二手電加熱鍋

旋風(fēng)除塵器 [1] 是除塵裝置的一類。除塵機(jī)理是使含塵氣流作運(yùn)動(dòng)拄抄，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗徽探。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)封豆，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失缔禾，其中除塵器直徑恢憋、進(jìn)氣口尺寸像样、排氣管直徑為主要影響因素鄙荚。在使用時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)超過某一界毅访，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素沮榜。另外喻粹，有的因素對于除塵效率有利，但卻會(huì)壓力損失守呜，因而對各因素的必須兼顧型酥。
中文名 旋風(fēng)除塵器 外文名 Cyclone dust collector 組 成 進(jìn)氣管排氣管圓筒體圓錐體灰斗 溫 度 1000℃ 壓 力 500×105Pa 開始使用于 1885年

旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用弛饭，已發(fā)展成為多種形式冕末。按氣流進(jìn)入，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類侣颂。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍憔晒，且氣流分布均勻。
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器 [2] 是由進(jìn)氣管高降、排氣管、圓筒體殷淮、圓錐體和灰斗組成沧牧。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單两靖，易于制造、安裝和耍俱，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和粒子馒脏，或從中分離固體粒子奠拢。在普通操作條件下歌淹，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室梅桩。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中宿百，旋風(fēng)式除塵器是效的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除垦页，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率痊焊。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器薄啥，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)刁愿、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此宋旭，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋莩鳎菓?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵粹岁、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對塵粒（<5μm）的去除效率較低骂领。

行業(yè)
AQ 1022-2006 煤礦用袋式除塵器
DL/T 514-2004 電除塵器
JB/T 10341-2002濾筒式除塵器
JB/T 20108-2007 脈沖式布袋除塵器
JB/T 6409-2008 煤氣用濕式電除塵器
JB/T 7670-95 管式電除塵器
JB/T 8533-1997 回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器
JB/T 9054-2000 離心式除塵器
MT 159-1995 礦用除塵器
JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器
JC 837-1998建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器
【按照前面軸向速度對流通面積積分的，一并計(jì)算常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化勤焕，并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入，為表明上疮丛、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實(shí)際上、下地流區(qū)過流量差別的大小履恩。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化呢蔫。與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量片吊。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器基本相同绽昏，呈線性分布俏脊，三條線近科平行下降。但安裝H1和H2后爷贫，分布呈折線而不是直線，其拐點(diǎn)恰是減阻桿從下向上所伸到的斷面位置惯篇。由此還可以看到忱厨，非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量炸一，下降流量比常規(guī)除塵器還大，但減阻桿后猾蔫，下降流量很快恐丧，至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值。
短路流量的可除塵效率晚沙，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間增長喝赎，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會(huì)。因此田炭，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿，但更有利于旋風(fēng)除塵器的除塵效率教硫。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量，這將嚴(yán)重影響整體除塵效果瞬矩。如何這部分短路流量，將率的一個(gè)研究方向涵叮。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好，但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量割粮、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率，將更具實(shí)際意義穆刻。
分類
①旋風(fēng)除塵器，其筒體直徑較小籍勘，用來分離較細(xì)的粉塵标狼，除塵效率在95%以上挤胃；
②大流量旋風(fēng)除塵器，筒體直徑較大君博，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以上慧贩；
③通用型旋風(fēng)除塵器，處理風(fēng)量適中抡悼，因結(jié)構(gòu)形式不同，除塵效率波動(dòng)在70-85%之間篮烈，
④防爆型旋風(fēng)除塵器，本身帶有防爆閥门粪，具有防爆功能。
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式玄妈，可分為長錐體髓梅、圓筒體措近、擴(kuò)散式女淑、旁路型。
按組合鸭你、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器袱巨、立式與以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。
按氣流導(dǎo)入情況遥喘，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種：
①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器

進(jìn)氣口
旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口是形成氣流的關(guān)鍵部件嫡决，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素动荚。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對除塵器有很大的影響坷疙，進(jìn)氣口面積相對于筒體斷面小時(shí)，進(jìn)入除塵器的氣流切線速度大矮层，有利于粉塵的分離。
圓筒體直徑和高度
圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸晓言。氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下啸盏，筒體直徑D越小，氣流的半徑越小，粒子受到的離心力越大曾我，塵粒越容易被捕集粉怕。因此抒巢，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小蛉谜，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞型诚，尤其是對于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)狰贯，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的解決吼闽。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力驱香。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多示奉，氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力，因此皇铝，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過多培按。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和蕴来。筒體總高度沪识，可氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)娱局，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度衰齐，外旋流中向心力的徑向速度使部分粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之，從而又除塵效率废酷。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分澈蟆，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷趴俘，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小奏赘，除塵效果比圓筒體部分好。因此钮药，在筒體總高度一定的情況下，適當(dāng)錐筒體部分的高度尺果，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍左蛙，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)，可較為的除塵效率裁甘。
排氣管直徑和深度
排風(fēng)管的直徑和深度對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大区蛹。排風(fēng)管直徑必須選擇一個(gè)的值辫田，排風(fēng)管直徑減小艺挽，可減小內(nèi)旋流的范圍桐猬，粉塵不易從排風(fēng)管刽肠，有利除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度音五，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小厨钻，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近坚嗜，易形成內(nèi)、外旋流“短路"現(xiàn)象苍蔬，使外旋流中部分未被的粉塵直接混入排風(fēng)管中诱建，從而除塵效率。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜恃感。排風(fēng)管過淺螺喂，易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管南椒，影響除塵效率;排風(fēng)管深，易氣流與管壁的面呐取，使其阻力損失增大，同時(shí)送写，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短旱婚，灰塵二次返混的機(jī)會(huì)。排風(fēng)管深度一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜针执。 由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大，因此在設(shè)計(jì)方案上比的是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減放案！
操作工藝參數(shù)編輯
在旋風(fēng)除塵器尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下，其除塵效率關(guān)鍵在于運(yùn)行因素的影響掸冤。
流速
旋風(fēng)除塵器是利用離心力來除塵的考婴，離心力愈大，除塵效果愈好沥阱。在圓周運(yùn)動(dòng)(或曲線運(yùn)動(dòng))中粉塵所受到的離心力為F=ma，式中策精，F(xiàn)——離心力崇棠，N；m——粉塵的燎匪，kg；a——粉塵離心加速度购畴，m/s2铣才。因?yàn)椋琣=VT2/R旱樊，式中，VT——塵粒的切向速度搂瓣，m/s雇寇；R——?dú)饬鞯陌霃剑琺谢床， 所以，F(xiàn)=mVT/R≡熳常可見骂束，在旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)固定(R不變)、粉塵相同(m)的情況下旨枯，旋風(fēng)除塵器人口的氣流速度，旋風(fēng)除塵器的離心力就愈大攀隔。
　　旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量為Q=3600T捣柿，式中，Q——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量蝶桑， m3/h哥笤； A——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積，m2炫胡。 所以极胸，在結(jié)構(gòu)固定(R不變谚碌，A不變)、粉塵相同(m)的情況下广料， 除塵器人口的氣流速度與進(jìn)口氣量成正比艾杏，而旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量是由引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量決定的。
　　可見购桑，進(jìn)風(fēng)口氣流速度，可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度硕噩，使粉塵受到的離心力，有利其除塵效率炉擅， 同時(shí)谍失，也可處理含塵風(fēng)量。但進(jìn)風(fēng)口氣流速度铝比，徑向和軸向速度也隨之增大，紊流的影響增大尚和。對每一種特定的粉塵旋風(fēng)除塵器都有一個(gè)臨界進(jìn)風(fēng)口氣流速度泳唇，當(dāng)超過這個(gè)風(fēng)速后，紊流的影響比分離作用更快曼舟，使部分已分離的粉塵重新被帶走聚伤，影響除塵效果。另外夯秃，進(jìn)風(fēng)口氣流痢艺，除塵阻力也會(huì)急劇上升，壓損增大色建，電耗舌缤。綜合考慮旋風(fēng)除塵器的除塵效果和經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)風(fēng)口的氣流速度控制在12~20 m/s之間不超過25m/s陵吸，一般選14m/s為宜。

粉塵的狀況
粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關(guān)鍵因素椭豫。處于旋風(fēng)除塵器外旋流的粉塵旨指，在徑向同時(shí)受到兩種力的作用，一是由氣流的切向速度所產(chǎn)生的離心力抽雇，使粉塵受到向外的推移作用剖冒；另一個(gè)是由氣流的徑向速度所產(chǎn)生的向心力，使粉塵受到向內(nèi)的推移作用欧纬。在內(nèi)铁蒋、外旋流的交界面上，如果切向速度產(chǎn)生的離心力大于徑向速度產(chǎn)生的向心力俐逛，則粉塵在慣性離心力的推動(dòng)下向外壁，從而被分離出來桑嘶；如果切向速度產(chǎn)生的離心力小于徑向速度產(chǎn)生的向心力躬充，則粉塵在向心力的推動(dòng)下進(jìn)入內(nèi)旋流經(jīng)排風(fēng)管。如果切向速度產(chǎn)生的離心力等于徑向速度產(chǎn)生的向心力以政，即作用在粉塵顆粒上的外力等于零津坑，從理論上講傲霸，粉塵應(yīng)在交界面上不停地。實(shí)際上由于氣流處于紊流狀態(tài)及各種隨機(jī)因素的影響穆役， 處于這種狀態(tài)的粉塵有50%的可能進(jìn)入內(nèi)旋流，有50%的可能向外壁涉爆，除塵效率應(yīng)為50%虑涣。此時(shí)分離的臨界粉塵顆粒稱為分割粒徑。這時(shí)轰弥，內(nèi)咬钝、外旋流的交界面就象一張孔徑為分割粒徑的篩網(wǎng)哈堵，大于分割粒徑的粉塵被篩網(wǎng)截留并捕集下來，小于分割粒徑的粉塵多尺，則通過篩網(wǎng)從排風(fēng)管中嘱巾。

【標(biāo)題】
　　旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小，該除塵器的除塵效率愈高栽渴。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)稳懒，顆粒愈大，受到離心力愈大墅冷。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大或油， 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時(shí)，除塵效果愈好腔彰。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素侄俐。粉塵濃度增大時(shí)，粉塵易于凝聚朦我，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集，同時(shí)袜娇，大顆粒向器壁中也會(huì)將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離赢凫。但由于除塵器內(nèi)向下高速的氣流使其頂部的壓力下降滚胎，部分氣流也會(huì)挾帶的塵粒沿外壁向上到達(dá)頂部后，沿排氣管外壁向下由排氣管找田，旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%着憨。
　　根據(jù)除塵效率計(jì)算公式η=(1- So/Si)×99%，式中漆改，η——除塵效率挫剑；So——出口處的粉塵的流人量柱衔，kg/h；Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量哲戚，kg/h艾岂。
　　因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%以赤，當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量后，除塵效率雖有介然，排氣管粉塵的量也會(huì)大大掷锻。所以盗晨，要使排放口的粉塵濃度绞甥，則要入口粉塵濃度帖豫，可采取多個(gè)旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級除塵许夺，達(dá)到排放的目的。
操作規(guī)程編輯
工作
1扼褪、檢查各連接部位是否連接牢固话浇。
2闹究、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗赏寇，灰斗與排灰裝置嗅定、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性用踩，漏灰捶箱、 漏氣現(xiàn)象相脱。
3绅拢、關(guān)小擋板閥濒聪，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)园凫、無異呈耄現(xiàn)象后逐漸啟動(dòng)汉惫。
技術(shù)要求
1缓窜、注意易磨損部位如外筒的變化谍咆。
2禾锤、含塵氣體溫度變化或濕度時(shí)注意粉塵的附著恩掷、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3港粱、注意壓差變化和煙色狀況查坪。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和粉塵排放偿曙，于是除塵效 率下降附直、排氣煙色惡化矢锯、壓差發(fā)生變化帘既。
4儡绩、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

運(yùn)行的影響編輯
旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個(gè)重要因素频僵。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形運(yùn)動(dòng)蛉威，這股向下的氣達(dá)錐體底部后哲虾，轉(zhuǎn)而向上晒旅，沿軸心向上。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布鱼鼓，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)脏偏，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)盾叭，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)涩霞，而在外壁附近靜睦绍，軸心處靜炭序。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動(dòng)，軸心處也為負(fù)壓辜纲，且一直延伸到排灰口處的負(fù)拦耐，稍不嚴(yán)密耕腾，就會(huì)產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管杀糯。所以扫俺，要使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 就要保證排灰口的嚴(yán)密性固翰，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下涉姆，及時(shí)除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時(shí)地治盆，高濃度粉塵就會(huì)在底部流轉(zhuǎn)绳弯，錐體磨損。
編輯
運(yùn)行參數(shù)
旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度蛔交，處體的溫度和含塵氣體的入口濃度等末昂。
1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器镐访，入口氣流速度增大不僅處量可二蚓，還可有效地分離效率，但壓降也隨之增大限榆。當(dāng)入口氣流速度到某一數(shù)值后停就，分離效率可能隨之下降，磨損加劇岸裙，除塵器使用壽命縮短破停，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)功蜓。
2)處體的溫度理侄。因?yàn)闅怏w溫度升高橘蹭，其粘度變大腺兴，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會(huì)下降叼稍。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速遥妒。
3)含塵氣體的入口濃度役纹。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用藕夫，為分離效率。
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果类埋。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%喇颁。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處原环、除塵器本體和卸灰裝置适系。引起漏風(fēng)的原因如下：
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損痛悯，特別是下錐體。據(jù)使用蓬肢，當(dāng)氣體含塵濃度超過10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板乙笛。
3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差魂中。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度刽室、粉塵顆粒香题，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等酪律。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1)防止排塵口堵塞雌隅。主要是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的和檢修缸沃。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口恰起。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)趾牧。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象检盼，以便及時(shí)采取措施予以杜絕。
4)在粉塵顆粒沖擊部位武氓，使用可以更換的抗磨板或耐磨層僵馒。
5)盡量焊縫和接頭讹玉，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性侧巨。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里大熟。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施赢织。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因：一是大塊物料或雜物(如刨花梯撰、木片、塑料袋、碎紙欢峰、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多抛计，未能及時(shí)哄孤。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口一柵網(wǎng);在排塵口上部手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施嫡澄。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角旅霍、斜角等就會(huì)形成粉塵的粘附、加厚改擂，直至堵塞铣翁。