輥的壓輥直徑可做得zui大舟肉，擠壓時間，擠出效果應(yīng)查库，但在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時路媚，壓輥和壓模之間的作用力在主軸、主軸軸承樊销、空軸等之間傳遞整慎，所以單輥制粒機(jī)的主軸、主軸軸承围苫、空軸等機(jī)械結(jié)構(gòu)粗大裤园，只在小型實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)及難于制粒的大型秸桿壓塊機(jī)中運(yùn)用。雙壓輥制粒機(jī)的兩只壓輥之間擠壓力f1和f2相在主軸頭上平衡;壓模上的反作用力f1’和f2’相互抵消剂府，設(shè)備上的主軸（主軸軸承處）拧揽、主軸軸承、空軸上受力小腺占，機(jī)械結(jié)構(gòu)小淤袜，是實(shí)際中使用zui多的機(jī)型。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定壓輥外徑與壓模內(nèi)徑比為0.475,并圓整后確定壓輥直徑衰伯。三輥制粒機(jī)三輥之間受力也能平衡蜻赃，但壓輥和壓模內(nèi)徑比不高。另外對用于秸桿木屑等纖維狀物料的制粒機(jī)善王，壓輥之間不平衡力（兩擠壓力f1-f2之差）須和壓模上的反作用力之差（f1’-f2’）通過主軸钥币、主軸軸承、空軸來抵消酷它，所以主軸（主軸軸承處）荸跃、主軸軸承、空軸悦阿、環(huán)模柄露、壓棍的結(jié)構(gòu)都要加強(qiáng)。

單輥擠壓室：ｌ為壓輥中心和壓模中心在擠壓力垂直方向上距離丝板；擠壓力作用在環(huán)模的力ｆ1’窒汤；轉(zhuǎn)速一定條件下，ｌ＊ｆ1’正比于輸入功率吓篙。壓輥和壓模中心越小杉硅，ｌ越小给酥，擠壓力ｆ1’越大。

另一方面杏死，ｆ1和ｆ1’這一對作用力和反作用力必須通過壓輥殼泵肄、壓輥軸承、壓輥軸淑翼、主軸腐巢、主軸軸承、空軸玄括、環(huán)模后相平衡冯丙。所以f1越大，主軸遭京、主軸軸承胃惜、空軸結(jié)構(gòu)必須越大。

這類制粒設(shè)備擠壓力zui大哪雕，壓縮區(qū)范圍大船殉，壓縮平穩(wěn)；擠壓區(qū)范圍大斯嚎，擠出顆粒質(zhì)量好捺弦，并且回彈量小、擠壓室內(nèi)摩擦功耗小悬占，功率用于擠出作用多脂槽。這類制粒機(jī)主要用于小型機(jī)和秸桿壓塊機(jī)中。

單輥制粒室

雙輥擠壓室：ｌ為兩壓輥中心在擠壓力垂直方向上距離邓秕；ｆ1现碰、ｆ2分別為兩壓輥上的擠壓力，f1’轻江、f2’為作用在環(huán)模上的擠壓力（反作用力）现辑；在轉(zhuǎn)速一定下，（ｆ1 f2）＊l/2正比于輸入功率挤帕，所以中心越大扳耘，ｌ越大，擠壓力越小贤泥。

另一方面f1通過壓輥外殼液茧、軸承、壓輥軸练缴、主軸頭和另一對壓輥的f2相平衡缚庐；f1’通過環(huán)模和f2’相平衡，制粒機(jī)的主軸（主軸軸承以后）霎挟、主軸軸承窝剖、空軸等受擠壓力影響小麻掸。

在擠壓秸桿木屑等纖維質(zhì)物料時f1、f2受力波動大赐纱，f1和f2不平衡力（f1-f2）又必須通過主軸脊奋、主軸軸承、空軸和環(huán)模上的兩個反作用力的差相平衡疙描，這類制粒設(shè)備振動大狂魔，結(jié)構(gòu)上必須加大加粗。

雙輥制粒室

圖一淫痰、擠壓原理圖

２ 環(huán)模材料和熱處理

環(huán)模通常由碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼經(jīng)鍛壓整份、切削待错、鉆孔、熱處理等工序制成烈评。環(huán)模所用的材料和每個加工工序?qū)ζ涫褂脡勖爸屏Ｙ|(zhì)量火俄、產(chǎn)量有直接的影響。碳素結(jié)構(gòu)鋼主要有45鋼该捎，其熱處理硬度一般為hrc45~50娇歹，其耐磨性和耐腐蝕性都較差，現(xiàn)基本被淘汰枝扭；合金鋼主要有20crmnti材料劣屑，它是通過表面滲碳等表面熱處理，處理硬度在hrc50以上孵钱，并具有良好的綜合力學(xué)性能涮凡，由此類材料制造的環(huán)模強(qiáng)度高，耐磨性好于45鋼昏滔，但缺點(diǎn)是耐腐蝕性不好肤侍。雖然單只環(huán)模成本較低，但使用時噸料生產(chǎn)成本高于不銹鋼環(huán)模挫肆，現(xiàn)也逐步淘汰弄业；不銹鋼材料主要為4cr13，這些材料的剛度和韌性都較好料离，熱處理是整體焠火辈净，硬度大于hrc50，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性袁串，使用壽命較長袭蝗，噸料環(huán)模費(fèi)用zui低。下面就4cr13材料環(huán)模每個加工工序?qū)ζ滟|(zhì)量影響說明：

a般婆、環(huán)模材料成份

對于４cr13材料的環(huán)模到腥，其質(zhì)量源頭必須從鋼錠開始：4cr13鋼環(huán)亩涫牛化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）為:ｃ含量≤0.36～0.45,ｃr含量12～14,si含量≤0.60,ｍn含量≤0.80,s含量≤0.03,ｐ含量≤0.035；在實(shí)際使用中含cr量12%左右的環(huán)模使用壽命比含ｃr量14%的環(huán)模在其它處理相同的條件下，其使用壽命減小1/3以上腌哎；所以環(huán)模質(zhì)量的源頭是從鋼淀開始蠢终，不僅要確保cr含量13%以上，還要求大小形狀等符合鍛造渠脉。

b、環(huán)模鍛打質(zhì)量

對于４cr13材料的環(huán)模鍛造工藝要求為加熱溫度和時間合適,常見環(huán)模鍛造問題是：

１）瓶佳、加熱溫度過高和時間過長,鍛坯呈黃白色,估計溫度超過1200℃,此時鍛坯易出現(xiàn)表層過燒,整體過熱,組織粗大晶粒不均勻現(xiàn)象;

２）芋膘、爐溫均勻性差。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成晶粒粗大霸饲、鍛坯的均質(zhì)性差凡矿。鍛件尺寸越大 ,這種現(xiàn)象就越嚴(yán)重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷 ,也是造成環(huán)模開裂的常見原因置芋。

３）紊竹、由于鑄錠中存在如偏析、非金屬夾雜物栋湃、疏松等缺陷 ,所以要通過鍛造變形來改善和消除 ,這是鍛件達(dá)到良好綜合力學(xué)性能的基礎(chǔ)壹会。對于縱向橫向性能要求較高的鍛件，應(yīng)當(dāng)采用良好的組合鍛造工藝铲桑，單一的鍛打工藝難以保證質(zhì)量及键。

４）、鍛后冷卻溫度掺薪、速度控制不好灼烫，如果冷卻速度非常緩慢 ,容易發(fā)生奧氏體再結(jié)晶 ,已經(jīng)被鍛造中細(xì)化的晶粒會發(fā)生異常長大造成混晶，

５）厨摔、退火處理：應(yīng)對環(huán)模毛坯的硬度加以控制窄忱，其硬度在hb170~220之間為宜，如果硬度過高脓杉，鉆孔時鉆頭易斷裂糟秘，并造成死孔，硬度過低則影響那蛏ⅲ孔的光潔度尿赚。

c、熱處理對環(huán)模質(zhì)量的影響

4cr13材料采用整體淬火工藝蕉堰，淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上凌净，保溫后，使ｃr合物溶于組織中，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻冰寻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝须教。淬火是為了得到馬氏體組織，再經(jīng)回火后斩芭，使工件獲得良好的使用性能轻腺，以充分發(fā)揮材料的潛力。制孔后環(huán)模應(yīng)在真空爐中加熱粹火划乖。經(jīng)真空熱處理的環(huán)模,能有效地保證谋嵫孔的光滑度（避免了模孔的氧化）阶庆。在圓周方向三等分處的每個部位郎博，取不少于3點(diǎn)測硬度平均值，其各部位的硬度值之差應(yīng)不大于hrc4铺享。

３抱壶、環(huán)模孔結(jié)構(gòu)北淘、壓縮比、粗糙度及環(huán)模那×祝孔加工設(shè)備

常見的環(huán)模溺柙矗孔主要有直孔、帶減壓孔熏屎、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等攀驶。帶減壓孔又稱釋放孔，如圖２所示京嗽，不同的牧裕孔形式適合不同種類的飼料原料或不同的飼料配方。同一環(huán)模中墨叛，越程槽邊上的直孔長度l與環(huán)模中心部位的直孔長度l也都不一樣止毕。在壓棍對壓模的壓力和阻力一樣下，越程槽邊的物料容易擠出越程槽漠趁，而不進(jìn)入谋饬荩孔。所以一般在越程槽邊上兩排帶有減壓孔（或減壓孔長度m大于環(huán)模中心的拇炒孔的m）谨朝，并且*排減壓孔長度m大于第二排，使各纳蹋孔出料量*字币。模孔主要參數(shù)有：

d----模孔直徑洗出、t----環(huán)模厚度士复、l----模孔有效厚度共苛、m----減壓孔長度判没、a----模孔中心距氢莫、t----那孔間壁厚、d----環(huán)模直徑邦擎、e----環(huán)模有效寬度孕称、

圖二、纳眩孔圖

a酝遇、環(huán)模模孔各參數(shù)的作用與含義

環(huán)模壓縮比i=l/d杏蟋，它是反映顆粒飼料擠壓強(qiáng)度的一個指標(biāo)驳芙。壓縮比越大，擠出的顆粒飼料越結(jié)實(shí)震崎。所以環(huán)模年常孔d確定，飼料配方確定汉锡，即環(huán)模壓縮比i一定條件下的钞，環(huán)模的有效厚度l=i＊d就確定了。

t為環(huán)模厚度扰肌，它的zui小值t1和環(huán)模受力有關(guān)抛寝，壓棍對環(huán)模的擠壓力越大，環(huán)模zui小厚度t1越大曙旭。當(dāng)牡两ⅲ孔有效厚度l<t1時，為保證環(huán)模強(qiáng)度桂躏，環(huán)模厚度必須t≥t1,所以有一減壓孔m=t-l岭皂，即帶減壓孔形環(huán)模；當(dāng)環(huán)模有效厚度l≥t1時沼头，一般環(huán)模厚度t=l爷绘，即直孔形環(huán)模;減壓孔孔徑比模孔直徑d大进倍，物料通過減壓孔時不產(chǎn)生摩擦力土至。

導(dǎo)料錐孔：便于物料流入模孔，環(huán)模在使用過程中陶因，導(dǎo)料錐孔磨損zui快协包，使用過程中須對導(dǎo)料錐孔進(jìn)行修復(fù)。

外錐孔環(huán)模主要用于秸桿顆粒忠牛、木屑生物質(zhì)顆粒中幔憋。模孔磨大時克鼠，娜遥孔直徑d變大時，墓瞿幔孔的長度l也將變長侄伟，保證壓縮比i=l/d變化小，確保顆粒的硬度鉴吕。

環(huán)模工作面積撇委、孔的排列和開孔率

1）環(huán)模工作面積f=π＊d＊e，環(huán)模制粒機(jī)的設(shè)計功率和環(huán)模工作面積成正比捌唾，因此功率一定的制粒機(jī)汪仰，一般環(huán)模直徑d和環(huán)模有效寬度e成反比，在低產(chǎn)量的水產(chǎn)飼料制粒吆视，為保證環(huán)模軸向出料均勻典挑，減小環(huán)模有效寬度，則增大環(huán)模直徑d揩环。

2）環(huán)模纳ε孔按等邊三角形原則排孔幅虑。環(huán)模開孔率為ψ＝0.9＊（d/a）2=0.9＊[d/（d t）]2,開孔率越高丰滑，則出料多。另一方面倒庵，陌孔間壁厚t越大，則環(huán)模強(qiáng)度越大擎宝，開孔率越小郁妈。對于合金鋼環(huán)模,采用表面滲碳焠火工藝，則纳苌辏孔間壁厚t等于2倍滲硬層加中間軟層噩咪，軟層越小，環(huán)模越容易開裂极阅，所以要選擇合適的壁厚t來保證環(huán)模強(qiáng)度和開孔率胃碾。從上面的公式可以看出，一般的規(guī)律是，难孔直徑越大涯贝，環(huán)模開孔率越高。開孔率越高品痕，出料越通暢,但脑厩海孔壁厚t減小了，環(huán)模強(qiáng)度減小府贰。所以一定要根據(jù)強(qiáng)度確定開孔率大小秦砌，擠壓力大的草料、秸桿料坦庸、木屑等物料環(huán)模的開孔率要比飼料環(huán)模小一點(diǎn)梨脖，保證環(huán)模強(qiáng)度，防止環(huán)模開裂湃杏。

b屎螟、粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標(biāo)。在同樣的壓縮比下迄埃，粗糙度值越大疗韵，飼料擠出阻力越大，出料越困難侄非，過大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量蕉汪。合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8~1.6之間。在合適的壓縮比下逞怨，恼甙蹋孔粗糙度高的新模使用時，必須用帶有研磨砂的油性料研磨30分鐘以上使用叠赦，但是采用表面硬化處理的合金鋼環(huán)模驹马，易磨掉硬化層，減少環(huán)模的使用壽命〕悖現(xiàn)在環(huán)模生產(chǎn)制作中糯累，一般在熱處理后加一精鉸工序，增加環(huán)模光潔度册踩，保證環(huán)模一次出料泳姐。

c、環(huán)模亩陂埽孔加工

圖三：環(huán)模制孔設(shè)備

環(huán)模拿派眨孔加工設(shè)備主要有：多頭鉆（多工位槍鉆）、單頭手工鉆膊护、單頭自動鉆等設(shè)備鹅棺，在設(shè)備加工過程中主要出現(xiàn)分度不勻和氖镌纾孔傾斜問題，其中募兔觯孔傾斜又分成徑向向前傾斜邻冷、徑向向后傾斜、軸向傾斜三種委勤。（見圖四）

圖四妆跌、不正常鉆孔

分度不均，难缢Γ孔間厚薄不勻证账，薄的地方容易開裂。恼炊孔軸向傾斜和某猓孔前傾不利于出料，姆宰ィ孔后傾并與擠壓力方向*涉茧，將有利于出料。這些缺陷可在制孔機(jī)設(shè)備上一次性調(diào)整好疹娶。

1）伴栓、單頭鉆：

單根鉆頭,當(dāng)環(huán)模模孔傾斜時雨饺，傾斜方向*钳垮，可通過調(diào)整鉆座來調(diào)整即可。對于單頭鉆分度不均额港，有分度頭精度產(chǎn)生的不均饺窿、有輸入轉(zhuǎn)角產(chǎn)生的不均:

（1）、手工單頭鉆鉆φ2.5（圓周上兩孔間隔上4.654mm）囊普叮孔分度時肚医，輸入一轉(zhuǎn)360度時，如果zui大手工誤差在±5度計算叹哭，兩孔在圓上的間隔zui大誤差4.654＊10/360=0.129mm忍宋，則兩孔間隔4.525≤a≤4.783mm,兩孔間壁厚2.025≤t≤2.283mm将囱，產(chǎn)生薄厚誤差率0.129/2.154=6%恒欣。分度頭減速比（一般360左右）越大，誤差越小挖榜。

（2）髓界、自動單頭鉆，輸入分度由步進(jìn)電機(jī)控制挣傻，誤差小于手工的1%以上咪犹，對兩孔分度不均無影響爷瓜。

（3）、分度頭精度自身精度遭屑，標(biāo)準(zhǔn)分度頭享偎，一般精度高。

2）贴袖、多頭鉆：多根鉆頭鉆同一只環(huán)模漏匹，

（1）、每只鉆頭同樣有分度不均勻和闹手希孔傾斜問題硫朦，誤差情況同單頭鉆。

（2）背镇、多頭鉆的分度頭一般自制（齒盤蕀輪機(jī)構(gòu)）,分度盤直徑為270mm咬展，分度盤上產(chǎn)生0.05mm誤差，則在400mm直徑的環(huán)模上產(chǎn)生0.074mm的誤差（誤差放大了）瞒斩。

（3）破婆、兩只鉆頭之間的角度誤差。多頭鉆安裝時胸囱，兩只鉆頭安裝角度不可能達(dá)理論值荠割，它們之間的角度誤差直接反映在它們鉆出的孔的分度上。如誤差15’,則在400mm直徑的環(huán)模上孔壁厚度誤差達(dá)：0.872mm;對于φ2.5（圓周上兩孔間隔上4.654mm）耐孔蔑鹦，產(chǎn)生薄厚誤差率0.872/2.154=40%。遠(yuǎn)大于手工單頭鉆箕宙。

3）嚎朽、鉆頭組件：

有小鉆床改造和高速自動鉆，高速自動鉆轉(zhuǎn)速快柬帕、進(jìn)給量小哟忍，轉(zhuǎn)孔質(zhì)量好孔光潔度好，小鉆床改造的有手工鉆和改加步進(jìn)電機(jī)的自動鉆秃囚，改加步進(jìn)電機(jī)的自動鉆的進(jìn)給量融确、排屑、進(jìn)給深度等因素都自動控制测佣，制造環(huán)模質(zhì)量好醒横。

所以多頭鉆鉆孔壁厚誤差因素遠(yuǎn)比單頭鉆要復(fù)雜。鉆頭組件安裝精度差的忽件，可能比手工鉆要差多禁舌；自動鉆比手工鉆質(zhì)量好。

4涌俘、環(huán)模安裝方式（見圖五）

圖五：環(huán)模安裝方式圖

目現(xiàn)市場上環(huán)模安裝方式主要有：螺栓聯(lián)接安裝权煎、錐面聯(lián)接安裝和抱箍聯(lián)接安裝蒂扇。

螺栓聯(lián)接安裝方式簡單，環(huán)模不易傾斜狱揩，但同心度不好及環(huán)模螺栓孔和空軸傳動輪上的螺栓孔位置度不相配時喝暂，安裝后可能單只螺栓受力時，螺栓容易斷彻犁，選用環(huán)模時要求供應(yīng)商保證螺孔的位置度蹈垢，并且要求用轉(zhuǎn)模鉆孔。

錐面聯(lián)接安裝的環(huán)模定心性能好袖裕，傳遞扭矩大曹抬，環(huán)模固定螺栓不易剪斷，但使用中螺栓松動急鳄，傳動輪上的錐面磨損后谤民，必須通知供應(yīng)商環(huán)模上的錐面的大小頭直徑都放大一點(diǎn)，環(huán)模制作不能標(biāo)準(zhǔn)化疾宏。

抱箍聯(lián)接安裝具有錐面聯(lián)接的定心性能好张足，傳遞扭矩大等優(yōu)良性能，是一種軸向錐面聯(lián)接方式坎藐；環(huán)模使用中擠壓力大为牍，抱箍型聯(lián)接是對環(huán)模很好的加強(qiáng)，但整體抱箍在熱處理時抱箍根部應(yīng)力大岩馍，環(huán)模容易開裂碉咆。改成熱壓鑲箍工藝后，熱處理時環(huán)模內(nèi)應(yīng)力小浇沧，熱處理后環(huán)模熱壓加箍盆篡，環(huán)模內(nèi)生產(chǎn)預(yù)壓應(yīng)力，和壓輥對環(huán)模的擠壓應(yīng)力相抵消坏扣。箍材料為碳鋼春异，可降低不銹鋼材料成本。是一種較好的聯(lián)接方式则徒。

5 環(huán)模的選用

不同廠家生產(chǎn)的環(huán)模其安裝方式氛坪、尺寸都不一樣。在實(shí)際使用中冠幕，用戶必須根據(jù)顆粒機(jī)廠名去選用骡侮。

碳鋼環(huán)模基本淘汰庶化，20crmoti合金鋼材料價格低一點(diǎn)即钞，但使用性能和使用壽命比4cr13不銹鋼環(huán)模差形炬，噸料價格也比不銹鋼高一點(diǎn)迹姆，特別用在魚飼料部爱、萬壽菊顆粒、木屑顆粒岭埠、秸桿顆粒等的噸料環(huán)模價格比不銹鋼高得多盏混。如szlh350制粒機(jī)環(huán)模用在萬壽菊顆粒生產(chǎn)中，合金鋼環(huán)模使用壽命為400噸惜论，噸料環(huán)模價格為5.9元许赃；不銹鋼環(huán)模使用壽命約800-900噸左右，噸料環(huán)模價格為4.8-4.3元馆类。并且不銹鋼使用性能比合金鋼好混聊，使用過不銹鋼環(huán)模的制粒工一般不會再去用合金鋼環(huán)模。

同樣4cr13材料cr含量在12-14%之間乾巧，但使用中發(fā)現(xiàn)含cr量在12%的環(huán)模使用壽命比含cr量13.5%以上的環(huán)模壽命低25%左右句喜。選用時須看看環(huán)模制造商坯料是不是整爐進(jìn)貨及進(jìn)貨質(zhì)量。

關(guān)于制孔設(shè)備沟于，手工鉆分度輸入誤差大咳胃，高減速比的分度機(jī)構(gòu)也能保證分度的精度，但鉆孔速度控制不好旷太，恼剐福孔粗糙度差；自動單頭鉆有高的分度精度祟勿、嚴(yán)格控制的鉆削速度和排屑機(jī)制，囊茫孔質(zhì)量好；雙頭或多頭自動鉆涤瘸，模孔質(zhì)量好延砾，但分度精度和孔間壁厚均勻性受設(shè)備安裝精度影響大学虑。

關(guān)于環(huán)模價格：環(huán)模價格分成坯料價格、金加工價格欲炉、制孔價格憾宅、熱處理價格愧捕、精鉸處理價格申钩、管理費(fèi)用瘪阁、利潤。不同生產(chǎn)廠同一種材料坯料價格基本一樣义黎，環(huán)模厚度45以下基本一樣豁跑，大孔徑環(huán)模環(huán)模厚度大于45mm要加材料費(fèi)；金加工中產(chǎn)生的鐵屑可以抵消金加工費(fèi)用艇拍；制孔費(fèi)和孔多少有關(guān)，小孔徑環(huán)模牧蠛祝孔多，制孔費(fèi)要高一點(diǎn)牵蠢；熱處理價格按環(huán)模重量計姨痊，各廠家基本一樣；精鉸處理價格和環(huán)模上孔數(shù)有關(guān)魂欺，小孔徑環(huán)模孔多杂猾，價格高一點(diǎn)；管理費(fèi)用就壳，廠越大、環(huán)模做得越多涤伐，管理費(fèi)用越低；對于利潤凝果，各廠家各不一樣，有的利潤比環(huán)模成本高1-4倍器净，有的做的比較合理。

正確選用合適的恼贫孔壓縮比粗恢。壓縮比大的環(huán)模，其形成的顆粒密度大眷射，表面光潔佛掖。反之虚蹋，會造成產(chǎn)品不夠結(jié)實(shí)，外觀松散驾腕，亦是造成產(chǎn)品含粉率高的原因之一砂彻。模孔大小和壓縮比主要根據(jù)用戶配方和飼料品種來決定的吻毅，對于環(huán)模壓縮比的選用跛究，由于各家配方不一樣，采用的原料各異刹勃，同時制粒工藝也不同嚎尤，具體合適的壓縮比還要靠各個飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中摸索得到，這里只能根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)給出一個大致的范圍乏梁。一般來說遇骑，畜禽類飼料宜選用8～13之間的壓縮比；魚類飼料宜選用11～16之間的壓縮比亥啦；蝦類飼料宜選用16～25之間的壓縮比练链；熱敏感類飼料宜選用7～9之間的壓縮比颖倾；牧草和秸稈類飼料宜選用5～7之間的壓縮比。使用一只環(huán)模后讥认，飼料生產(chǎn)者也可根據(jù)飼料的外感來調(diào)整下一只環(huán)模的孔徑详贿、壓縮比。

6 環(huán)模的使用和環(huán)模的保養(yǎng)

正確地調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的工作間隙是環(huán)模使用的關(guān)鍵漫窑。一般來說辑剿，環(huán)模與壓輥之間的間隙在0.1～0.3mm之間為宜（新制粒機(jī)開機(jī)后壓棍在環(huán)模帶動下“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)"狀態(tài)）坚浩。間隙過大則由于環(huán)模和壓輥之間的擠壓力不足以克服物料通過拿喙溃孔的摩擦力而造成塞機(jī)。間隙過小則容易損傷環(huán)模及壓輥形入。通常情況下，新壓輥和新環(huán)模相配宜采用稍大的間隙亿遂，舊壓輥和舊環(huán)模相配宜采用較小的間隙蛇数，大孔徑的環(huán)模宜選用稍大的間隙，小孔徑的環(huán)模宜選用稍小的間隙碌上，容易制粒的物料宜取大間隙浦徊，難以制粒的物料宜取小間隙获隆。對于操作者來說，要有實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)岁十，對環(huán)模間隙能夠熟練地進(jìn)行選擇和調(diào)整早知。這一調(diào)整工作是比較難以掌握的南砰，它需要靠制粒工通過*的生產(chǎn)實(shí)踐和認(rèn)真探索才能熟練掌握樊淑。

一只環(huán)耐可配3-4付壓棍殼使用翘悉，一般要求新環(huán)模要配新壓棍使用。壓輥跟環(huán)模配合前松后緊（因?yàn)榄h(huán)模前壓輥的料層比后壓輥的料層厚）妖混。并要求供應(yīng)商提供精鉸處理后的環(huán)模老赤，保證新環(huán)模一次性出料抬旺，而不需要新購環(huán)模在開機(jī)前需要用油料進(jìn)行“洗模"（油料中攙入20%～50%的細(xì)砂進(jìn)行研磨后）开财，以去除模孔中的毛刺误褪。洗模對模孔硬化層有磨損薇搁，影響環(huán)模使用壽命挺皆。

當(dāng)壓輥使用一段時間后，會出現(xiàn)如圖這樣現(xiàn)象否因，必定會影響它與環(huán)模的配合精度榔晃。應(yīng)該用手砂輪機(jī)招殊，把壓輥的凸緣部分磨平，以便于壓輥和環(huán)模的良好配合秆候。

圖六：磨損后的壓棍修理

原料進(jìn)制粒機(jī)前必須經(jīng)過初清和磁選處理浦堪，減少鐵質(zhì)壓入拇倘鳎孔逆航。并要定期查看模孔拇惋，看有無堵脑榧伲現(xiàn)象吧兔。及時沖出或鉆出被堵脑钇剑孔帆伯。一個環(huán)模使用效果好與壞代投，除本身工藝質(zhì)量決定外荷况，要發(fā)揮其zui大的生產(chǎn)效率，離不開環(huán)模的維護(hù)保養(yǎng)灾您。

a、日常維護(hù)中當(dāng)需要更換環(huán)模時江伴，應(yīng)以非腐蝕性油料將原來的飼料擠出，以便再次使用時出料順暢媚曾，并能防止男笛玻孔腐蝕。

b疹启、在生產(chǎn)過程中，一個環(huán)模必然會有堵塞荤懂、磨損、環(huán)模導(dǎo)料錐孔發(fā)生塑性變形成縮口肺沃。這樣的環(huán)模孝生，如果不進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)全头，勢必造成產(chǎn)量下降，能耗增大据将，甚至壓不出料咽露，出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象。因此婉孙，有上述現(xiàn)象發(fā)生時课陪，有必要對環(huán)模進(jìn)行一系列的維護(hù)保養(yǎng)工作：鉆模（把塞有鐵料或已塞死的模孔鉆透）骏点，磨模（把環(huán)模工作面出現(xiàn)有凸凹現(xiàn)象的地方磨平贱钩，這主要是物料中含有鐵塊、鐵珠或硬物造成的谷芬，用如圖七設(shè)備修復(fù)），修復(fù)導(dǎo)料錐孔等灶搜。修復(fù)時應(yīng)注意環(huán)模工作內(nèi)表面zui低處應(yīng)高于越程槽底部2mm匀借，并且修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)節(jié)余量，否則環(huán)模就應(yīng)該報廢盒蚁。

磨平工作面　　　　　　　　　　　　　　　修導(dǎo)料錐孔機(jī)

圖七：FM635環(huán)模修復(fù)機(jī)

是制粒機(jī)的心臟部件佃延，制粒機(jī)是顆粒機(jī)的心臟部件，認(rèn)識環(huán)模的設(shè)計性能，正確的選用、合理的使用和有效的保養(yǎng)，充分發(fā)揮制粒機(jī)及其環(huán)模的性能肩豁，從而降低噸料成本，提高生產(chǎn)能力和顆粒質(zhì)量镰饶，為整體提高生產(chǎn)線產(chǎn)量懂棘、創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益作貢獻(xiàn)。