一捍辫、小型冷庫膨脹閥安裝技術(shù)
1、安裝前檢查感溫包是否完好;
2慢俄、膨脹閥安裝位置必須靠近蒸發(fā)器的地方茧天，閥體應(yīng)垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝;
3妄结、安裝時應(yīng)注意使感溫包內(nèi)的液體始終保持在感溫包內(nèi)磨夕，因此感溫包應(yīng)比閥體裝得低一些;
4、感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上蔓姚，一般應(yīng)遠離壓縮機吸氣口1.5M以上
5捕虽、感溫包不能安裝在有積液的回管上;
6、若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時坡脐，一般將感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處泄私，即熱交換器之前;
7、感溫包通常安置于蒸發(fā)器回氣管上备闲，并緊貼管壁包扎緊密晌端，接觸處應(yīng)清除干凈;
8、當(dāng)回氣管直徑小于25MM時恬砂，感溫包可扎在回氣管的頂部;當(dāng)直徑大于25MM時咧纠，可扎在回氣管的下側(cè)45處，以防管子底部積油影響感溫包的感溫效果泻骤。
二漆羔、膨脹閥調(diào)試技術(shù)
1、蒸發(fā)器出口應(yīng)利用溫度計測溫或看吸氣壓力來校核過熱度;
2狱掂、膨脹閥調(diào)過熱度太小(供液量太大)演痒，調(diào)節(jié)桿應(yīng)順時針方向轉(zhuǎn)動半圈或一圈(即增大彈簧力亲轨，減少閥開度)，使制冷劑流量減少;調(diào)節(jié)桿螺紋一次轉(zhuǎn)動的圈數(shù)不宜過多(調(diào)節(jié)桿螺紋轉(zhuǎn)動一圈深牲，過熱度大約改變1-2)熬席。
3、膨脹閥調(diào)節(jié)經(jīng)驗：轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿螺紋改變閥的開度苦突，使蒸發(fā)器回氣管外剛好能結(jié)霜或結(jié)露牙硫。對蒸發(fā)溫度低于0度的制冷裝置，若結(jié)霜后用手摸街剂，有一種將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜;對蒸發(fā)溫度在0度以上的柏豆，則可視結(jié)露情況判斷绎弯。
4、膨脹閥正確的調(diào)試这毁，直接影響冷庫降溫效果及節(jié)能版逼。冷庫降溫緩慢，多為膨脹閥調(diào)整不當(dāng)混闪，根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)钮隙，壓力越低，相對應(yīng)的溫度就越低;壓力越高属瓣，相對應(yīng)的溫度也就越高载迄。其中膨脹閥的調(diào)節(jié)是zui為關(guān)鍵的。膨脹閥的開啟度小抡蛙，制冷劑通過的流量就少护昧，壓力也低;膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多粗截，壓力也高
三惋耙、膨脹閥調(diào)試注意事項
如果膨脹閥出口壓力過低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低熊昌。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少绽榛，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢婿屹，單位容積(時間)制冷量下降灭美，制冷效率降低。相反选泻，如果膨脹閥出口壓力過高冲粤，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大洒唇，由于液體蒸發(fā)過剩船遣，過潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程(液擊)，使壓縮機不能正常工作样呜，造成一系列工況惡劣欺靠，甚至損壞壓縮機。 因此覆珍，膨脹閥的開啟度肾寡，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的庫溫進行調(diào)節(jié)，即在庫溫相對應(yīng)的壓力下調(diào)整纱轨。
膨脹閥調(diào)試必須仔細耐心地進行耿愈，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫溫產(chǎn)生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程倔剩。每調(diào)動膨脹閥一次朦暖，一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上，調(diào)節(jié)不能操之過急盖呼。
壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù)儒鹿。通常容易出現(xiàn)過濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障几晤。造成調(diào)節(jié)反應(yīng)不靈敏约炎，調(diào)節(jié)失控或無法調(diào)節(jié)等。當(dāng)膨脹閥的進口處出現(xiàn)結(jié)霜(或閥蓋也結(jié)霜)蟹瘾，進液管的溫度比常溫低圾浅，甚至結(jié)露;壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應(yīng)壓力，機器運轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高热芹，制冷溫度下降緩慢或降不下贱傀，多為膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞，或臟堵冰堵故障伊脓。
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