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全自動打包機的常見問題及解決方法

一．全自動打包機的使用和保養(yǎng) 

打包機前必須檢查捆扎機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵竿丙，如果未對正把它對在正確的位置挑庶，除去上面的灰塵。各部件螺絲软能，螺帽是否有松脫現(xiàn)象迎捺，有應及時上緊举畸。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時進行處理凳枝。檢查送帶軌內有無雜物堵塞抄沮，如果有必須清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內的灰塵范舀。檢查曲軸部分是否缺油合是，如果缺，必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油锭环，通常是用一小棍蘸油聪全，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中辅辩，打帶時打滑难礼，不會收帶，打不緊帶子墩倔。開機過程中如果發(fā)現(xiàn)有異惩康撸現(xiàn)象，如摇皿，聲音大俗齿，振動大，有異味等泳嵌，如果自己發(fā)現(xiàn)不了圆滓，應停止自動打包機喊修理人員來處理，以免造成內部零件的損壞膊抄。除此之外還提供真空包裝機和捆綁機的使用和保養(yǎng) 

二存站、捆扎帶的質量好壞對打包質量的影響 

打包帶在生產過程中，由于生產來料的稠密度膛逞，設備故障滚曾，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來后蟹幔，帶子規(guī)格不穩(wěn)定制依，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻裸卫，寬窄不勻仿贬，表面粗糙。使得在打包過程中出現(xiàn)打不上帶墓贿，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象蜓氨。直接影響了生產的進度和打包組的停機率聋袋。以上通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時幽勒，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻嗜侮，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質量問題了啥容。就要剪去不合格的那一小段不使用锈颗，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時咪惠，在調整打包機上的松緊鈕進行調整击吱，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。帶子質量不穩(wěn)定還會造成進帶困難馁胁，或者直接進不去帶帖与，甚至會造成卡帶現(xiàn)象。如果一卷帶子大部分都不符合質量標準六主，那就再換一捆新的進行試打架看。 

三、全自動打包機常見故障的排除 

1篱掌、生產中煙包直接跑過去不打帶锦列，或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正耿窍，如果未對正應把它對正誊预。如果有損壞應通知電工更換。

2跛农、紙箱到了該打帶的位置不打帶橡吗。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調節(jié)器是否在符合要求的溫度位置沼币，通常溫度是300C胶见。可根據環(huán)境的溫度的高低適當地在正負10C間調節(jié)呛谜。溫度過高造成燙薄后容易斷裂在跳，溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫隐岛，一般情況如果松脫都是螺帽脫落猫妙，送帶軌松脫會造成帶子向旁邊滑出，無法到達標準位置聚凹，至使打不上帶割坠。卡帶也是很常見的問題妒牙，開機過程中彼哼，由于操作不當或者帶子不合規(guī)格对妄，都會造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來敢朱，把卡在里面的帶子掏出來剪菱，在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎帶殘余部分和灰塵吹出來。 

四拴签、全自動打包機換捆扎帶 

換捆扎帶要做到渗某，不慌不亂，沉著穩(wěn)定劫陌。在捆扎帶還夠打2—3包時就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來折焙，擺在旁邊，已利于有一定的時間把新?lián)Q的捆扎帶換上去倍熄，而不影響正常生產户寺。換好后按順序穿好帶，把剩余的前一卷帶子打完混检，通常是打到根為準抢督。例行節(jié)約，杜絕浪費写并。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上喧雹，完成一次換帶過程。換上的新帶有時會有松緊不勻現(xiàn)象于嚼，應及時調整松緊鈕越名，直到調到符合工藝標準為準。調捆扎帶要調得適中处监，太緊容易打不上帶渺蒿，過松又不符合工藝要求。必須調在具符合工藝標準彪薛，又能保證打帶的成功率為好茂装。

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