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在我國大部分地區(qū)，糧食產(chǎn)后水分普遍高于安全水分（14%）相满，不利于保管诱篷、儲藏，采用自然降水雳灵，不但費時棕所、費力、占場地悯辙，而且還難以達到目的理想效果地垢。因此許多糧食庫都采用人工降水。 
　　按糧食干燥的方法预署，可將烘干機分為尊伟；對流熱力烘干機、傳導干燥烘干機聂歹、輻射烘干機以及高頻電場烘干機等野疟。其中，傳導干燥烘干機在80年代及90年代初被糧食企業(yè)普遍采用乘步。這種烘干機也稱蒸汽鍋爐廷碴、儲糧倉、預熱塔榨降、烘干塔就用、冷卻塔及各種輸送設備組成。其優(yōu)點是：降水量大扇牢，一次可降水分10%-15%霉处，生產(chǎn)量大，自動化程度高椰陋。其缺點是成本高嫌松、燃料消耗大、維修不方便奕污。 
該烘干機的工作原理是： 


糧食干燥流程圖 
　　這種干燥方法萎羔，蒸汽不直接與糧食接觸，只是通過金屬管道菊值，糧食在管道外流動吸收熱量外驱，受熱后糧食溫度升高，使其內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移腻窒，由表面汽化昵宇、汽化出水分由干燥介質(zhì)帶走，從而降低糧食水分儿子。 
　　根據(jù)其工作原理瓦哎，降耗辦法如下: 
　　1、改進干燥介質(zhì)柔逼。對糧食干燥時蒋譬，能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質(zhì)稱為干燥介質(zhì)。根據(jù)干燥介質(zhì)的定義可知愉适，如果干燥介質(zhì)能夠^大限度地將干燥過程中的糧食受熱;并把不斷汽化的水蒸汽帶走寓蔼，那么糧食就得以干燥咱贪。而這取決于干燥介質(zhì)對水蒸汽的包容量，即空氣的^濕度筛六。不同溫度空氣的^濕度不同价值，在一定溫度下，濕空氣容納水蒸汽的數(shù)量有一定限度通溜，當大氣中容納水蒸汽的數(shù)量與空氣中水蒸汽凝結為水的數(shù)量達到動態(tài)平衡時拷治，其容納水蒸汽的數(shù)量達到^大限度，這時的空氣稱為飽和空氣溪毕，它的^濕度稱為^飽和濕度胃琴。同種空氣在不同濕度時飽和濕度值不同，如20℃的飽和濕度值為17.2g/m3穿汽，34℃時則為37.3 g/m3遥附。可見倚务，飽和濕度值越大橙围，干燥能力就越強。 
　　傳統(tǒng)的蒸汽烘干機着逐，煙道氣經(jīng)過預熱塔之后就放入大汽中崔赌，不但污染環(huán)境，而且浪費了熱能耸别。為了提高熱能利用效果健芭，可直接采用煙道氣作干燥介質(zhì)。具體的改造辦法是將煙道氣經(jīng)預熱后由煙箱直接導入加熱塔秀姐。這樣就可在不增加熱源的前提下慈迈，^有效地提高干燥介質(zhì)的溫度。應該注意的是在生產(chǎn)時應注意爐氣的溫度省有，如果溫度過高會影響糧食的品質(zhì)痒留，一般情況下干燥介質(zhì)的溫度應控制在80℃-130℃之間。 
　　2蠢沿、采用烘干-通風干燥法伸头。傳統(tǒng)的干燥方法中通常將糧食干燥到含水率14%-15%，然后進行冷卻貯藏舷蟀。而烘干-通風干燥法則首先對糧食進行高溫干燥恤磷。使其水分降至18%，然后將該水分的糧食送入倉內(nèi)緩蘇5-7小時戈勾，使糧粒內(nèi)部和表面之間的溫度和水分趨向平衡绷煎，然后對其進行慢速通風，風量為25m3一50 m3/h，通風時間約8小時火毕，使糧食的溫度與大氣溫度相同傀蒲，通常進入倉內(nèi)的糧食溫度越高，除去水分越多(約4%左右)假盼。該方法的優(yōu)點為:(1)提高烘干量肢糜。因水分降到18%而非14%;(2)減少能耗。因為糧食在設備內(nèi)降水率低;在進行緩蘇過程中惋探，慢速通風時，利用糧食本身所積蓄的熱能進一步降水巩荧。(3)保證糧食品質(zhì)抗海。因為烘后糧食直接冷卻往往造成糧粒爆腰，而采用此法則可降低爆腰率福耐、破碎率;(4)采用此方法可使烘干費用降低13%左右葫羡。