1灾纱、高溫短時(shí)間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度淀税，從而縮短了滅菌時(shí)間肌蝶，提高了工作效率。
2狂篇、節(jié)約能源毙琴，提高產(chǎn)量
在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源岗屏、時(shí)間及人力辆琅、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本这刷。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用婉烟，同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3暇屋、均一的水流交換方式似袁，溫度均一，*
采用*技術(shù)咐刨，利用熱水循環(huán)昙衅、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中定鸟，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上而涉、下、左联予、右不斷的切換啼县，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫偏团，任意點(diǎn)的熱分布均一献凫，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*勾疏。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定晴灿，保證了F值的合格率。
4蛉渡、全自動(dòng)控制系統(tǒng)
整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制社芳，一次性完成，無(wú)需人工操作旧毯。采用圖表平板肢构，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制抢却，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝踪钞。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示在贸，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式泼司，以便選擇使用绑莺。
5栈碰、模擬溫度控制系統(tǒng)蟋扩，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序菩貌，可利用多階段的加熱的殺菌方式司澎，使食品承受的熱量限制到zui小欺缘，以近可能*的保存其色、香挤安、味谚殊，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃蛤铜，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象嫩絮。
6、測(cè)量F值的功能
中泰公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x围肥，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能絮记，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)虐先，包括滅菌條件、F值士怒、時(shí)間-溫度曲線徘涤、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理眷赂。