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（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）
a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道渔舵，使液體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)鹅唠，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高劈遂，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍给急。
b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中疮炼，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)烁胳，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫度修正系數(shù)小廷支，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式频鉴，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外恋拍，冷垛孔、熱流體再板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流施敢，因此使得板式換熱器的末端溫差小周荐，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃僵娃。
板式換熱器
c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊羡藐，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不想管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所悯许，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量仆嗦，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
d.容易改變換熱面積或流程組合先壕，只要增加或減少幾張板瘩扼，即可達(dá)到增加或減少熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張版面熊赦，即可達(dá)到所要求的流程組合农幢，適應(yīng)新的換熱工況呕长，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
e.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm肩容，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm悯堂，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右勘米。
f.價(jià)格低采用相同材料矗壹，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%痪猿。
g.容易清洗框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓几郎，即可松開(kāi)板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗续残，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便兑狱。
i.熱損失小板式換熱器只有傳熱版的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)鸵赫，也不需要保溫措施衣屏。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層辩棒。
j.容量較小是管殼式換熱器的10%~20%狼忱。
k.單位長(zhǎng)度的壓力損失大魷魚(yú)傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上又凹凸盗温，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大藕赞。
l.不易結(jié)構(gòu)魷魚(yú)內(nèi)部充分湍流，所以不易結(jié)垢卖局，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10斧蜕。
m.工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高砚偶，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封批销，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下染坯，否則有可能泄露均芽。
n.易堵塞由于板片間通道很窄，一般有2~5mm单鹿，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粮握洌或纖維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞道楚辆。2~5mm芍司，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物資時(shí)，容易堵塞道抽堵。