產品概述:
ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較寨昙,因為泵本身沒有逆止閥步蛮,結構zui為簡單;工作zui為可靠;*工作時間長西寸,維護则涎、使用方便、體積小枢慰、 重量輕纱栓、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較推兄,排量大韭惧、性能高。ZX型泵在工農業(yè)生產蔚奕、搶險救助哀姿,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出匙豹。 ZX型泵廣泛適用石 油鹰幌、化工、冶金灌侣、機械推捐、化纖、食品侧啼、能源牛柒、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農業(yè)排灌痊乾、噴灌皮壁。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體哪审。
ZX化工自吸泵用范圍:
ZX自吸泵適用于城市環(huán)保蛾魄、建筑、消防湿滓、化工滴须、制藥、染料印染叽奥、釀造扔水、電力、電鍍扑姆、造紙脸夸、石油、礦山牌宜、設備冷卻期油、油輪卸油等源洒。
適用于清水、海不须拒、水及帶有酸赘眼、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)玛繁。
裝上搖臂式噴頭发钞,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧号呜,是農藥鞋倔、苗圃、果園剑征、茶園的良好機具除呵。
可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用爪喘,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種颜曾。
ZX化工自吸泵型號意義:
50 ZX 12.5-50 P B
| | | | | |_防爆電機
| | | | |___不銹鋼材質
| | | |_____揚程
| | |_________流量
| |_____________自吸泵
|________________吸入口徑
ZX化工自吸泵安裝:
1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時秉剑,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度泛豪;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安裝校正侦鹏。
2诡曙、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母种柑,謹防螺母松動岗仑,否則易引起葉輪竄動匹耕,造成機械故障聚请。
3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液稳其,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦驶赏,必須使泵的進口高于泵軸的中心線。
4壹事、吸入管路的安裝應注意:
A罕识、吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時责什,吸入口安裝高度應盡可能地低于水池zui低的儲水平面舒脐,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭颓涉,這樣有利于縮短自吸時間侨识,提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門骄熟、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體坊偿,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C宦狭、應防止泵體內吸入固體等雜物申建,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍乘碑,過濾器應定期檢查挖息。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架兽肤,泵體本身不允許承受管路的負荷旋讹。
5、泵在安裝時轿衔,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求沉迹。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊害驹、鐵砂等雜物鞭呕。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度宛官,其不同軸度允許偏差為0.1mm葫松。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8底洗、在機組實際運轉3-4小時后腋么,作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象亥揖,則主為安裝已妥贺跟,在試運轉中應檢查軸。
9绰瘾、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用简骗,其螺紋尺寸為M12x1.75。
10蚜雏、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時愕泣,應在泵的出口處加接排氣水管及閥。
ZX化工自吸泵使用:
一附柜、起動前的準備有檢查工作
1缓膀、本系列ZX自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉狀況僚料,分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑详依,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油住秉,采用機油潤滑的泵,如果油位不足钧失,則加足之睹傻。
2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣哼转,如若不足明未,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉壹蔓,否則不能正常工作趟妥,且易損壞機械密封。
3佣蓉、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象披摄。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象勇凭。
5疚膊、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6虾标、檢查進口管路是否漏氣寓盗,如有漏氣,必須設法排除璧函。
7傀蚌、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥甲施。
二互聪、起動及操作
1、點動ZX自吸泵重我,注意泵軸的轉向是否正確突棉。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動启脉。
3杠卜、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后综澄,說明泵內已經(jīng)上液,進入正常輸液作業(yè)遍跌。
4神卢、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應特別注意泵內水溫升高情況哑立,如果這個過程過長袒碍,泵內水溫過高脾鸠,則停泵檢查其原因。
5舆床、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難棋蚌,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體挨队,使泵內液體降溫谷暮,然后起動即可。
6盛垦、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲湿弦,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大腾夯,二是吸程過高颊埃。流速過大時可調節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù)蝶俱,在進口管路有堵塞時則應及時排除班利;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7榨呆、泵在工作過程中因故停泵肥败,需再起動時,出口控制閥應稍開(不要全閉)泊宴,這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出屑淌,又能保證尖在較輕的負責下啟動。
8钱图、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象荞狠。
三、停泵
1撩怀、首先必須關閉吐出管路上的閘閥告锅。
2、使泵停止轉動双竣。
3守迫、在寒冷季節(jié),應漿泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空渤尚,以防凍裂機件公悟。
ZX化工自吸泵性能參數(shù):
型號規(guī)格 | 流量Q | 揚程 | 吸程 | 轉速 | 自吸性能 | 功率KW | ||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機功率 | |||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
80ZX65-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 5 | 2900 | 1.8 | 24.2 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 95 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 |