果汁灌裝機的工藝流程:
一、原料選擇:選用*成熟干旧、新鮮、風味好妹蔽、汁液豐富椎眯、無病蟲害的鮮果,成熟度不夠的要經(jīng)過后熟绎疟。
二咒舰、原料預處理:
1、清洗曼砾。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗埂帜,除去殘留農(nóng)藥,再放在清水中漂洗跑著,瀝干跑科。
2、切半去核门幌。用切半挖核機進行贝渣。
3、浸泡護色熏盲。切半挖核后的原料放入0.1%确告。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色券雕。
三遇患、加熱打漿:果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘雕擂,促使軟化啡邑,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮井赌。
四谣拣、風味調(diào)整:經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖族展、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料森缠。其比例為桃肉漿100公斤拔鹰,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤贵涵、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤列肢。
五、均質(zhì)脫氣:均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中宾茂,增加果汁的穩(wěn)定性瓷马,防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機跨晴,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒裂怕。生產(chǎn)上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機。另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)曹是。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時椒缀,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質(zhì)的目的房睁。果實在榨汁時進入氧脑播、氮和二氧化碳等氣體,其中侈吨,氮能引起維生素C和色素等物質(zhì)氧化冗级,因此,必須進行脫氣均膛。
六咸耍、殺菌裝罐:果汁加熱至95℃,維持1分鐘服英,立即趁熱裝罐拢宛。
七、密封冷卻:旋緊瓶蓋陈莽,將罐倒置一分鐘渤昌。密封后迅速分段冷卻至38℃左右,然后入庫貯存走搁。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色独柑,允許帶暗紅色,液汁均勻混濁私植,靜置后有微粒沉淀忌栅,具有桃汁風味,無異味曲稼,可溶性固形物達10%-14%索绪。