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一绪毅、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

聚乳酸微球高速乳化機(jī)，聚乳酸微球助劑乳化機(jī)曼散，管線式乳化機(jī)茁升，實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)嫂前，高速乳化機(jī)，德國(guó)進(jìn)口乳化機(jī)鹰泡，工業(yè)化高速乳化機(jī)萝渐，在線式高速乳化機(jī)

二、乳化機(jī)的工藝

SGN聚乳酸微球高速乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封叛冠，在保證冷卻水的前提下磨慷，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行把奢，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行薇痛。可以處理量大什湘，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)长赞，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄闽撤，分散效果佳得哆，*，物料98%通過(guò)分散剪切哟旗。

三贩据、聚乳酸微球定義：

聚乳酸微球，指的是聚乳酸以微球形式存在闸餐。一般被用作藥物載體使用饱亮。可生物降解聚合物微球作為一種新的藥物載體舍沙，在藥物控制釋放領(lǐng)域有著廣泛的研究和應(yīng)用近上。微球載體能夠克服現(xiàn)有藥物制劑的一些弊端，具有控制藥物的釋放速度以達(dá)到長(zhǎng)效緩釋场勤、增加藥物靶向性戈锻、降低毒副作用以及提高療效等優(yōu)點(diǎn)。

四首潮、聚乳酸微球的制備方法

根據(jù)藥物的性質(zhì)和制劑的要求彬膘，藥物的微粒化制劑可采取不同的方法制備剑学。主要有乳化溶劑揮發(fā)法绝皇、噴霧干燥法、相分離法及熔融法等膨溃。在此只介紹乳化溶劑揮發(fā)法呐猴。

此方法是將不相混溶的兩相通過(guò)機(jī)械攪拌或超聲乳化方式制成乳劑，內(nèi)相溶劑揮發(fā)除去，成球材料析出常废，固化成微球旱唧。內(nèi)分散相的溶劑必須在外連續(xù)相中具有一定的溶解度和揮發(fā)性。在緩慢攪拌下蝇蝶，內(nèi)分散相溶劑不斷向外相擴(kuò)散恤鞭，轉(zhuǎn)運(yùn)至液面并揮發(fā)到空氣中。萃取—揮發(fā)—萃取過(guò)程反復(fù)進(jìn)行危号，使內(nèi)分散相中載體材料析出形成囊膜牧愁，將藥物包裹其中，直到微球*固化為止外莲。按制備時(shí)乳狀液的類型猪半，本制備法可分為水包油型O/W，油包油型O/O偷线，水/油/水復(fù)乳型W/O/W三種類型磨确。

O/W型是將聚乳酸溶于有機(jī)相中，加入到含有乳化劑的水相中形成O/W型乳劑声邦，再藥物設(shè)計(jì)的俐填。W/O/W型是先將藥物溶于內(nèi)水相，加入有機(jī)相乳化形成W/O初乳翔忽，再將初乳加入外水相中，形成W/O/W乳劑盏檐，中間層中有機(jī)溶劑揮發(fā)完后歇式，便可以形成固化的微球體。

目前藥劑學(xué)上關(guān)于微球的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實(shí)體胡野，球形或類球形材失，一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1~500um厅员，小的可以是幾納米困煤，大的可達(dá)800um，其中粒徑小于500nm的幻渤，通常又稱為納米球或納米粒,屬于膠體范疇技蝌。

五、乳化機(jī)的原理

乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)牌完。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作伦窜，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩坎谱，粒徑分布更窄始坝，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換念婶，適合不同的工藝應(yīng)用蓄揭。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率署弯，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度儿捧，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣荚坞。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化工生產(chǎn)纯命。

六西剥、乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

SGN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成亿汞，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下瞭空，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流疗我，物料受到更強(qiáng)液力剪切咆畏、離心擠壓、高速切割吴裤、撞擊和研磨等綜合作用旧找，從而達(dá)到乳化、乳化麦牺、破碎的效果钮蛛。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小剖膳。

七轮砸、乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用德國(guó)技術(shù)策睛，整機(jī)一體化应胎，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)闪割，靈活高效而逞；

2、有著高精度的設(shè)計(jì)粪业，內(nèi)部的角度黄骇、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效牵巾；

3犹佣、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)绞芽、三級(jí)....可以滿足不同物料的要求皱辞；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽股冗、通水均可以霹陡；

5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封止状，在保證冷卻水的前提下烹棉，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；

6怯疤、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼浆洗。

八、乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的集峦。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)伏社。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)塔淤。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

九摘昌、GRS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表