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      桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)于現(xiàn)在飲料生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)罗心，是*的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備整條生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)運(yùn)行設(shè)計(jì)城瞎，自動(dòng)化程度高协屡，整線(xiàn)除必須人工操作（如燈檢等）處外，全線(xiàn)為自動(dòng)化工作狀態(tài)全谤，尤其于灌裝凈化間減少二次污染肤晓。所有電、氣元器件均采用進(jìn)口及產(chǎn)品认然，整條生產(chǎn)線(xiàn)各單機(jī)均有PLC控制补憾，在各個(gè)部位均設(shè)有安全檢測(cè)裝置，于運(yùn)行過(guò)程中確保單機(jī)和整線(xiàn)的連續(xù)協(xié)調(diào)正常運(yùn)行功能反俱，同時(shí)充分考慮整線(xiàn)忱厨、單機(jī)的故障保護(hù)裝置。

      桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)安全操作主要表現(xiàn)在以下三方面：

      一炸一、桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)前

      1.在純凈水灌裝機(jī)液缸內(nèi)注入一定量的臭氧水鲤瞪，高度到液面管上位的位置；

      2.按規(guī)定配置要求濃度的消毒液校槐；

      3.開(kāi)啟閥門(mén)揉拯，仔細(xì)確認(rèn)是否開(kāi)通泳厌；

      4.開(kāi)啟空氣管路閥門(mén)，待氣源達(dá)到6個(gè)大氣壓左右時(shí)液斩，測(cè)試各電磁閥起驱、氣缸工作是否良好，動(dòng)作是否失誤或不靈敏谤赛，氣路堵塞的情況存在鹊获，電機(jī)、軸承是否加潤(rùn)滑油追城，嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)刹碾，同時(shí)，觀(guān)察各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)座柱，如發(fā)生以上情況教硫，不能生產(chǎn)，要排除故障后方可生產(chǎn)辆布；

      5.檢查故障信號(hào)是否良好瞬矩，動(dòng)作是否有效；

      6.在確認(rèn)情況良好锋玲，準(zhǔn)備工作已完備情況下方可開(kāi)啟主機(jī)景用，將速度調(diào)整到120桶/小時(shí)的位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘惭蹂。

      二伞插、桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)

      根據(jù)生產(chǎn)速度及時(shí)在停頓時(shí)將桶置于傳送帶上。操作員要嚴(yán)密巡回盾碗，觀(guān)察各部動(dòng)態(tài)媚污，以防意外事故發(fā)生，如果有什么情況發(fā)生廷雅，及時(shí)與維修人員皿掂，及時(shí)排除故障。

      三唆逻、桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)后

      1.停機(jī)：按停止鈕般供，等待工作循環(huán)結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)。

      2.關(guān)電：切斷主電源唇墅。

      3.關(guān)氣：切斷氣源栅告，并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。