真空低溫攪拌炒鍋設(shè)備介紹：

設(shè)備鍋體及表面接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造笛坦，易于清洗区转，符合食品衛(wèi)生要求。半封閉或全封閉槽形鍋體版扩，夾套采用電磁加熱废离、電加熱導(dǎo)熱油、燃?xì)饧訜峤嘎⒄羝訜岬榷喾N加熱方式厅缺，受熱面積大，熱效率高宴偿，適合不同物料對溫度和升溫速度的要求。無段變速與蝸輪诀豁、減速機的組合傳動窄刘，增大了橫軸攪拌的力矩。采用聚四氟乙烯材質(zhì)刮板的攪拌器舷胜，在物料的翻滾攪拌過程中娩践，攪拌器與鍋體的*充分接觸，確保了無攪拌死角烹骨。鍋體的開蓋翻伺、卸料、復(fù)位采用氣壓、機械傳動控制第六，操作極為方便拖牢。鍋體頂部抽真空，真空炒制可降低炒制溫度乙遵，特別適應(yīng)于熱敏感原料的炒制浦忠，避免了因過度受熱引起顏色及口味的劣化，保持了原料原有的色轮庵、香韩记、味。提高了炒制效率沦靖，并降低消耗喂交，縮短了炒制時間。

真空低溫攪拌炒鍋設(shè)備用途：

適用于豆沙防偿、果醬察夕、果蓉、醬類掠廓、肉松换怖、魚兒餌料等食品加工、固體顆粒型物料以及中藥等高粘度物料的炒制蟀瞧。

設(shè)備優(yōu)點：

1沉颂、全封閉槽形鍋體，夾套加熱悦污，受熱面積大铸屉，熱效率高。

2切端、無段調(diào)速彻坛，攪拌器與鍋體*接觸刮壁翻滾物料，使攪拌充分*踏枣。

3昌屉、物料經(jīng)鉑熱電阻傳遞溫度，由數(shù)顯溫度表顯示茵瀑，數(shù)據(jù)直觀间驮。

4、鍋體的開蓋卸料復(fù)位采用液壓機械傳動控制煤蔚，操作方便试填。

5、采用*的傳動與機械密封結(jié)構(gòu)谦枢，使傳動部件與鍋內(nèi)充分隔離三麦，確保鍋內(nèi)食品潔凈衛(wèi)生墙冻。

結(jié)構(gòu)特征：

1、鍋體：采用兩端橢圓封頭屈宿，長方體及半圓柱結(jié)構(gòu)奏尽，夾套加熱，內(nèi)膽采用國家食品級304不銹鋼制造球逢，鍋體內(nèi)外拋光處理原承，達到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)。鍋體兩端采用機械密封矮蘑，機械密封選用世界博格曼废奖，保證其性能與使用周期。鍋體兩端設(shè)有沖洗口置塘，每班沖洗一次内地，保證其衛(wèi)生性。鍋體的開蓋卸料復(fù)位采用液壓機械傳動控制赋除，操作方便阱缓。半封閉或全封閉槽形鍋體，夾套加熱举农，受熱面積大荆针，熱效率高。

2颁糟、無段調(diào)速航背，攪拌器與鍋體*接觸刮壁翻滾物料，使攪拌充分*棱貌。物料經(jīng)鉑熱電阻傳遞溫度玖媚，由數(shù)顯溫度表顯示，數(shù)據(jù)直觀婚脱。采用*的傳動與機械密封結(jié)構(gòu)今魔，使傳動部件與鍋內(nèi)充分隔離，確保鍋內(nèi)食品潔凈衛(wèi)生障贸。
3错森、架體：采用方管與板材焊接而成，外包不銹鋼厨杆。

4翎女、 真空蓋：由蓋子軸、支撐軸缘荧、軸承座及密封條組成。鍋體上方有投 料口下驴，真空表蒿榄，呼吸過濾口及真空管道組成央封。真空蓋開啟由液壓油缸控制，并有限位開關(guān)控制其開啟與關(guān)閉的位置夹昼。限位開關(guān)與鍋體具有互鎖功能徐渗，未達到設(shè)定位置，鍋體不能卸料帘达，以對設(shè)備進行保護店麻。

5、攪拌系統(tǒng)：由攪拌電機栏蝙、蝸輪蝸桿減速機坐求、攪拌軸和食品級耐磨耐高溫四氟材料組成。

6晌梨、卸料翻鍋系統(tǒng)：由卸料電機桥嗤、鏈輪鏈條和蝸輪蝸桿組成。

7仔蝌、液壓系統(tǒng)：由液壓站泛领、油缸組成。

8敛惊、電器控制系統(tǒng)：由變頻器渊鞋、溫控儀及控制面板組成。

9瞧挤、排水部分:由排污閥和疏水閥組成锡宋。