掛面由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑嘱董，營養(yǎng)成份得到了有效保留听番。掛面之所以可以長期存放，是因?yàn)樗ㄟ^干燥脫水的過程图兑，沒有水分核看，保存時(shí)間自然長。
工藝流程
原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計(jì)量→包裝→檢驗(yàn)→成品掛面
①和面 和面操作要求“四定”怯漾，即：面粉胡炼、食鹽、回機(jī)面頭和其他輔料要按比例定量添加摹削；加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定碍蚊，一般為25%～32%，面團(tuán)含水量不低于31%到旦；加水溫度宜控制在30℃左右旨巷；和面時(shí)間15分鐘，冬季宜長添忘，夏季較短采呐。和面結(jié)束時(shí)，面團(tuán)呈松散的小顆粒狀搁骑，手握可成團(tuán)斧吐，輕輕揉搓能松散復(fù)原，且斷面有層次感仲器。
②熟化 采用圓盤式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對面團(tuán)進(jìn)行熟化煤率、貯料和分料，時(shí)間一般為10～15分鐘乏冀，要求面團(tuán)的溫度蝶糯、水分不能與和面后相差過大。
③壓片 一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行辆沦。
④切條 切條成型由面刀完成昼捍，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩丛滋、扭曲央匀、并條及寬温辉、厚不一致等缺陷有關(guān)。
⑤干燥 掛面干燥是整個(gè)生產(chǎn)線中投資最多试著、技術(shù)性的工序创皿，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面丛疲、潮面、酸面等現(xiàn)象梢跳，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的砍毡，因此必須予以高度的重視。

掛面的干燥
現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類仲峡，即：
高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝聂袱，干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米酵逾，時(shí)間約2～2.5小時(shí)欠捶。具有投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)尝盼。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制吞滞、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等盾沫，已逐漸被其他方法取代裁赠。
低溫慢速干燥法：是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的掛面烘干法，干燥溫度不超過35℃赴精，距離為400米左右佩捞，時(shí)間長達(dá)7～8小時(shí)。此法的特點(diǎn)是模仿自然干燥蕾哟，生產(chǎn)穩(wěn)定一忱，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大谭确、干燥成本高帘营、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用琼富。

中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足仪吧，利用金凱熱泵烘干除濕一體機(jī)，能比較精準(zhǔn)的控制烘干溫度濕度翎噩，烘干出來的面條不會產(chǎn)生酥面谷娇，水煮不會渾濁，實(shí)用勁道治弯。充分模擬自然干燥灼鞋，并且有投資少桨拉，耗能低、生產(chǎn)效率高孙悦、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)涎捆，已在國內(nèi)推廣。
熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)：
1疤巩、安裝方便：安裝灯葡、拆遷方便，占地面積少狮屏，可裝于室內(nèi)结阅、外；
2瞎嬉、高效環(huán)保：只需消耗少量的電能蝎毡，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／3－1／4氧枣；同燃煤沐兵、油、氣熱水器相比便监，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用扎谎。1度電等于4度電。
3茬贵、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物簿透，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4解藻、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油老充、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆螟左、中毒啡浊、短路等危險(xiǎn)，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)胶背。
5扳辆、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的爹蒋，工藝技術(shù)成熟雷镀，性能穩(wěn)定、可靠遵非，使用壽命長兆剃；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作华媳，智能化控制被核。
6暴姓、舒適方便，自動(dòng)化勃提、智能化程度高：采用自控恒溫裝置湿儡，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
7凹尺、適用范圍廣处榔，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工吊宋、醫(yī)藥诬留、紙品、皮革贫母、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)盒刚。