產(chǎn)品介紹
  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高者甲、能耗低春感，占地面積小、配置簡(jiǎn)單虏缸、操作控制方便甥厦、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工寇钉、醫(yī)藥刀疙、農(nóng)藥舶赔、食品、飼料谦秧、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)竟纳。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓疚鲤、密閉锥累、真空三大類型、1200溢扳、1500炸笋、2200、3000四種祠乔，A(碳鋼)地毁、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上橱序，增加蒸汽管路唠延、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）疫橘。三種材質(zhì)袜簇，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品癌玩，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備枷量，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上污益，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料用押。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣靶剑，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中池充。大小干燥盤上下交替排列桩引，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)收夸，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽坑匠、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入卧惜，從另一端導(dǎo)出厘灼。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出咽瓷。濕份從物料中逸出设凹，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出舰讹，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝闪朱。通過配加翅片加熱器螟衍、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器冕泡、干料返混機(jī)構(gòu)佩捎、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力刑评，干燥膏糊狀和熱敏性物 料哑辐，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作且恼。

性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易妹髓、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速贼么、耙臂數(shù)量穗掘、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)介她、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻称啸，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易疾就。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整澜术。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象猬腰，干燥均勻鸟废、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合姑荷。
(二)操作簡(jiǎn)便盒延、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單鼠冕。
◎停止進(jìn)料后添寺，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡懈费，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察计露。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低憎乙，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小票罐，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥泞边，熱效率高颖喧，能量消耗低洒漱。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑黎困，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低航十，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部斧呆，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵诊势。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑质圾。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單荔闭，回收率高，對(duì)于易燃棋蒂、易爆毒沥、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)拗疯，使之安全操作擒蝎。特別適用于易燃、易爆消玄、有毒物料的干燥跟伏。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥翩瓜。
(五)安裝方便受扳、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸兔跌，只需吊裝就位勘高，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置坟桅、立式安裝华望，既使干燥面積很大，占地面積也很小仅乓。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥赖舟、食品◎ 飼料、肥料
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa方灾，可達(dá)1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa稿屏，可達(dá)1.6MPa播托。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水滋冀、導(dǎo)熱油丙藤、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱缓墅，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱窘螃，＞320℃時(shí)可采用電挑单、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱册向。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分唾莲，電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂瘸卦。
◎耙葉：絞接在耙臂上瘩此，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式柳锣。
◎碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料愧理，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程折柠。
(三)殼體有常壓宾娜、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型扇售，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)前塔。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外缘眶。
◎密閉型：圓筒型殼體嘱根，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)巷懈，也可以在殼體外该抒。
◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa顶燕，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)凑保。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率涌攻。

規(guī)格	外徑mm	高度mm	干燥面積m2	功率 Kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0

規(guī)格	外徑mm	高度mm	干燥面積m2	功率 Kw
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168