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       在柔性版印刷中，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴難免被墨皮狡逢、紙張涂料或紙毛或其他污垢等所堵塞宁舰，影響印刷的質(zhì)量及網(wǎng)紋輥的正常使用，就必須及時清洗奢浑。有7種方法捅我，但應(yīng)注意的要點(diǎn)相同，即既要重清洗效果鹤叹，又要避免對網(wǎng)紋輥的損傷篓翠。

　　一、化學(xué)清洗法

　　以燒堿溶液把堵塞在網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中的墨皮等溶解雨担，接著以高壓噴水沖洗。清洗時暑苍，把網(wǎng)紋輥置于一封閉的槽內(nèi)由颗，邊轉(zhuǎn)動，邊以熱堿液沖淋越稻，然后以高壓噴水清洗坛铭，最后以壓縮空氣吹干。其間键瓢，堿液及清水均分別回收秤歼，并過濾處理。此法的優(yōu)點(diǎn)是對網(wǎng)紋輥的損傷小订骂，而清洗效果好射桅，尤其是對每英寸1000線以上的細(xì)網(wǎng)穴也能沖洗干凈。

　　二膜钓、噴“砂”法

　　以壓縮空氣把“砂”粒噴向網(wǎng)紋輥從而把墨皮等污垢從網(wǎng)穴中趕出來嗽交。“砂”并非真的砂粒，而是選硬度低于網(wǎng)紋輥表面的細(xì)小微粒物質(zhì)夫壁，依靠壓縮空氣從噴槍中噴向轉(zhuǎn)動中的網(wǎng)紋輥拾枣。操作中要掌握以下要點(diǎn)：噴槍與網(wǎng)紋輥保持一定的距離，而且垂直盒让，(不可偏斜梅肤，否則易損壞網(wǎng)穴壁)，噴槍的移動速度與網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動速度要控制適當(dāng)而且保持穩(wěn)定邑茄。噴“砂”的壓力也要控制適當(dāng)并恒定姨蝴，偏輕則清洗效果差，偏重易損壞網(wǎng)紋輥撩扒。故此法不適宜日常使用似扔，只適于間隔式使用。

　　三搓谆、烘干蘇打粉法

　　類似法二弯棠，但采用特別配制好的烘干蘇打粉作為噴“砂”，無毒害而性又柔和巧鉴，不易損害網(wǎng)紋輥笋据，去污效果好。噴時的空氣壓力勿超過40psi贵埋。此種方法不僅有專門的服務(wù)站提供下碗，也可在公司內(nèi)部尤其是在大型柔性版印刷印刷機(jī)上自己進(jìn)行。

　　四举影、低溫法

　　利用液體二氧化碳制成的干冰粒子作為噴質(zhì)僵棍，在80～100psi的氣壓下以噴槍噴向網(wǎng)紋輥。此法的優(yōu)點(diǎn)是對環(huán)保有利板散，缺點(diǎn)是干冰的粒子通常大于0.04英寸癞屹，對200線以下的網(wǎng)穴就不易噴入。

　　五愤芝、噴塑料微粒法

　　此法常被宣傳為對陶瓷網(wǎng)紋輥無磨損的方法嫁料，與其他噴射法相似，有封閉的槽把網(wǎng)紋輥放入轉(zhuǎn)動昆淡，而噴槍按一定距離锰瘸、角度與速度移動。如用聚乙烯微粒昂灵，噴射壓力大約掌握在60psi避凝。塑料粒子帶軟性，但邊緣很銳利倔既，當(dāng)噴到網(wǎng)穴表面時恕曲，就會彈出來鹏氧，網(wǎng)穴內(nèi)的污垢就被帶出來，然后通過一個空氣沖洗室把塑料微粒與所帶出來的污垢分離開來佩谣，塑料微粒又可循環(huán)再用把还。此法的發(fā)展已適用到Y(jié)AG激光雕刻的每英寸1000～1500線的網(wǎng)紋輥清洗中。

　　六茸俭、超聲波清洗

　　適用于高精細(xì)的激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥清洗吊履，現(xiàn)有專門的服務(wù)站，也可有由印刷廠自行操作调鬓。但此法的操作應(yīng)視網(wǎng)紋輥的大小艇炎、網(wǎng)紋的特性及清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)特性，有較大的區(qū)別對待尺动。例如網(wǎng)紋越細(xì)拼仆，網(wǎng)穴壁就越薄，超聲處理的時間就不可過長拨喝。

　　由于水基油墨的特性撑停，很多超聲波清洗商采取一種預(yù)浸泡的辦法，使網(wǎng)穴內(nèi)干結(jié)的墨渣軟化故厕，然后再進(jìn)行超聲波處理适唆，預(yù)浸泡的時間往往占到整個清洗時間的80-90%。預(yù)浸泡液是特配的萧揩，PH很高榛娶，有助于墨渣軟化，超聲波處理時的聲波水平就可降低并達(dá)到清洗效果泊鹿，而又不致于損壞網(wǎng)穴堰漾。

　　在超聲波清洗中小心平衡以下因素很重要：

　　超聲的力直接影響空穴作用的強(qiáng)弱，關(guān)于其高低水平的推薦今昔已有很大出入蒙棱，因?yàn)橐酝酁楠M幅網(wǎng)紋輥只須部分浸入姆迄，而現(xiàn)在有寬幅網(wǎng)紋輥，超聲波清洗時需要用大槽把它浸沒查吊，因此超聲波的強(qiáng)弱也就作大的變動。

　　超聲波的頻率與空穴作用的強(qiáng)弱成倒比關(guān)系湖蜕。頻率增加時逻卖，氣泡尺寸縮小，強(qiáng)度也減弱昭抒。一般來說评也，40千赫(每秒40000周)作為水準(zhǔn)，使氣泡大小適合進(jìn)入網(wǎng)穴去污灭返，但并非盗迟，需視設(shè)備的具體情況而異。

　　清洗液的溫度對空穴作用的強(qiáng)弱有很大影響。溫度高使清洗液的粘度降低而強(qiáng)度上升罚缕，故對清洗效果有利艇纺。一般溫度宜在華氏120～140度之間。對特定的設(shè)備用特定的清洗液邮弹。(如激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥)黔衡，其清洗時溫度也應(yīng)根據(jù)清洗設(shè)備制造商所推薦的掌握好。

　　清洗時間也很關(guān)鍵沸芍，時間過長會損傷網(wǎng)紋輥的表面涂料或網(wǎng)穴雨冒。采用預(yù)浸泡法再進(jìn)行超聲波清洗時不超過5分鐘，但也并非累变。

　　七扛浸、激光清洗

　　的一種方法，通過特殊鏡頭的激光射向網(wǎng)紋輥囊弥，既能使油墨濒陈、膠粘劑、蠟糜实、有機(jī)硅等殘留物氣化彼兆，而又不損害網(wǎng)紋輥。