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磁力泵（magnetic pump）是屬于水泵領域的一個分支疮跑，是一種將永磁聯軸的工作原理應用于離心泵的新產品。磁力泵由泵凸舵、磁力傳動器祖娘、電動機三部分組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子贞间、內磁轉子及不導磁的隔離套組成贿条，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質增热，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉整以，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構嗤矾。由于的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑勒蜘，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承拒牡。

無刷直流磁力驅動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機的轉子炊惊，轉子中間有直接注塑成型的軸套，通過高性能陶瓷軸固定在殼體中随去，電機的定子與電路板部分采用環(huán)氧樹脂膠灌封于泵體中亮钩，定子與轉子之間有一層薄壁隔離，無需配以傳統的機械軸封扔泵，因而是*密封巢驶。電機的扭力是通過矽鋼片（定子）上的線圈通電后產生磁場帶動永磁磁鐵（轉子）工作運轉。對磁體進行n (n為偶數) 級充磁使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統闭厕。當定子線圈產生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對个滓，即兩個磁極間的位移角Φ=0叭痰，此時磁系統的磁能zui低；當磁極轉動到同極相對尼可，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n斥滤，此時磁系統的磁能zui大。去掉外力后勉盅，由于磁系統的磁極相互排斥佑颇，磁力將使磁體恢復到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產生運動菇篡，帶動磁轉子旋轉漩符。

無刷直流水泵通過電子換向，無需使用碳刷驱还，磁體轉子和定子矽鋼片都有多級磁場嗜暴，當磁體轉子相對定子旋轉一個角度后會自動改變磁極方向，使轉子始終保持同級排斥议蟆，從而使無刷直流磁力隔離泵有較高的轉速和效率闷沥。

磁力隔離泵的定子與轉子*隔離，*避免了傳統的電機式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題咐容。而且可以*潛水使用并且*防水舆逃，有效的提高了泵的使用壽命及性能。

組成分解

無刷直流水泵（磁力隔離泵）由泵體（隔離件）戳粒，電機定子路狮，軸，軸承和轉子水葉（磁體和葉輪）幾部分組成：

磁體（釹鐵硼永磁體）

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)恼芙，矯頑力高结晒，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現象龟冻，是一種很好的磁場源碎准。

隔離件

在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中陋抵，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量焚怨。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數撼柳；n—泵的額定轉速铺描；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力促壕；D－隔套內徑蟆导； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度哀铡。當泵設計好后杯聚，n、T是工況給定的抒痒，要降低渦流只能從F幌绍、D等方面考慮。選用高電阻率故响、高強度的非金屬材料制作隔離套傀广，在降低渦流方面效果十分明顯。

軸

由于無刷直流磁力隔離泵是通過通電線圈帶動轉子旋轉來工作的彩届，旋轉為了保持轉子轉動的平穩(wěn)及噪音伪冰，采用高性能陶瓷軸與軸套配合，可以達到很高的精度樟蠕，有效的減少了旋轉阻力及噪音贮聂。

滑動軸承

滑動軸承的材料有工程塑料塑鋼（POM）或陶瓷。由于塑鋼（POM）及陶瓷具有很好的耐熱寨辩、耐腐蝕吓懈、耐摩擦性能，所以的滑動軸承多采用工程陶瓷制作靡狞。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小拷拥，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故显瞒。

由于的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑祸遮，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承朦盲。

當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行時木锈，磁力傳動器的從動部件會在軸上打滑，有效的保護了電機姚详。

⒉ 泵運轉時槐猪，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%腮稚，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產生高熱量许食。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時挽饺，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度够菊，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效恨溜。當介質為水或水基液時符衔，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時糟袁，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃判族。

優(yōu)點

是一種通過磁力傳動來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封躺盛，使泵達到*無泄漏。由于泵軸形帮、內磁轉子被泵體槽惫、隔離套*封閉，從而*解決了“跑辩撑、冒界斜、滴、漏”問題合冀，消除了煉油化工行業(yè)易燃各薇、易爆、有毒君躺、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患峭判，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

與電機式直流無刷水泵相比痹埠，具有以下優(yōu)點：

⒈泵軸由動密封變成封閉式靜密封服骚，*避免了介質泄漏≌拱裕可以水陸兩用蝎蛤，并且*防水。

⒉無需獨立潤滑和冷卻水莺肌，降低了能耗挪吱。

⒊功耗小、效率高辈喜，且具有阻尼減振作用捺柬，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

⒋過載時轉子會在陶瓷軸上打滑砖伴，對電機望泪、泵有保護作用。

故障分析/ 編輯

⑴軸折斷愧汽。CQB型的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷宾芥，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉横朋，軸承干磨而將軸扭斷仑乌。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

⑵軸承損壞琴锭。TC的軸承采用的材料是高密度碳晰甚，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞决帖。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證厕九，也會直接影響軸承的壽命蓖捶。

⑶打不出液體。打不出液體是泵zui易出現的故障扁远，其原因也較多腺阳。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出穿香，內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞绎速，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)皮获，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決抠衬，可將泵拆開檢查裸岁，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)锹肾、靜環(huán)是否完好郊啄，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難奥泛，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密寄菲。

值得注意的是，修了幾遍查不出問題虫弓，應注意磁聯軸器的工作是否正常起胡。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量抛伏，這將使工作溫度升高息沐，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的會產生很大的麻煩鳍泥。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線盛惩，通常，在磁鋼工作極限溫度以下鹃唯，其傳遞能力的下降是可逆的爱榕，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后坡慌，喪失的傳遞能力再也不能恢復呆细。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長八匠，溫度急劇上升絮爷，如不及時處理，會引起磁鋼退磁梨树，使磁力聯軸器失效坑夯。因此應設計可靠的冷卻系統岖寞。對不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流柜蜈，經軸承和磁傳動部分回到吸人口仗谆，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐淑履，避免熱量回到吸人口恤络，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾蹂曾，對高溫介質雁韵，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度蕴嘹。

在考慮轉速是否夠時颊嫁，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量闹只，在電機轉速正常的情況下祈兼，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。

⑷揚程不足羡逃。造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣痒跌，葉輪損壞，轉速不夠硬白，輸送液體的比重過大蛮碾，流量過大。

⑸流量不足跟狱。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞俭厚，轉速不夠，揚程過高驶臊，管內有雜物堵塞等挪挤。