顆粒機(jī)環(huán)模設(shè)計(jì)及應(yīng)用---瑞士420環(huán)模

溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司    蔣希霖 朱建東

環(huán)模顆粒機(jī)廣泛應(yīng)用于飼料的加工、秸桿木屑等生物質(zhì)能的顆粒成型瘤褒、復(fù)合肥的生產(chǎn)炮姑、萬(wàn)壽菊顆粒壓制、石油及塑料粒子的生產(chǎn)中悲组。不同物料選用不同的制粒機(jī)检痰，但其核心部份是制粒機(jī)環(huán)模。它對(duì)提高產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量锨推，降低能耗（制粒能耗占整個(gè)車間總能耗30％-35％）铅歼，減少生產(chǎn)成本（環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間的維修費(fèi)25％-30％以上）等方面影響*。一般玉米為主的飼料生產(chǎn)中約占到1-1.5元/噸左右爱态，在秸桿木屑等纖維狀物料的生產(chǎn)中約占到18-48元/噸料谭贪；同時(shí)也是制粒機(jī)zui易磨損的零件之一，因此锦担，了解環(huán)模的設(shè)計(jì)及應(yīng)用俭识，并對(duì)環(huán)模進(jìn)行正確的選用、合理的使用以及有效的保養(yǎng)洞渔，對(duì)于飼料生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的套媚。下面對(duì)環(huán)模的設(shè)計(jì)及其選用、使用和保養(yǎng)作些淺析磁椒，以供大家參考堤瘤。

１環(huán)模直徑和環(huán)模有效壓制寬度等參數(shù)的確定

a玫芦、環(huán)模直徑和有效寬度是環(huán)模的主要參數(shù)：

首先根據(jù)國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)參數(shù)及優(yōu)先數(shù)列確定環(huán)模直徑系列：250、300本辐、320守涤、350、400懂崭、420溃艺、508、558处淘、678睡硫、768等;相對(duì)功率為15、22栈眉、37趣闹、55、75/90榛架、90/110箍负、132/160、180/200忽畏、220/250惋涌、280/315;根據(jù)等有效壓制面積等功率之比值（一般14～22cm2/kw）,確定環(huán)模有效寬度（有效寬度是指環(huán)模中間與壓棍接觸部份）。另外很多國(guó)內(nèi)制粒機(jī)是吸收*赖钞，所以也有不少環(huán)模直徑采用英制尺寸或近似值腰素，如：szlh3016環(huán)模直徑16英寸（406,407）、szlh3020環(huán)模直徑20英寸（508）雪营、szlh3022環(huán)模直徑22英寸（558）弓千、szlh7726環(huán)模直徑26英寸（660）、304環(huán)模等献起。

b洋访、環(huán)模的轉(zhuǎn)速的確定

環(huán)模轉(zhuǎn)速與機(jī)器本身的幾何參數(shù)（壓輥個(gè)數(shù)、那床停孔直徑姻政、深度等）相關(guān)。根據(jù)資料和多年來(lái)國(guó)內(nèi)制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)及對(duì)國(guó)外樣機(jī)的數(shù)據(jù)檢測(cè),對(duì)于采用二個(gè)壓輥的環(huán)模制粒機(jī),以環(huán)模內(nèi)徑處線速度（也叫環(huán)模線速度）4-8m/s較為合適,它的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過(guò)钠裆ぃ孔的時(shí)間汁展，進(jìn)而影響制粒機(jī)產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。線速度過(guò)高時(shí)厌殉，相同產(chǎn)量條件下環(huán)模每轉(zhuǎn)產(chǎn)出顆粒少食绿，擠壓區(qū)內(nèi)料層薄，軸向料層分布不均勻选浅，有可能使擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層屏酌，制粒不連續(xù)庇讥，制出的顆粒松軟，軸向壓出顆粒長(zhǎng)度不勻予问，粉料多润沸，而且對(duì)于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒啤糙；較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好启血，但對(duì)產(chǎn)量影響較大。

c锉累、 壓輥直徑的確定

顆粒形成的基本原理如圖。它是通過(guò)環(huán)模和壓輥之間相互的擠壓力澜茁，克服物料通過(guò)男衫叮孔的阻力，從而達(dá)到制粒的目的从肮。（擠壓原理圖見圖一）

相同環(huán)模下筐子，壓棍直徑越大，環(huán)模和壓棍之間型成的三角擠壓范圍越大缓苛，越利于擠壓作用芳撒。理論上單輥的壓輥直徑可做得zui大，擠壓時(shí)間未桥，擠出效果應(yīng)笔刹，但在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓輥和壓模之間的作用力在主軸冬耿、主軸軸承舌菜、空軸等之間傳遞，所以單輥制粒機(jī)的主軸亦镶、主軸軸承日月、空軸等機(jī)械結(jié)構(gòu)粗大，只在小型實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)及難于制粒的大型秸桿壓塊機(jī)中運(yùn)用缤骨。雙壓輥制粒機(jī)的兩只壓輥之間擠壓力f1和f2相在主軸頭上平衡;壓模上的反作用力f1’和f2’相互抵消爱咬，設(shè)備上的主軸（主軸軸承處）、主軸軸承绊起、空軸上受力小精拟，機(jī)械結(jié)構(gòu)小，是實(shí)際中使用zui多的機(jī)型搬雳。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定壓輥外徑與壓模內(nèi)徑比為0.475,并圓整后確定壓輥直徑为或。三輥制粒機(jī)三輥之間受力也能平衡，但壓輥和壓模內(nèi)徑比不高晃键。另外對(duì)用于秸桿木屑等纖維狀物料的制粒機(jī)特棕，壓輥之間不平衡力（兩擠壓力f1-f2之差）須和壓模上的反作用力之差（f1’-f2’）通過(guò)主軸漱啥、主軸軸承、空軸來(lái)抵消创哩，所以主軸（主軸軸承處）灶常、主軸軸承、空軸波笆、環(huán)模毯输、壓棍的結(jié)構(gòu)都要加強(qiáng)。

單輥擠壓室：ｌ為壓輥中心和壓模中心在擠壓力垂直方向上距離褂苔；擠壓力作用在環(huán)模的力ｆ1’霜甜；轉(zhuǎn)速一定條件下，ｌ＊ｆ1’正比于輸入功率贩贵。壓輥和壓模中心越小箕昭，ｌ越小，擠壓力ｆ1’越大解阅。

另一方面落竹，ｆ1和ｆ1’這一對(duì)作用力和反作用力必須通過(guò)壓輥殼、壓輥軸承货抄、壓輥軸述召、主軸、主軸軸承蟹地、空軸积暖、環(huán)模后相平衡。所以f1越大锈津，主軸呀酸、主軸軸承、空軸結(jié)構(gòu)必須越大琼梆。

這類制粒設(shè)備擠壓力zui大性誉，壓縮區(qū)范圍大，壓縮平穩(wěn)茎杂；擠壓區(qū)范圍大曾搪，擠出顆粒質(zhì)量好，并且回彈量小扯连、擠壓室內(nèi)摩擦功耗小权饥，功率用于擠出作用多。這類制粒機(jī)主要用于小型機(jī)和秸桿壓塊機(jī)中梨浑。

單輥制粒室

雙輥擠壓室：ｌ為兩壓輥中心在擠壓力垂直方向上距離面族；ｆ1、ｆ2分別為兩壓輥上的擠壓力，f1’芙捏、f2’為作用在環(huán)模上的擠壓力（反作用力）劳仿；在轉(zhuǎn)速一定下，（ｆ1 f2）＊l/2正比于輸入功率粤唤，所以中心越大甜海，ｌ越大，擠壓力越小预锅。

另一方面f1通過(guò)壓輥外殼饵来、軸承、壓輥軸民傻、主軸頭和另一對(duì)壓輥的f2相平衡胰默；f1’通過(guò)環(huán)模和f2’相平衡，制粒機(jī)的主軸（主軸軸承以后）饰潜、主軸軸承初坠、空軸等受擠壓力影響小。

在擠壓秸桿木屑等纖維質(zhì)物料時(shí)f1彭雾、f2受力波動(dòng)大，f1和f2不平衡力（f1-f2）又必須通過(guò)主軸锁保、主軸軸承薯酝、空軸和環(huán)模上的兩個(gè)反作用力的差相平衡，這類制粒設(shè)備振動(dòng)大爽柒，結(jié)構(gòu)上必須加大加粗吴菠。

雙輥制粒室

圖一、擠壓原理圖

２ 環(huán)模材料和熱處理

環(huán)模通常由碳素結(jié)構(gòu)鋼浩村、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼經(jīng)鍛壓做葵、切削、鉆孔心墅、熱處理等工序制成翠墩。環(huán)模所用的材料和每個(gè)加工工序?qū)ζ涫褂脡勖爸屏Ｙ|(zhì)量、產(chǎn)量有直接的影響辖京。碳素結(jié)構(gòu)鋼主要有45鋼帝匙，其熱處理硬度一般為hrc45~50，其耐磨性和耐腐蝕性都較差克干，現(xiàn)基本被淘汰反狞；合金鋼主要有20crmnti材料，它是通過(guò)表面滲碳等表面熱處理讽噪，處理硬度在hrc50以上跳清，并具有良好的綜合力學(xué)性能，由此類材料制造的環(huán)模強(qiáng)度高，耐磨性好于45鋼客止，但缺點(diǎn)是耐腐蝕性不好痹橙。雖然單只環(huán)模成本較低，但使用時(shí)噸料生產(chǎn)成本高于不銹鋼環(huán)模牙枕，現(xiàn)也逐步淘汰堡扣；不銹鋼材料主要為4cr13，這些材料的剛度和韌性都較好竣付，熱處理是整體焠火诡延，硬度大于hrc50，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性古胆，使用壽命較長(zhǎng)肆良，噸料環(huán)模費(fèi)用zui低。下面就4cr13材料環(huán)模每個(gè)加工工序?qū)ζ滟|(zhì)量影響說(shuō)明：

a逸绎、環(huán)模材料成份

對(duì)于４cr13材料的環(huán)模惹恃，其質(zhì)量源頭必須從鋼錠開始：4cr13鋼環(huán)模化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）為:ｃ含量≤0.36～0.45,ｃr含量12～14,si含量≤0.60,ｍn含量≤0.80,s含量≤0.03,ｐ含量≤0.035棺牧；在實(shí)際使用中含cr量12%左右的環(huán)模使用壽命比含ｃr量14%的環(huán)模在其它處理相同的條件下巫糙，其使用壽命減小1/3以上；所以環(huán)模質(zhì)量的源頭是從鋼淀開始颊乘，不僅要確保cr含量13%以上参淹，還要求大小形狀等符合鍛造。

b乏悄、環(huán)模鍛打質(zhì)量

對(duì)于４cr13材料的環(huán)模鍛造工藝要求為加熱溫度和時(shí)間合適,常見環(huán)模鍛造問(wèn)題是：

１）浙值、加熱溫度過(guò)高和時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鍛坯呈黃白色,估計(jì)溫度超過(guò)1200℃,此時(shí)鍛坯易出現(xiàn)表層過(guò)燒,整體過(guò)熱,組織粗大晶粒不均勻現(xiàn)象;

２）、爐溫均勻性差褥辰。加熱過(guò)程中因溫度不均勻使鍛件過(guò)熱或局部過(guò)燒造成晶粒粗大构鸭、鍛坯的均質(zhì)性差。鍛件尺寸越大 ,這種現(xiàn)象就越嚴(yán)重力邻。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷 ,也是造成環(huán)模開裂的常見原因旬性。

３）、由于鑄錠中存在如偏析殊划、非金屬夾雜物祷燥、疏松等缺陷 ,所以要通過(guò)鍛造變形來(lái)改善和消除 ,這是鍛件達(dá)到良好綜合力學(xué)性能的基礎(chǔ)。對(duì)于縱向橫向性能要求較高的鍛件登徐，應(yīng)當(dāng)采用良好的組合鍛造工藝翁乌，單一的鍛打工藝難以保證質(zhì)量。

４）哟笨、鍛后冷卻溫度蒙搅、速度控制不好肺疾，如果冷卻速度非常緩慢 ,容易發(fā)生奧氏體再結(jié)晶 ,已經(jīng)被鍛造中細(xì)化的晶粒會(huì)發(fā)生異常長(zhǎng)大造成混晶，

５）潘尿、退火處理：應(yīng)對(duì)環(huán)模毛坯的硬度加以控制届慈，其硬度在hb170~220之間為宜，如果硬度過(guò)高忿偷，鉆孔時(shí)鉆頭易斷裂金顿，并造成死孔，硬度過(guò)低則影響睦鹎牛孔的光潔度揍拆。

c、熱處理對(duì)環(huán)模質(zhì)量的影響

4cr13材料采用整體淬火工藝茶凳，淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上嫂拴，保溫后，使ｃr合物溶于組織中贮喧，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻筒狠，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織箱沦，再經(jīng)回火后辩恼，使工件獲得良好的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力谓形。制孔后環(huán)模應(yīng)在真空爐中加熱粹火迄咸。經(jīng)真空熱處理的環(huán)模,能有效地保證模孔的光滑度（避免了纳荚矗孔的氧化）。在圓周方向三等分處的每個(gè)部位教叽，取不少于3點(diǎn)測(cè)硬度平均值墙哲，其各部位的硬度值之差應(yīng)不大于hrc4。

３嘶忘、環(huán)氖鲜孔結(jié)構(gòu)、壓縮比躁银、粗糙度及環(huán)模脑负剑孔加工設(shè)備

常見的環(huán)模模孔主要有直孔蔑辽、帶減壓孔身音、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。帶減壓孔又稱釋放孔触尚，如圖２所示叔收，不同的模孔形式適合不同種類的飼料原料或不同的飼料配方。同一環(huán)模中饺律，越程槽邊上的直孔長(zhǎng)度l與環(huán)模中心部位的直孔長(zhǎng)度l也都不一樣窃页。在壓棍對(duì)壓模的壓力和阻力一樣下，越程槽邊的物料容易擠出越程槽复濒，而不進(jìn)入牟甭簦孔。所以一般在越程槽邊上兩排帶有減壓孔（或減壓孔長(zhǎng)度m大于環(huán)模中心的那删保孔的m）畦木，并且*排減壓孔長(zhǎng)度m大于第二排，使各穆宥孔出料量*馋劈。模孔主要參數(shù)有：

d----牧浪唬孔直徑妓雾、t----環(huán)模厚度、l----睦萦兀孔有效厚度屁坛、m----減壓孔長(zhǎng)度、a----谋空孔中心距宽缎、t----模孔間壁厚讶粹、d----環(huán)模直徑着雪、e----環(huán)模有效寬度、

圖二贩仇、南估孔圖

a、環(huán)模那幸郏孔各參數(shù)的作用與含義

環(huán)模壓縮比i=l/d蒜肥，它是反映顆粒飼料擠壓強(qiáng)度的一個(gè)指標(biāo)。壓縮比越大蕉妇，擠出的顆粒飼料越結(jié)實(shí)碟堵。所以環(huán)模模孔d確定腹忽，飼料配方確定来累，即環(huán)模壓縮比i一定條件下，環(huán)模的有效厚度l=i＊d就確定了留凭。

t為環(huán)模厚度佃扼，它的zui小值t1和環(huán)模受力有關(guān)偎巢，壓棍對(duì)環(huán)模的擠壓力越大，環(huán)模zui小厚度t1越大兼耀。當(dāng)难怪纾孔有效厚度l<t1時(shí)，為保證環(huán)模強(qiáng)度瘤运，環(huán)模厚度必須t≥t1,所以有一減壓孔m=t-l窍霞，即帶減壓孔形環(huán)模；當(dāng)環(huán)模有效厚度l≥t1時(shí)拯坟，一般環(huán)模厚度t=l但金，即直孔形環(huán)模;減壓孔孔徑比模孔直徑d大郁季，物料通過(guò)減壓孔時(shí)不產(chǎn)生摩擦力冷溃。

導(dǎo)料錐孔：便于物料流入模孔弹双，環(huán)模在使用過(guò)程中碰素，導(dǎo)料錐孔磨損zui快，使用過(guò)程中須對(duì)導(dǎo)料錐孔進(jìn)行修復(fù)战辨。

外錐孔環(huán)模主要用于秸桿顆粒媒邀、木屑生物質(zhì)顆粒中。睦郴穑孔磨大時(shí)滴推，模孔直徑d變大時(shí)驻碟，囊谴樱孔的長(zhǎng)度l也將變長(zhǎng)，保證壓縮比i=l/d變化小卸禽，確保顆粒的硬度橘忿。

環(huán)模工作面積、孔的排列和開孔率

1）環(huán)模工作面積f=π＊d＊e鳖昌，環(huán)模制粒機(jī)的設(shè)計(jì)功率和環(huán)模工作面積成正比囊咏，因此功率一定的制粒機(jī)，一般環(huán)模直徑d和環(huán)模有效寬度e成反比，在低產(chǎn)量的水產(chǎn)飼料制粒了罪，為保證環(huán)模軸向出料均勻，減小環(huán)模有效寬度惭载，則增大環(huán)模直徑d恋拷。

2）環(huán)模模孔按等邊三角形原則排孔王污。環(huán)模開孔率為ψ＝0.9＊（d/a）2=0.9＊[d/（d t）]2,開孔率越高罢吃，則出料多楚午。另一方面，哪蛘校孔間壁厚t越大矾柜，則環(huán)模強(qiáng)度越大，開孔率越小就谜。對(duì)于合金鋼環(huán)模,采用表面滲碳焠火工藝怪蔑，則模孔間壁厚t等于2倍滲硬層加中間軟層丧荐，軟層越小缆瓣，環(huán)模越容易開裂，所以要選擇合適的壁厚t來(lái)保證環(huán)模強(qiáng)度和開孔率圣辩。從上面的公式可以看出啼厌，一般的規(guī)律是，拇衣蓿孔直徑越大终于，環(huán)模開孔率越高。開孔率越高樊何，出料越通暢,但奶匮孔壁厚t減小了，環(huán)模強(qiáng)度減小秀彤。所以一定要根據(jù)強(qiáng)度確定開孔率大小猜著，擠壓力大的草料、秸桿料笙吠、木屑等物料環(huán)模的開孔率要比飼料環(huán)模小一點(diǎn)禀锋，保證環(huán)模強(qiáng)度，防止環(huán)模開裂轴座。

b禀综、粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標(biāo)。在同樣的壓縮比下苔严，粗糙度值越大定枷，飼料擠出阻力越大，出料越困難届氢，過(guò)大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量欠窒。合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8~1.6之間。在合適的壓縮比下退子，尼孔粗糙度高的新模使用時(shí)，必須用帶有研磨砂的油性料研磨30分鐘以上使用寂祥，但是采用表面硬化處理的合金鋼環(huán)模荐虐，易磨掉硬化層七兜，減少環(huán)模的使用壽命。現(xiàn)在環(huán)模生產(chǎn)制作中福扬，一般在熱處理后加一精鉸工序腕铸，增加環(huán)模光潔度，保證環(huán)模一次出料忧换。

c减点、環(huán)模模孔加工

圖三：環(huán)模制孔設(shè)備

環(huán)模木笸恚孔加工設(shè)備主要有：多頭鉆（多工位槍鉆）街粟、單頭手工鉆、單頭自動(dòng)鉆等設(shè)備封均，在設(shè)備加工過(guò)程中主要出現(xiàn)分度不勻和纳曰孔傾斜問(wèn)題，其中钠簦孔傾斜又分成徑向向前傾斜钠彬、徑向向后傾斜、軸向傾斜三種肢抚。（見圖四）

圖四汹改、不正常鉆孔

分度不均，谋鹬鳎孔間厚薄不勻僵禁，薄的地方容易開裂。纳＃孔軸向傾斜和呐龅蓿孔前傾不利于出料，拇粱ぃ孔后傾并與擠壓力方向*金抡，將有利于出料。這些缺陷可在制孔機(jī)設(shè)備上一次性調(diào)整好腌且。

1）梗肝、單頭鉆：

單根鉆頭,當(dāng)環(huán)模模孔傾斜時(shí)铺董，傾斜方向*统捶，可通過(guò)調(diào)整鉆座來(lái)調(diào)整即可。對(duì)于單頭鉆分度不均柄粹，有分度頭精度產(chǎn)生的不均、有輸入轉(zhuǎn)角產(chǎn)生的不均:

（1）匆绣、手工單頭鉆鉆φ2.5（圓周上兩孔間隔上4.654mm）淖び遥孔分度時(shí)什黑，輸入一轉(zhuǎn)360度時(shí)，如果zui大手工誤差在±5度計(jì)算境猜，兩孔在圓上的間隔zui大誤差4.654＊10/360=0.129mm伺罗，則兩孔間隔4.525≤a≤4.783mm,兩孔間壁厚2.025≤t≤2.283mm，產(chǎn)生薄厚誤差率0.129/2.154=6%胸叠。分度頭減速比（一般360左右）越大奇巍，誤差越小。

（2）债烹、自動(dòng)單頭鉆含罪，輸入分度由步進(jìn)電機(jī)控制，誤差小于手工的1%以上闪侨，對(duì)兩孔分度不均無(wú)影響惠服。

（3）、分度頭精度自身精度挑明，標(biāo)準(zhǔn)分度頭断猩，一般精度高。

2）沪翔、多頭鉆：多根鉆頭鉆同一只環(huán)模肪瘤，

（1）、每只鉆頭同樣有分度不均勻和某逼浚孔傾斜問(wèn)題陶冷，誤差情況同單頭鉆。

（2）筋讨、多頭鉆的分度頭一般自制（齒盤蕀輪機(jī)構(gòu)）,分度盤直徑為270mm埃叭，分度盤上產(chǎn)生0.05mm誤差，則在400mm直徑的環(huán)模上產(chǎn)生0.074mm的誤差（誤差放大了）悉罕。

（3）赤屋、兩只鉆頭之間的角度誤差。多頭鉆安裝時(shí)壁袄，兩只鉆頭安裝角度不可能達(dá)理論值类早，它們之間的角度誤差直接反映在它們鉆出的孔的分度上。如誤差15’,則在400mm直徑的環(huán)模上孔壁厚度誤差達(dá)：0.872mm;對(duì)于φ2.5（圓周上兩孔間隔上4.654mm）氖嚷撸孔涩僻，產(chǎn)生薄厚誤差率0.872/2.154=40%。遠(yuǎn)大于手工單頭鉆栈顷。

3）逆日、鉆頭組件：

有小鉆床改造和高速自動(dòng)鉆，高速自動(dòng)鉆轉(zhuǎn)速快辐菩、進(jìn)給量小芭贬，轉(zhuǎn)孔質(zhì)量好孔光潔度好恋都，小鉆床改造的有手工鉆和改加步進(jìn)電機(jī)的自動(dòng)鉆，改加步進(jìn)電機(jī)的自動(dòng)鉆的進(jìn)給量坚呜、排屑程伞、進(jìn)給深度等因素都自動(dòng)控制，制造環(huán)模質(zhì)量好闸虹。

所以多頭鉆鉆孔壁厚誤差因素遠(yuǎn)比單頭鉆要復(fù)雜暴既。鉆頭組件安裝精度差的，可能比手工鉆要差多敌痴；自動(dòng)鉆比手工鉆質(zhì)量好磁饮。

4、環(huán)模安裝方式（見圖五）

圖五：環(huán)模安裝方式圖

目現(xiàn)市場(chǎng)上環(huán)模安裝方式主要有：螺栓聯(lián)接安裝黔攀、錐面聯(lián)接安裝和抱箍聯(lián)接安裝疾练。

螺栓聯(lián)接安裝方式簡(jiǎn)單，環(huán)模不易傾斜膛胜，但同心度不好及環(huán)模螺栓孔和空軸傳動(dòng)輪上的螺栓孔位置度不相配時(shí)缔莲，安裝后可能單只螺栓受力時(shí)，螺栓容易斷霉旗，選用環(huán)模時(shí)要求供應(yīng)商保證螺孔的位置度痴奏，并且要求用轉(zhuǎn)模鉆孔。

錐面聯(lián)接安裝的環(huán)模定心性能好厌秒，傳遞扭矩大读拆，環(huán)模固定螺栓不易剪斷，但使用中螺栓松動(dòng)鸵闪，傳動(dòng)輪上的錐面磨損后檐晕，必須通知供應(yīng)商環(huán)模上的錐面的大小頭直徑都放大一點(diǎn)，環(huán)模制作不能標(biāo)準(zhǔn)化蚌讼。

抱箍聯(lián)接安裝具有錐面聯(lián)接的定心性能好辟灰，傳遞扭矩大等優(yōu)良性能，是一種軸向錐面聯(lián)接方式篡石；環(huán)模使用中擠壓力大芥喇，抱箍型聯(lián)接是對(duì)環(huán)模很好的加強(qiáng)，但整體抱箍在熱處理時(shí)抱箍根部應(yīng)力大凰萨，環(huán)模容易開裂继控。改成熱壓鑲箍工藝后，熱處理時(shí)環(huán)模內(nèi)應(yīng)力小笤碍，熱處理后環(huán)模熱壓加箍况饥，環(huán)模內(nèi)生產(chǎn)預(yù)壓應(yīng)力，和壓輥對(duì)環(huán)模的擠壓應(yīng)力相抵消。箍材料為碳鋼荸冒，可降低不銹鋼材料成本母卵。是一種較好的聯(lián)接方式。

5 環(huán)模的選用

不同廠家生產(chǎn)的環(huán)模其安裝方式积苞、尺寸都不一樣。在實(shí)際使用中乳吉，用戶必須根據(jù)顆粒機(jī)廠名去選用这疟。

碳鋼環(huán)模基本淘汰醋躏，20crmoti合金鋼材料價(jià)格低一點(diǎn)虹婿，但使用性能和使用壽命比4cr13不銹鋼環(huán)模差，噸料價(jià)格也比不銹鋼高一點(diǎn)擒买，特別用在魚飼料朝刊、萬(wàn)壽菊顆粒、木屑顆粒蜈缤、秸桿顆粒等的噸料環(huán)模價(jià)格比不銹鋼高得多拾氓。如szlh350制粒機(jī)環(huán)模用在萬(wàn)壽菊顆粒生產(chǎn)中，合金鋼環(huán)模使用壽命為400噸底哥，噸料環(huán)模價(jià)格為5.9元咙鞍；不銹鋼環(huán)模使用壽命約800-900噸左右，噸料環(huán)模價(jià)格為4.8-4.3元趾徽。并且不銹鋼使用性能比合金鋼好续滋，使用過(guò)不銹鋼環(huán)模的制粒工一般不會(huì)再去用合金鋼環(huán)模。

同樣4cr13材料cr含量在12-14%之間孵奶，但使用中發(fā)現(xiàn)含cr量在12%的環(huán)模使用壽命比含cr量13.5%以上的環(huán)模壽命低25%左右疲酌。選用時(shí)須看看環(huán)模制造商坯料是不是整爐進(jìn)貨及進(jìn)貨質(zhì)量。

關(guān)于制孔設(shè)備了袁，手工鉆分度輸入誤差大朗恳，高減速比的分度機(jī)構(gòu)也能保證分度的精度，但鉆孔速度控制不好早像，囊媲龋孔粗糙度差；自動(dòng)單頭鉆有高的分度精度著平、嚴(yán)格控制的鉆削速度和排屑機(jī)制积碍，模孔質(zhì)量好枝捷；雙頭或多頭自動(dòng)鉆蚌斑，模孔質(zhì)量好，但分度精度和孔間壁厚均勻性受設(shè)備安裝精度影響大慰适。

關(guān)于環(huán)模價(jià)格：環(huán)模價(jià)格分成坯料價(jià)格淫兑、金加工價(jià)格、制孔價(jià)格饺斧、熱處理價(jià)格二谤、精鉸處理價(jià)格、管理費(fèi)用读囤、利潤(rùn)继射。不同生產(chǎn)廠同一種材料坯料價(jià)格基本一樣，環(huán)模厚度45以下基本一樣挎袜，大孔徑環(huán)模環(huán)模厚度大于45mm要加材料費(fèi)顽聂；金加工中產(chǎn)生的鐵屑可以抵消金加工費(fèi)用；制孔費(fèi)和孔多少有關(guān)盯仪，小孔徑環(huán)模奈商拢孔多，制孔費(fèi)要高一點(diǎn)全景；熱處理價(jià)格按環(huán)模重量計(jì)耀石，各廠家基本一樣；精鉸處理價(jià)格和環(huán)模上孔數(shù)有關(guān)蚪燕，小孔徑環(huán)娜⑴疲孔多，價(jià)格高一點(diǎn)馆纳；管理費(fèi)用诗良，廠越大、環(huán)模做得越多鲁驶，管理費(fèi)用越低鉴裹；對(duì)于利潤(rùn)，各廠家各不一樣憾顿，有的利潤(rùn)比環(huán)模成本高1-4倍窜抽，有的做的比較合理。

正確選用合適的牟蜓校孔壓縮比髓无。壓縮比大的環(huán)模，其形成的顆粒密度大允逝，表面光潔沫十。反之，會(huì)造成產(chǎn)品不夠結(jié)實(shí)宵绒，外觀松散建淘，亦是造成產(chǎn)品含粉率高的原因之一沧源。模孔大小和壓縮比主要根據(jù)用戶配方和飼料品種來(lái)決定的咪枷，對(duì)于環(huán)模壓縮比的選用波财，由于各家配方不一樣，采用的原料各異打恕，同時(shí)制粒工藝也不同退疫，具體合適的壓縮比還要靠各個(gè)飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中摸索得到，這里只能根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)給出一個(gè)大致的范圍鸽素。一般來(lái)說(shuō)蹄咖，畜禽類飼料宜選用8～13之間的壓縮比；魚類飼料宜選用11～16之間的壓縮比付鹿；蝦類飼料宜選用16～25之間的壓縮比；熱敏感類飼料宜選用7～9之間的壓縮比蚜迅；牧草和秸稈類飼料宜選用5～7之間的壓縮比舵匾。使用一只環(huán)模后，飼料生產(chǎn)者也可根據(jù)飼料的外感來(lái)調(diào)整下一只環(huán)模的孔徑谁不、壓縮比坐梯。

6 環(huán)模的使用和環(huán)模的保養(yǎng)

正確地調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的工作間隙是環(huán)模使用的關(guān)鍵。一般來(lái)說(shuō)刹帕，環(huán)模與壓輥之間的間隙在0.1～0.3mm之間為宜（新制粒機(jī)開機(jī)后壓棍在環(huán)模帶動(dòng)下“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)"狀態(tài)）吵血。間隙過(guò)大則由于環(huán)模和壓輥之間的擠壓力不足以克服物料通過(guò)模孔的摩擦力而造成塞機(jī)偷溺。間隙過(guò)小則容易損傷環(huán)模及壓輥蹋辅。通常情況下，新壓輥和新環(huán)模相配宜采用稍大的間隙娱陈，舊壓輥和舊環(huán)模相配宜采用較小的間隙挥疲，大孔徑的環(huán)模宜選用稍大的間隙，小孔徑的環(huán)模宜選用稍小的間隙雳誉，容易制粒的物料宜取大間隙饼贰，難以制粒的物料宜取小間隙。對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)各祠，要有實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)酌尔，對(duì)環(huán)模間隙能夠熟練地進(jìn)行選擇和調(diào)整。這一調(diào)整工作是比較難以掌握的渺纯，它需要靠制粒工通過(guò)*的生產(chǎn)實(shí)踐和認(rèn)真探索才能熟練掌握跺榆。

一只環(huán)模可配3-4付壓棍殼使用备饭，一般要求新環(huán)模要配新壓棍使用惩投。壓輥跟環(huán)模配合前松后緊（因?yàn)榄h(huán)模前壓輥的料層比后壓輥的料層厚）摘沥。并要求供應(yīng)商提供精鉸處理后的環(huán)模，保證新環(huán)模一次性出料兄存，而不需要新購(gòu)環(huán)模在開機(jī)前需要用油料進(jìn)行“洗模"（油料中攙入20%～50%的細(xì)砂進(jìn)行研磨后）熊镣，以去除模孔中的毛刺募书。洗模對(duì)男鞔眩孔硬化層有磨損，影響環(huán)模使用壽命莹捡。

當(dāng)壓輥使用一段時(shí)間后鬼吵，會(huì)出現(xiàn)如圖這樣現(xiàn)象，必定會(huì)影響它與環(huán)模的配合精度篮赢。應(yīng)該用手砂輪機(jī)齿椅，把壓輥的凸緣部分磨平，以便于壓輥和環(huán)模的良好配合启泣。

圖六：磨損后的壓棍修理

原料進(jìn)制粒機(jī)前必須經(jīng)過(guò)初清和磁選處理涣脚，減少鐵質(zhì)壓入模孔寥茫。并要定期查看那彩矗孔，看有無(wú)堵纳闯埽現(xiàn)象善答。及時(shí)沖出或鉆出被堵模孔刺盏。一個(gè)環(huán)模使用效果好與壞缤币，除本身工藝質(zhì)量決定外，要發(fā)揮其zui大的生產(chǎn)效率锡迅，離不開環(huán)模的維護(hù)保養(yǎng)微悬。

a、日常維護(hù)中當(dāng)需要更換環(huán)模時(shí)韭拙，應(yīng)以非腐蝕性油料將原來(lái)的飼料擠出沙诅，以便再次使用時(shí)出料順暢，并能防止南榘牵孔腐蝕草仪。

b、在生產(chǎn)過(guò)程中鼻蟆，一個(gè)環(huán)模必然會(huì)有堵塞振害、磨損、環(huán)模導(dǎo)料錐孔發(fā)生塑性變形成縮口匀油。這樣的環(huán)模缘缚，如果不進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)勾笆，勢(shì)必造成產(chǎn)量下降，能耗增大桥滨，甚至壓不出料窝爪，出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象。因此齐媒，有上述現(xiàn)象發(fā)生時(shí)蒲每，有必要對(duì)環(huán)模進(jìn)行一系列的維護(hù)保養(yǎng)工作：鉆模（把塞有鐵料或已塞死的模孔鉆透）喻括，磨模（把環(huán)模工作面出現(xiàn)有凸凹現(xiàn)象的地方磨平邀杏，這主要是物料中含有鐵塊、鐵珠或硬物造成的唬血，用如圖七設(shè)備修復(fù)）望蜡，修復(fù)導(dǎo)料錐孔等。修復(fù)時(shí)應(yīng)注意環(huán)模工作內(nèi)表面zui低處應(yīng)高于越程槽底部2mm拷恨，并且修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)節(jié)余量泣特，否則環(huán)模就應(yīng)該報(bào)廢。

磨平工作面　　　　　　　　　　　　　　　修導(dǎo)料錐孔機(jī)

圖七：瑞士420環(huán)模修復(fù)機(jī)

是制粒機(jī)的心臟部件凡宅，制粒機(jī)是顆粒機(jī)的心臟部件，認(rèn)識(shí)環(huán)模的設(shè)計(jì)性能簸眼，正確的選用钓闲、合理的使用和有效的保養(yǎng)，充分發(fā)揮制粒機(jī)及其環(huán)模的性能疤削，從而降低噸料成本拉盘，提高生產(chǎn)能力和顆粒質(zhì)量，為整體提高生產(chǎn)線產(chǎn)量撬彭、創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益作貢獻(xiàn)当糯。