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        煙草薄片采用的輥壓法生產(chǎn)線阐拭，利用卷煙生產(chǎn)下角料榄集，如煙梗、煙末掺厦、碎煙片苗率、梗簽等，經(jīng)過粉碎聚谁、貯存母剥、配料配比、輥壓干燥成型形导、切絲卷曲處理环疼，制成合格的再生煙片——煙草薄片，以代替部分煙葉朵耕，達到降低煙葉消耗的目的炫隶。

        輥壓干燥系統(tǒng)由擠壓機、輥壓機及干燥箱組成憔披。干燥箱是整個薄片生產(chǎn)線工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備等限，是決定產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)芬膝。為提高薄片內(nèi)在質(zhì)量望门，降低能源消耗，我們與牡丹江市方圓電子設(shè)備廠聯(lián)合研制開發(fā)了一種新型干燥箱——WPQ20-1微波煙片去濕機锰霜。

        原干燥箱利用遠紅外輻射技術(shù)筹误。遠紅外射線穿透能力強，不受一般物體的材料和形狀所限制谊某。加熱物體時坷顽，遠紅外線在箱內(nèi)多次折射，反復(fù)通過薄片订岗，使薄片內(nèi)外溫度連續(xù)上升喇喂，與普通輻射熱源相比有較大優(yōu)勢。

        新型微波去濕機由微波發(fā)生器和加熱箱體組成囊骆。微波發(fā)生器能產(chǎn)生大功率微波能雪奠，功率可能連續(xù)調(diào)節(jié)。當(dāng)薄片進入加熱箱體時筏匪，微波以每秒幾億次的速度周期性地改變水分子的極性方向踪启，此時介質(zhì)隨之?dāng)[動。在擺動過程中，分子相互磨摩擦而生熱茧天，這時通過介質(zhì)分子極化將微波能量轉(zhuǎn)化為熱能窄悍，其zui大特點是加熱均勻、速度快磨夕、物料內(nèi)外同時受熱屯远。由于微波只對物料進行加熱，而不對空氣和金屬加熱捕虽，因此比遠紅外加熱更處電氓润。

        微波加熱的特點是加熱均勻，物料內(nèi)外同時受熱薯鳍，能保證物料水份內(nèi)外的一致性咖气。車間曾有部分潮濕煙梗需要烘干，以前用遠紅外烘箱加熱濕煙梗挖滤，效果不好崩溪。雖然表面烘得很干，梗內(nèi)部卻仍然很潮濕——俗稱“烘不透”斩松。我們用微波去濕機烘梗伶唯，卻取得了非常好的效果，梗內(nèi)外都很干燥惧盹，達到了烘梗的目的乳幸。微波加熱與遠紅外加熱的不同特點：微波加熱是內(nèi)外同時受熱；而遠紅外加熱是由表向里漸進钧椰。

該機主要技術(shù)參數(shù)：

1.傳送速寬度：600mm粹断；
2.傳送帶速度：0.2～0.8m/s；
3.去水率：≤40kg刻吵；
4.電壓：380V恼孩；
5.頻 率：50HZ±1%；
6.電流：80A苦突；
7.輸入功率：≤60KVA牙硫；
8.微波輸出功率：≥40KW；
9.微波頻率：915MHZ±25HZ

        新型微波去濕機經(jīng)三天的連續(xù)運行測試街剂，設(shè)備狀態(tài)良好防徊，考核得到的各項指標(biāo)如下：測試總時間：22.5h；總產(chǎn)量：2600.7kg绎弯；生產(chǎn)能力：115.6kg/h选芦；水分：14.183%；填充值：3.0275cm3/g饰样；整絲率94.875%潘所；并條：0.1292%；厚度：0.148mm菲瓶。以上各項產(chǎn)量怠褐、質(zhì)量指標(biāo)均達到原設(shè)計要求，取得了令人滿意的效果您宪。 

        在實際生產(chǎn)中奈懒，針對新型微波去濕機的特點，采用了新工藝宪巨，取得了很好的效果磷杏。我們改變了壓輥線速與烘箱薄片鏈條線速相同的傳統(tǒng)工藝，將出片速度調(diào)整到略高于箱內(nèi)網(wǎng)帶線速度（原烘箱內(nèi)用鏈條傳送薄片捏卓，新機采用尼龍網(wǎng)帶）极祸，這樣，薄片不斷下落打折怠晴，均勻通過微波去濕系統(tǒng)遥金，出絲效果很好。由于采取了以上措施蒜田，提高了壓輥轉(zhuǎn)速稿械，也就提高了薄片出絲速度，提高了產(chǎn)量冲粤。由于薄片折疊烘干寿宅，還產(chǎn)生了彎曲效果，使平直的煙絲成“卷曲煙絲”船遣，這樣既節(jié)省了卷曲裝置卫糙，又達到了提高填充值的目的。而原薄片烘箱就不能采用這種方法样呜，原因是：遠紅外加熱特點是由表向里慢荧，折疊薄片就相當(dāng)于加厚薄片，表面可以烘干朽慕，但內(nèi)部仍然潮濕——“烘不透”松奖。而利用新機微波加熱，薄片內(nèi)外同時受熱盹挑，內(nèi)外水分保持一致赃慰，薄片折疊處同樣可烘干。

        由于本機屬新開發(fā)的*代產(chǎn)品假刘，是*臺樣機纪尊，在使用過程中發(fā)現(xiàn)一些細節(jié)設(shè)計不足也是在所難免。如何改進不足判哥、完善細節(jié)也就成為我們探討的新課題献雅。薄片進入烤箱后，平鋪在網(wǎng)帶上。經(jīng)過一段時間的使用挺身，我們發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶上有很多燒焦的孔洞侯谁，而且都分布在薄征兩側(cè)。這是由于被薄片覆蓋的網(wǎng)帶由于薄片吸收了能量而得到了保護章钾，而裸露于薄片之外的部分墙贱，長期工作積累，便燒焦出一些孔洞贱傀，孔洞太多太大時就影響使用而要被更換惨撇。這個問題可以采用增大薄片覆蓋寬度或網(wǎng)帶兩側(cè)添加抗微波材料等方法解決。這些都是本機在試用階段存在的問題府寒，我們將繼續(xù)在使用中針對這樣的問題魁衙，很好地解決它，使本機功能日趨株搔。

        微波去濕技術(shù)應(yīng)用在薄片生產(chǎn)中纺棺，可以節(jié)電，增加填充值丰倾，達到提質(zhì)降耗的效果助苫。微波加熱與其它加熱方法相比有著明顯的優(yōu)勢，我們正在論證微波去濕技術(shù)應(yīng)用于制絲車間烘絲工段的可能性齿雕√踱桑總之，在煙草行業(yè)中微波去濕技術(shù)做為一門新興技術(shù)和加工手段赂相，有著廣闊的應(yīng)用空間和推廣價值寓鳄。當(dāng)然，到現(xiàn)在為止我們做的仍然是探索性工作晋挑，只是一種嘗試跛孕，技術(shù)上還有不甚成熟之處，但確實為豐富煙草行業(yè)加工手段開創(chuàng)了一咱新思路肄寻。