一貌嫡、啟動前的準(zhǔn)備工作
1.清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
2.檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位该溯，不足時應(yīng)補加岛抄。
3.為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi)，泵進(jìn)口處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3~4倍夫椭。保持過濾器清潔步咪，各項工藝準(zhǔn)備完畢，具備試車條件益楼。
4.檢查設(shè)備零部件完整無缺猾漫，地腳螺栓等緊固無缺。
5.附帶儀表應(yīng)靈敏感凤、指示準(zhǔn)確悯周、可靠。
6.若有滾動軸承箱的磁力泵陪竿，潤滑系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)資料中規(guī)定加注潤滑
7.檢查密封水管道上所有閥門要開關(guān)正確
8..在長期停機(jī)或泵檢修后*次開車時禽翼，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活播窒，在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩
9.關(guān)閉排出閥硫忆，打開吸入閥后打開排氣閥充分排氣。
10.揚程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥挨这，以防突然停機(jī)的水錘破壞袭丛。
11.通知電工向現(xiàn)場操作盤送電。
12.點動電機(jī)嘹冀，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確
二.泵的啟動：
1.磁力泵空負(fù)荷運行將導(dǎo)致軸承磁性體失磁饲骂，故本類泵嚴(yán)禁空負(fù)荷運行
2. 開啟泵前應(yīng)全開吸入閥，泵內(nèi)灌滿液體朽突，出口管線的排出閥拓開約1/4旋逛，泵啟動后待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速即應(yīng)全開排出閥。
3. 檢查電流值析口，是否超出設(shè)定值妥触。
4.泵啟動后，檢查泵的聲音及振動情況乱归。出口閥應(yīng)緩慢開啟群镰，待泵達(dá)到正常運行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度腥刹。
5.檢查流量马胧、揚程，應(yīng)不低于銘牌值的90%衔峰；密封罩根部工作溫度在磁轉(zhuǎn)子材料允許范圍以內(nèi)佩脊。
三、泵運行中注意事項
1.防止顆粒進(jìn)入1)不允許有鐵磁雜質(zhì)垫卤、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副威彰。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命歇盼。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時舔痕，應(yīng)在泵流管入口處過濾。注意吸入端過濾器的前后壓力差豹缀，壓力差增加時伯复，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行邢笙，以便清洗粗濾器啸如。 2.防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行越化，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)影菩。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升疚逝，以便溫度超*報警或停機(jī)猜摹。
3.防止干摩擦 (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。 (2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空誊爵。 (3)在出口閥關(guān)閉的情況下灿磁，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效稻悴。
4.排出量勺帜、排出壓力是否符合規(guī)定值；
5.有無異常聲音及振動赫裂，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損寝话。
6.泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門今燃，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動尊勿，這時繼續(xù)開大閥門僧凤，如果流量仍不增加，說明有氣蝕元扔。有氣蝕時要進(jìn)行排氣操作躯保。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下不能運轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)澎语，則會引起軸承早期磨損途事。
7.電動機(jī)的電流值是否超過額定電流。
8.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況擅羞。
9.氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)尸变。
四、泵的停車
1.正常停車關(guān)閉出口閥，然后立即停止電動機(jī)召烂，隨后再關(guān)閉進(jìn)口閥碱工。禁止在出口閥門未關(guān)閉的情況下停車，以免出口管路液體倒流使葉輪反轉(zhuǎn)奏夫，損壞零件怕篷。
2.緊急停車立即停止電動機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥艳杯。
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