產(chǎn)品介紹
　　盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高泉孩、能耗低硼端，占地面積小、配置簡(jiǎn)單寓搬、操作控制方便珍昨、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工盲妈、醫(yī)藥问锋、農(nóng)藥、食品棠蹬、飼料描琉、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)⊥笛眨現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓穴厅、密閉、真空三大類型彰派、1200盹火、1500狠压、2200、3000四種哗衫，A(碳鋼)相品、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上畦盏，增加蒸汽管路征炼、主軸及支架為不銹鋼析既，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）躬贡。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2眼坏，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品拂玻，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要宰译。
工作原理
　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上檐蚜，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面沿侈，在小干燥盤上的物料被移送到外緣闯第，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中咳短。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器蛛淋。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)咙好，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油羊脾，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入命丑，從另一端導(dǎo)出。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層认畦，最后被耙葉移送到出料口排出君订。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出御颇，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出溪失。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器圈烘、溶劑回收冷凝器竖拢、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)筋氮、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)莫切，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料贸伐，可方便地回收溶劑勘天，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易捉邢、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度脯丝、主軸轉(zhuǎn)速伏伐、耙臂數(shù)量宠进、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)藐翎、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確吝镣、容易堤器。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一末贾、無返混現(xiàn)象闸溃，干燥均勻拱撵、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合少烙。
(二)操作簡(jiǎn)便居删、容易
◎干燥器的開車尸褪、停車操作非常簡(jiǎn)單榄兑。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料线区。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察铜殉。
(三)能耗低
◎料層很薄寡专，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小郊察，電耗少茧伍。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥酷窥，熱效率高咽安，能量消耗低伴网。
(四)操作環(huán)境好妆棒，可回收溶劑澡腾，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低糕珊，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低动分，粉塵很難浮到設(shè)備頂部红选，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置纠脾，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑玛瘸。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單苟蹈，回收率高旋钓，對(duì)于易燃垫暑、易爆鱼谅、有毒和易氧化的物料蔚分，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)益若，使之安全操作。特別適用于易燃打气、易爆、有毒物料的干燥巡住。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器诀汁，特別適用于熱敏性物料的干燥趴贝。
(五)安裝方便探悲、占地面積小
◎干燥器整體出廠看锉，整體運(yùn)輸姿锭，只需吊裝就位，安裝定位非常容易呻此。
◎由于干燥盤層式布置献幔、立式安裝，既使干燥面積很大蜡感，占地面積也很小。
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa恃泪，可達(dá)1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa贝乎，可達(dá)1.6MPa情连。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水览效、導(dǎo)熱油却舀、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱新砖，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱了灾，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電胖直、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱搭屿。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速探龟。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上否癣，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式朴埂。
◎碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾冻晤，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓鼻弧、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型叉存，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)码俩。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)歼捏，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體瞳秽，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)靡玲，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體锡锐，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa铆羡，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)操椰。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率论辈。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料