產(chǎn)品概述:
ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較验恕,因為泵本身沒有逆止閥思早,結(jié)構(gòu)zui為簡單;工作zui為可靠梅砰;*工作時間長包萧,維護(hù)、使用方便姨篮、體積小荠划、 重量輕、效率高咬钝、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較杀铆,排量大、性能高哈堵。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)抚袁、搶險救助,如排澇比荡、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出多尺。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工嘱巾、冶金憨琳、機(jī)械、化纖旬昭、食品篙螟、能源菌湃、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌遍略、噴灌惧所。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體绪杏。
ZX化工自吸泵用范圍:
ZX自吸泵適用于城市環(huán)保下愈、建筑、消防蕾久、化工势似、制藥、染料印染僧著、釀造履因、電力、電鍍侄俐、造紙那赘、石油、礦山呆埃、設(shè)備冷卻朦我、油輪卸油等。
適用于清水视片、海不袜娇、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀赢凫、含固量可達(dá)30%以下)输跑。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后样矢,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧营将,是農(nóng)藥、苗圃那岁、果園冗美、茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號析二、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用粉洼,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
ZX化工自吸泵型號意義:
50 ZX 12.5-50 P B
| | | | | |_防爆電機(jī)
| | | | |___不銹鋼材質(zhì)
| | | |_____揚(yáng)程
| | |_________流量
| |_____________自吸泵
|________________吸入口徑
ZX化工自吸泵安裝:
1叶摄、在泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時属韧,應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正宵喂。
2糠赦、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母樊破,謹(jǐn)防螺母松動愉棱,否則易引起葉輪竄動唆铐,造成機(jī)械故障哲戚。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液艾岂,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦顺少,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。
4以赤、吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A磕裂、吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時劣饺,吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲水平面印姑,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭契片,這樣有利于縮短自吸時間狮贪,提高自吸功能。
B汛欺、吸入管路中的閥門尾杆、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在琉语。
C狗丙、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器密哈。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍暇昂,過濾器應(yīng)定期檢查。
D伴嗡、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架急波,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5闹究、泵在安裝時幔崖,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6渣淤、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊赏寇、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度嗅定,其不同軸度允許偏差為0.1mm自娩。泵軸和電動機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8渠退、在機(jī)組實際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后忙迁,作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象论艰,則主為安裝已妥吠败,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9勇袋、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用镇轿,其螺紋尺寸為M12x1.75。
10淑助、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時斟彻,應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
ZX化工自吸泵使用:
一光稽、起動前的準(zhǔn)備有檢查工作
1粟辛、本系列ZX自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況也拳,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑芙掖,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤滑的泵舅洋,如果油位不足汉惫,則加足之。
2著摔、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣缓窜,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液谍咆,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)禾锤,否則不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封摹察。
3恩掷、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4供嚎、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象黄娘。
5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度克滴。
6逼争、檢查進(jìn)口管路是否漏氣优床,如有漏氣,必須設(shè)法排除誓焦。
7胆敞、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥怕猖。
二酝梧、起動及操作
1、點(diǎn)動ZX自吸泵簇寻,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確掸阶。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動帘既。
3爬喝、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后顷敞,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)鹿磁。
4蒜吱、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況骆喉,如果這個過程過長诚凰,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因哀澈。
5牌借、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機(jī)割按,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體膨报,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可适荣。
6现柠、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致弛矛,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大够吩,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥丈氓,升高壓力表讀數(shù)周循,在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度万俗。
7湾笛、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)半摔,這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出檀抡,又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動。
8脏偏、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象园溃。
三、停泵
1掺胖、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥冲雾。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動盾叭。
3奥怪、在寒冷季節(jié),應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空肄高,以防凍裂機(jī)件盘瞧。
ZX化工自吸泵性能參數(shù):
型號規(guī)格 | 流量Q | 揚(yáng)程 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | 自吸性能 | 功率KW | ||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
80ZX65-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 5 | 2900 | 1.8 | 24.2 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 95 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 |