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　　桶裝水生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特征：
 

　　桶裝水生產(chǎn)線分為八大部分：自動(dòng)拔蓋部分、自動(dòng)外刷桶部分隆判、自動(dòng)上瓶傳動(dòng)部分犬庇、自動(dòng)洗瓶消毒部分、自動(dòng)灌裝部分侨嘀、自動(dòng)理蓋套蓋壓蓋部分臭挽、燈檢部分、自動(dòng)熱縮成品傳動(dòng)部分咬腕。
 

　　1欢峰、自動(dòng)拔蓋部分
 

　　桶裝水生產(chǎn)線拔蓋部分主要由機(jī)架、輸送鏈條涨共、1個(gè)拔蓋氣缸纽帖、1個(gè)拔蓋頭、前后擋瓶氣缸煞赢、光電檢測(cè)開關(guān)等組成抛计。接近開關(guān)檢測(cè)到空桶時(shí)，阻瓶氣缸升起照筑，將瓶擋住嫡澄，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開诽矩，抓住瓶蓋改擂，然后拔蓋氣缸向上，在瓶身上側(cè)兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時(shí)吹蓋電磁閥工作胶棕，將瓶蓋吹走供馍。擋瓶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機(jī)進(jìn)入下一道工序水亮。
 

　　2刽软、自動(dòng)外刷桶部分
 

　　外刷桶部分主要由機(jī)架、1個(gè)推瓶氣缸枢菇、前后擋瓶氣缸奏散、刷桶傳動(dòng)電機(jī)、刷桶水泵噩拼、光電檢測(cè)開關(guān)等組成剩喧。由洗瓶灌裝機(jī)的PLC(可編程控制器)統(tǒng)一控制，本機(jī)為原水沖洗世吨，在*的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡澡刹。本機(jī)的工作流程為光電檢測(cè)開關(guān)連續(xù)檢測(cè)到2個(gè)瓶后，擋瓶氣缸動(dòng)作耘婚，隨后推瓶氣缸動(dòng)作罢浇，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時(shí)噴水管開始噴水边篮，電機(jī)帶動(dòng)瓶型毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)己莺，對(duì)瓶身和瓶勁進(jìn)行清洗。清洗一定時(shí)間后戈轿，汽缸回縮凌受，噴水管停止噴水進(jìn)瓶輸送鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶送到上瓶機(jī)思杯。
 

　　3胜蛉、自動(dòng)上瓶傳動(dòng)部分
 

　　上瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿色乾、上瓶構(gòu)件組成誊册，動(dòng)作程序由洗瓶灌裝機(jī)的PLC統(tǒng)一控制』颍空瓶由洗瓶輸送鏈送至上瓶機(jī)窘吟，由推瓶桿、上瓶構(gòu)件完成上瓶残团。
 

　　4蠕蹋、自動(dòng)洗瓶消毒部分
 

　　洗瓶消毒部分設(shè)計(jì)為2排6工位高壓噴頭沖洗、3工位瀝干画眯，洗瓶部分主要由機(jī)架阔渔、輸送鏈务囤、沖洗管路、洗瓶傳動(dòng)電機(jī)您风、沖洗水泵幅挂、沖洗水箱、洗瓶定位開關(guān)等組成参攻。本機(jī)的機(jī)架不銹鋼方管焊接而成腺帽，具有強(qiáng)度高、剛性好髓绽、重量輕凑懂、外形美觀、易清洗等優(yōu)點(diǎn)梧宫。輸送鏈由減速電機(jī)、主從動(dòng)鏈輪摆碉、鏈條塘匣、瓶杯座、固定瓶杯等組成巷帝，其中鏈條忌卤、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，使之更科學(xué)楞泼、更完善驰徊。主電機(jī)采用PCL可編程序控制器控制，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定時(shí)間堕阔，鏈板相對(duì)于自動(dòng)上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算棍厂，保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確。
 

　　洗瓶部分*超陆、二工位為消毒水沖洗牺弹，第三工位為滴干;第四，五工位為凈水消毒(自動(dòng)加入臭氧)沖洗战架，第六工位為滴干;第七砸新、八工位為純水沖洗，第九工位為滴干咸壮。當(dāng)電源接通時(shí)拿奥，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合漆究，使洗滌液母滤、消毒液水泵開始工作，使沖洗輸送電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作碗冈，這時(shí)洗瓶機(jī)構(gòu)使瓶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗班粥，沖洗時(shí)間由PLC控制器編程設(shè)定;沖洗完畢滤灸，瓶落至輸送鏈上。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警指示功能溜勃，在出現(xiàn)氣壓太低翁旁、水箱缺水時(shí)自動(dòng)報(bào)警對(duì)應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍，此時(shí)請(qǐng)檢查供氣氣壓或水箱液位情況廉丽，將灌裝推瓶處的未推走空瓶移走倦微，恢復(fù)氣壓或水箱水位達(dá)到設(shè)定值后再次按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行工作正压。
 

　　洗瓶部分共有兩個(gè)水箱欣福，即二氧化氯消毒水沖洗水箱、凈水消毒沖洗水箱焦履，二氧化氯消毒水箱采用循環(huán)藥液沖洗拓劝，應(yīng)每工作4小時(shí)更換1次消毒液;凈水消毒水箱采用沖洗水排放，純洗水回流沖洗方式嘉裤，自動(dòng)加入臭氧混合郑临。
 

　　洗瓶部分每個(gè)水箱的下凹底部均設(shè)有一個(gè)排泄口，排水通過排泄口排出屑宠。純水沖洗不在機(jī)架內(nèi)設(shè)專門的水箱厢洞，外來(lái)純水直接接入沖洗水管。本機(jī)共有5臺(tái)不銹鋼水泵(消毒沖洗水泵典奉、凈水消毒沖洗水泵躺翻、純水沖洗水泵、2臺(tái)灌裝水泵)卫玖。
 

　　5真葱、自動(dòng)灌裝部分
 

　　沖洗過的瓶，進(jìn)入灌裝部份灌裝主渤。灌裝部份為2工位灌裝(每工位灌裝半桶连碎，分兩次灌裝)，由機(jī)架瘪叉、進(jìn)水管弧哥、灌裝閥、灌裝流量調(diào)節(jié)閥等組成药扒。
 

　　6榆眷、自動(dòng)理蓋、套蓋隙殴、壓蓋部分
 

　　理蓋與套蓋主要由電機(jī)旋轉(zhuǎn)圓盤屡旺、下蓋軌道、套蓋滑道掷栋、箱體等組成端制，理蓋器的作用即是通過電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)箱體內(nèi)的瓶蓋-進(jìn)入下蓋軌道嗓万，并通過特定的機(jī)構(gòu)使進(jìn)入軌道內(nèi)的瓶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。
 

　　壓蓋是由壓蓋氣缸完成灸叼。當(dāng)水瓶到達(dá)壓蓋位置時(shí)神汹，壓蓋氣缸瞬時(shí)動(dòng)作，壓蓋完成古今。用此種形式壓蓋屁魏，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單捉腥。
 

　　7氓拼、燈檢部分
 

　　桶裝水生產(chǎn)線燈檢處采用動(dòng)力輸送鏈，大寬度抵碟、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便桃漾。
 

　　8、自動(dòng)熱縮成品傳動(dòng)部分
 

　　不銹鋼機(jī)架拟逮，可調(diào)支腳呈队，電熱收縮，與動(dòng)力輸送鏈配合唱歧，收縮效果均勻美觀。
 

　　桶裝水生產(chǎn)線電氣控制部分：
 

　　電氣部分由可編程序控制器助潭、交流接觸器烙凝、變頻器、時(shí)間繼電器打且、面板操作按鈕宠录、指示燈等部分組成。
 

　　桶裝水生產(chǎn)線氣動(dòng)控制部分：
 

　　氣動(dòng)部分由氣缸帘战、氣動(dòng)電磁閥祸麸、氣源處理器和氣動(dòng)控制箱等部分組成。