氫氧化鋁、氫氧化鐵閃蒸干燥機XSG-14
整套閃蒸干燥系統(tǒng),包括進料系統(tǒng)刹碾、干燥主體燥撞、供熱設備、出料設備迷帜、收塵設備物舒、排氣筒、PLC控制系統(tǒng)(預留DCS接口)等戏锹。
要求
介質(zhì)情況:鐵鋁渣冠胯,主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鐵等锦针,含水~70%荠察,溫度~65℃,*烘干后平均粒徑小于10um奈搜,常壓悉盆,液相介質(zhì)含硫酸,pH~6.0馋吗,物料粘性較大焕盟,有部分塊狀存在,zui大5cm福咙。
操作情況:
運行狀態(tài):連續(xù)運行铣飘。設計壽命20年。要求設備可實現(xiàn)無人值守運行秋孕。
使用環(huán)境:室內(nèi)布置卤酬,冬季室溫約16℃。
加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽栅告,請考慮從室外抽新風睛至。
2.3技術(shù)和性能要求:
處理量:處理能力:濕渣量5.7t/h,濕渣含水~70%域抚,要求滿負荷運行時治部,干燥后平均含水不超過40%,局部波動5%以內(nèi)涵蔓,即干燥后的渣zui高含水不超過45%沧蛉。閃蒸機要求設計工作負荷波動范圍50-110%。
范圍描述:
界區(qū)1:自受料倉接口處到進料系統(tǒng)滋遗,進料系統(tǒng)自帶打散系統(tǒng)蟀思,并自帶計量裝置,可手動及自動調(diào)整輸送量溉跃;進料口中心距閃蒸干燥配置區(qū)域中心線~6535mm村刨;
界區(qū)2:物料收集接口處告抄,經(jīng)閃蒸干燥后的物料收集點不超過兩個,出料口高度>=1.5m嵌牺;其中各物料收集口處均設置星型閥打洼,下料過程可實現(xiàn)手動控制。
界區(qū)范圍見附圖逆粹。
設備自帶PLC控制系統(tǒng)募疮,并預留DCS接口,所有操作可在中控室實現(xiàn)僻弹;
由于介質(zhì)含硫酸阿浓,在干燥過程中,隨著水分蒸發(fā)蹋绽,局部硫酸濃度會增加芭毙,在高溫狀態(tài)下腐蝕性會有所增強,請考慮過流部件防腐蟋字,建議材質(zhì)304遇冶,請供貨商核實材料。
全套設備配置在寬8.5m長36m高13m的空間內(nèi)枫须,長度方向兩端已各預留6m通道涧智。閃蒸干燥設備的配置要求見附件,供貨商需要滿足附圖所示的尺寸要求新俗。
根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求誊桅,廢氣粉塵小于10mg/Nm3, 除塵后煙氣溫度應高于露點溫度20℃,經(jīng)處理的廢氣經(jīng)排氣筒排大氣都鸳。
需考慮閃蒸塔下部積料的清理措施难踱。
出料溫度≤80℃。
2.4其它:
全套設備配置在獨立的區(qū)域猪楣,需自行考慮檢修空間及操作空間刷络、通道,樓梯等設施象掖;
全套設備配置在主廠房內(nèi)丽优,要求選用靜音設備,噪音超過60dbA的需隔音處理腾蔼;
能耗:每蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗不超過2.5t手趣。