瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線從洗瓶機出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機的進(jìn)瓶螺旋鹉动,經(jīng)進(jìn)瓶星輪送至回轉(zhuǎn)臺的托瓶氣缸上并升高轧坎,集洗、灌泽示、封為一體缸血,適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)械筛,同時更換少量的零部件捎泻,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝埋哟。
生產(chǎn)線采用的微負(fù)壓重力式灌裝原理笆豁,灌裝快、穩(wěn)赤赊、準(zhǔn)闯狱,設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時回氣抛计,不與物料接觸哄孤,減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求嫡澄,灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角旅霍,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置改擂,以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象铣翁,采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋胶棕、擰蓋功能供馍。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能颓之。
瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線采用人機界面觸摸屏控制银景、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù)鹤梳。具有供蓋系統(tǒng)自動控制诽粪、灌裝溫度自動檢測庶咨、物料高溫報警、低溫停機并自動回流君铁、無瓶不加蓋检碗、缺瓶等待、缺蓋停機等功能码邻。
主要由提取設(shè)備折剃、濃縮設(shè)備、真空滅菌設(shè)備像屋、灌裝設(shè)備等構(gòu)成怕犁,在生產(chǎn)過程中,難免出現(xiàn)故障己莺,對于瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線常出現(xiàn)的基本故障以及及時應(yīng)對方法奏甫,我們今天做了如下總結(jié):
1、瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線本身是不準(zhǔn)確的:
在大尺寸的包裝填充料槽不足凌受,造成料液的不穩(wěn)定性阵子,可適當(dāng)增加喂量或關(guān)小關(guān)頭以上的閥門,需要設(shè)置填充時間胜蛉,灌裝速度或慢下來挠进;
2.撥號或調(diào)整單元數(shù):
如果時間不變的情況下,需要關(guān)閉電源誊册,重新啟動皇驼;
3.液位是穩(wěn)定的,但是窘吟,灌裝量是不準(zhǔn)確的:
有可能是一個碎片塞充填通道扶蜻,主要在入口槽或灌料嘴的位置,進(jìn)行及時的檢查和清潔。
4.運行不開料開關(guān),時間繼電器的數(shù)字表明顺良,LED不閃爍:
饋電開關(guān)損壞或時間繼電器的基礎(chǔ)松動附柜,更換相同饋電開關(guān)或由時間繼電器;
5.關(guān)閉后归闺,滴灌料噴嘴損壞
可以去除灌料嘴穿孔定邪,孔直徑不大于7.5mm,固定光圈按摩后可在水砂紙孔临辨。