5加侖大桶裝水灌裝生產線介紹
QGF-900型全自動桶裝水生產線是灌裝純凈水的設備犁嗅，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝般贼。該設備集自動外刷桶、自動上瓶機構奥吩、自動洗瓶消毒哼蛆、自動灌裝、自動套蓋划搓、自動壓蓋和燈檢沮念、熱縮膜、成品送出為一體验脐，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求澜碎。該設備采用AC380V/50HZ交流電源，采用松下PLC可編程控制器控制系統(tǒng)织活，通過高清晰觸摸屏編輯程序自動運行嫡境，動力傳動采用減速電機與氣動控制系統(tǒng)，性能可靠稼那、操作簡便褒饱、維護簡單的。整個洗瓶搞吱、灌裝援儡、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染硼县，*符合衛(wèi)生標準酿装。
全自動5加侖大桶裝水灌裝生產線工作步驟：自動拔蓋-自動內外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內外洗-純水內洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品
（一）自動拔蓋機
GL-2型全自動拔蓋機访递，主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要同辣，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊阶恕１竟疽M并吸收了國內外刷桶拔蓋的先進技術，結合現(xiàn)有廠家的實際情況及飲用水行業(yè)管理的要求邑闺，研制開發(fā)了YW2型系列刷桶拔蓋機跌前。該設備采用圓管支掌提瓶，側面板材定位陡舅，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置抵乓，拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送，適合非標準異型等徑桶靶衍。依靠氣缸給力提瓶夾緊灾炭，能快速、準確颅眶、省氣蜈出、省力的拔掉瓶蓋。設備性能可靠涛酗、操作簡單净处、維護方便。
（二）自動內外刷桶機
全自動內外刷桶機是5加侖桶裝水灌裝生產線的配套生產設備居鸳。該設備能有效去除桶內部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質婉固。本機對桶的底部、外部常彰、肩部及內部幾個部位進行*刷洗稼乃，達到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度盼涵。整體采用優(yōu)質不銹鋼制作之仍，耐腐蝕，易清洗古告。主要電氣原件均采用產品楔答，氣路原件采用進口產品。該機結構緊湊圣界，工作效率高且穩(wěn)定可靠敛旗，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產線配套設備坦报。
QGF-900型全自動灌裝生產線主要技術參數(shù)灌裝頭數(shù)：6生產能力：900桶/H
主要技術參數(shù):
| 產品型號 | 內刷頭數(shù) | 外刷頭數(shù) | 大桶規(guī)格（mm） | 生產能力 | 電源 | 氣源 |
| YWNWS-4 | 4 | 5 | φ270×490×φ56 | 950桶/小時 | 380V10KW | 0.5-0.8MP |
控制器：松下PLC
觸摸屏：顯控7吋高清灌裝容量：18.9L(5加侖)
桶座數(shù)量：84灌裝容量：18.9L(5加侖)氣量：0.6—0.8MPa
壓蓋方式：履帶
傳送軸：Ф35Ni4不銹鋼
不銹鋼鏈條：304不銹鋼
水泵：外洗水泵：0.55KW×6臺=0.75KW
藥洗水泵：0.55KW×6臺=0.75KW
凈洗水泵：0.55KW×6臺=0.75KW
灌裝水泵：1.0KW×6臺=6KW理蓋機：理蓋電機：60W×1臺=60W库说。
傳送帶減速機： 0.37KW×3=1.11KW
（三）燈檢箱+熱收縮機
1、燈檢箱概述：本機適用于對3加侖或5加侖大桶飲用水生產過程中的懸浮物的肉眼檢測，可以方便與本公司所生產的自動洗瓶灌裝機配套使用潜的。
配置清單如下：
工作參數(shù)：功率20W×2骚揍；
使用電源AC220V；
外型尺寸：長×寬×高=750×150×710㎜啰挪；
組成：不銹鋼外殼：1套信不；
日光燈管： 2只；
電子鎮(zhèn)流器：2只亡呵；
2抽活、熱收縮膜機概述：該機適用于對5加侖大桶飲用水生產過程中瓶口包裝膜的熱縮，并設有成品輸送系統(tǒng)減速電機控制锰什，其中自動傳送帶3米下硕，可以大大降低工人的勞動強度及提高工作效率。本機采用紅外管加熱系統(tǒng)汁胆，共有5只紅外加熱管梭姓，排列方式為：頂部1只，兩邊側面各2只撰类，可以使瓶口周圍溫度均勻驱请，包裝膜熱縮效果良好。
（四）提桶套袋機
現(xiàn)有桶裝水在生產工藝中拼建，在對水桶進行套袋時墓永，通常是通過人工將水抬起進行套袋；嚴重影響生產效率的同時辜尝，耗費工人體能毫蚁，不利于生產效率的提高。針對現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點僧少，我公司自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機丐鸽。結構簡單汇光、有效提高生產效率供撵，降低生產成本。提桶頭在完成整個動作時不傷害瓶頸上的標簽旱谐，穩(wěn)定性好蔗括。
