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操作方法及相應(yīng)調(diào)整
1、將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處公般。
2万搔、主機(jī)打好地腳,其它設(shè)備安放平穩(wěn)俐载,以防機(jī)體各部受力不均蟹略,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
3遏佣、生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)(或空氣開關(guān))挖炬,可與市電隔離保護(hù),以便維修状婶。
4膛虫、拌粉機(jī)空載調(diào)試:手動(dòng)盤車草姻,檢查運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有無障礙,開車空試稍刀,轉(zhuǎn)向按箭頭方向撩独。
5、主機(jī)空載調(diào)試
6役衡、做完以上檢查后,接通電源
7、生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備也要有一個(gè)空載試車的過程猛蔽,檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向和有無機(jī)械卡阻剥悟。
8、加載調(diào)試
(1)空載調(diào)試正常后曼库,主機(jī)上好模頭座和所用模頭区岗。
※ 連接模頭的四個(gè)螺母一定要緊固好,以免影響出料
(2)主機(jī)預(yù)熱:為使機(jī)筒內(nèi)溫度穩(wěn)定毁枯,采用分段加熱法:
(3)主機(jī)預(yù)熱的同時(shí)肄满,可操作拌粉機(jī)進(jìn)行拌粉。
□ 每次拌粉15㎏质涛,拌粉要均勻沛专,否則影響膨化質(zhì)量。
(4)主機(jī)溫度上升到設(shè)定值之后啤盯,啟動(dòng)油泵讯翎,供油2分后即可啟動(dòng)主電機(jī)。開至600轉(zhuǎn)(30Hz)抬而,在進(jìn)料口加入不少于500ml水最勤,以便于出料,同時(shí)啟動(dòng)喂料電機(jī)墓老,調(diào)節(jié)手輪由慢到快坚矢,如出料正常晾游,主電機(jī)轉(zhuǎn)速同時(shí)逐步提高到800轉(zhuǎn)(40Hz)。要求喂料量以能滿足主機(jī)所需為原則翁纵,不能積料丽信,也不能空料,加料后沐恨,應(yīng)時(shí)刻注意主電機(jī)電流表指示物忠,一般控制在25—30A。
(5)物料從模頭處擠出正常(無異物狡忙,膨化良好)后梳虽,啟動(dòng)旋切電機(jī),然后合上旋切機(jī)罩灾茁。調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速窜觉,直至切出所需長度和形狀。
(6)停機(jī)前北专,加1—1.5㎏含水20%左右的原料禀挫,以便于清理和保護(hù)主機(jī)。
(7)停機(jī)時(shí)拓颓,先停喂料特咆,約3分鐘后模頭不再出料,停主機(jī)录粱,卸下模頭后腻格,開主電機(jī),將 膨化的廢料從進(jìn)料口加入啥繁,直到出口處無粘狀物料時(shí)菜职,可停機(jī),清理模頭头熏,并涂上食用油睬漩,裝入主機(jī),以備下次開機(jī)转挽。
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