布袋除塵器的組成與工作原理
布袋除塵器結構組成由 ：除塵器出灰斗玉掸、進排風道、過濾室(中醒叁、下箱體)司浪、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)把沼、手動進風閥断傲，氣動蝶閥、脈沖清灰機構等智政。
布袋除塵器工作原理： 布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備层筹，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體清截，從濾袋外進入布袋內风踪，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內弧蜒，再由布袋上部進入上箱體也菊，zui后由排氣管排出。
一砰穗、布袋除塵器工作原理
含塵氣體由灰斗上部進風口進入后揽宵，在擋風板的作用下，氣流向上流動渣么，流速降低脐拄，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化蛋鸡，粉塵被阻留在濾袋的外表面醇樱，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出弓候。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加郎哭，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時菇存，控制系統發(fā)出清灰指令夸研，清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟依鸥，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放亥至，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排氣通道開啟毕籽，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出抬闯，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作关筒，將關閉的輸出口打開溶握，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內杯缺，實現清灰。當控制信號停止后睡榆，電磁閥關閉萍肆，小膜片、大膜片相繼復位栽铁，噴吹停止笆犀。脈沖閥是脈沖袋式除塵器關鍵部件，其使用壽命是用戶zui為關心的問題判原。公司可根據用戶的需求提供進口濾袋和脈沖閥锉纹。
二、布袋除塵器清灰比較
清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素今天。以清灰方式對袋式除塵器進行分類残宽，基本型式主要有：機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹置悦、振打聯合清灰方式父吧、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式捂旨。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式秉唇。
三、布袋除塵器技術特點
『├拧⑴ 采用淹沒式脈沖閥漆勉，啟閉迅速，自身阻力小婴削，對于 6 米 ～ 8 米 長的濾袋廊镜，噴吹壓力僅 0.15 ～ 0.3MPa ，就能獲得良好的清灰效果唉俗。
⑵ 清灰能力強配椭。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器虫溜，清灰均勻，效果好股缸。
『饫恪⑶ 過濾負荷高。因有強力清灰的保障敦姻，即使除塵器在較高的過濾風速下運行瘾境，其阻力也不會過高，一般為 1200 ～ 1500Pa 镰惦，與反吹風除塵器相比迷守，同等過濾面積犬绒，脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。
「Α⑷ 檢查和更換濾袋方便等吝。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎尽架。操作人員無需進入箱體內部泽中，操作環(huán)境好。
∶影铡⑸ 設備造價低熏虱。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器蛹吱，因而設備緊湊射贡，占地面積小。
●⑹ *的控制技術演苍。以 PLC 可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、進口煙氣溫度梗爸、清灰壓力等運行參數進行實時控制氧吐，功能齊全，穩(wěn)定可靠末盔。
四筑舅、技術性能
低壓脈沖袋式除塵器技術性能主要體現在處理風量、出口含塵濃度陨舱、設備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面翠拣。
⑴ 處理風量
低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風量的粉塵從而減少過濾面積游盲，使設備小型化误墓，節(jié)省投資。在滿足除塵對象的情況下益缎，可根據清灰方式谜慌、粉塵性質、濾袋材質等確定適宜的過濾風速莺奔。
⌒婪丁⑵ 出口含塵濃度
低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率，出口含塵濃度完滿足國家規(guī)定的排放標準令哟，甚至可達到 10mg/m 3 以下恼琼。
⑶ 設備阻力
除塵器的阻力 ΔP 是與風機的功率成正比，這是與風機能耗有直接關系的指標翼抡，涉及除塵系統的運行費用問題鸡蒲。除塵器的阻力與裝置結構、濾料種類失傍、粉塵性質贝崎、清灰方式、過濾風速民沈、氣體溫度还凸、濕度等諸多因素有關。
低壓脈沖袋式除塵器將除塵器阻力控制在 1200 ～ 1500 Pa 范圍之內浸速。保證從濾布上迅速童盏、均勻地清掉沉積的粉塵，并且不損傷濾袋和消耗較少的動力就灸。
除塵器阻力由三部份組成： ΔP=ΔP 1 +ΔP 2 +ΔP 3
其中： ΔP 1 —— 機械阻力
ΔP 2 —— 濾布的阻力
ΔP 3 —— 粉塵層的阻力
∏阂摺⑷濾袋的使用壽命
濾袋的壽命與其材質、煙氣溫度泡嘴、成分甫恩、酸露點、粉塵性質等因素有關酌予，同時也受到過濾風速磺箕、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響抛虫。因此對于一個除塵設備來說松靡，正確選擇過濾風速和濾袋材質、清灰方式等重要參數建椰，保證濾袋使用壽命雕欺。
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