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馬鈴薯淀粉加工設備  

馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線

土豆淀粉加工設備根據(jù)投資能力大小和對淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求，選擇適宜的半機械化或全機械化或自動化淀粉設備晴消。

　　土豆淀粉加工設備廠址要求水電齊全贰嚷，水源充足铡捉，水質(zhì)好，軟水俗稱淡水或甜水泵位，使用符合飲用水質(zhì)標準的無污染劲徙、無病源的深井水或河水。且交通方便辙肿、距甘薯生產(chǎn)基地較近秘挥，排水方便、周圍無污染诀甫。

　　土豆淀粉加工設備工藝流程：此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)功缤，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設備，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)哪蒙。淀粉烘干專業(yè)設備斜劳。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上，稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫较幌。

　　每小時土豆原料處理能力如下

　　每小時處理土豆4噸左右的土豆淀粉設備

　　每小時處理土豆8噸左右的土豆淀粉設備

　　每小時處理土豆12噸左右的土豆淀粉設備

　　每小時處理土豆15噸左右的土豆淀粉設備
       每小時處理土豆25噸左右的土豆淀粉設備
       每小時處理土豆35噸左右的土豆淀粉設備

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淀粉烘干機

根據(jù)不同方言和習慣揍瑟，又稱為淀粉烘干機、淀粉干燥機乍炉，淀粉干燥設備绢片，淀粉干燥機械等名字。淀粉烘干設備主要用于淀粉烘干岛琼，如紅薯淀粉杉畜、 小麥淀粉、 木薯淀粉衷恭、 馬鈴薯淀粉此叠、 土豆淀粉、 地瓜淀粉随珠、 紅苕淀粉灭袁、 玉米淀粉、 芭蕉芋淀粉窗看、 葛根淀粉茸歧、 豌豆淀粉、 綠豆淀粉浴祥、 蓮藕淀粉等淀粉的烘干晶会。

　 　淀粉烘干設備采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動预蒜，帶動濕物料禀瓜，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率， 經(jīng)過氣流干燥的物料丹仅，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右鹅昭，成品出料可為13.5%)， 并且所干燥的物料贺壮，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象束湃，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益大愁。

淀粉烘干設備優(yōu)勢：

　　1.干燥強度大設備投資市涔病：氣流干燥設備的處理量是zui大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h乎壮，而設備容積小投資省幻林，是其他干燥設備所*的。

　　2.自動化程度高音念、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物科全在管道中進行沪饺，干燥時間極短(只有0.5—2秒)。因此可實現(xiàn)自動化闷愤，產(chǎn)品不與外界接觸污染小整葡，質(zhì)量好。

　　3.設備成套供應讥脐、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器遭居、加熱器、加料器旬渠、干燥管俱萍、風機、旋風分離器組成告丢。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設備枪蘑。

　 　4.加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性岖免。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽咆上、電、導熱油沉卷、熱風爐加熱准贯，同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風溫 度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱≤200℃時凰拇，電加熱(或蒸汽加熱掘防，電補償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時，燃煤熱風爐;≤600℃時堡脱。燃油熱風 爐窿茧。干燥時間短音族，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸薯湾，無污染，質(zhì)量好;

　　5.設備成套提供吹毫，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤线满、燃油、燃氣熱風爐等龟卷。

　　6.基本型氣流干燥設備同诫，適用于松散狀、粘性小樟澜、成品為顆粒及粉末的物料误窖。此流程示意為正負壓氣流干燥，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法秩贰。

紅薯淀粉生產(chǎn)線

紅薯淀粉加工成套設備的研發(fā)與改進霹俺，擁有數(shù)十項*的工藝。保證出粉率毒费。保證機器的質(zhì)量耐用丙唧，節(jié)能減排。

一  紅薯淀粉成套設備工藝流程

1 原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品觅玻。

2 想际、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好溪厘。

3胡本、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)畸悬，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來粮锻。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉蒂拯。

　　粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一更鼻，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于：

4们萄、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維措铸，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒焦驰，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿废含，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出搭照。

5锰玩、凈化與沉淀的基本原理 泥揭斥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重辣胚，根據(jù)比重分離的原理眶衙，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法柠横，均可達到較為理想的效果窃款。而黃漿的比重，接近于水牍氛， 又比淀粉顆粒的比重輕晨继，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大搬俊，粘篩紊扬，粘住淀粉顆粒，極難分離唉擂，故要求原料新鮮餐屎，工藝流程短，及時分離玩祟。

6啤挎、脫水的基本原理 經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥卵凑。

7庆聘、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥淋话，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象商寝。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程性里，由傳熱和 傳質(zhì)兩個過程組成愁淀。當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面谨冷，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部曙椎，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面档葱，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去卤诗，這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換凸脚，使干燥 的淀粉呈粉末狀事晶，冷卻后即可裝包入庫。

二  紅薯淀粉加工設備處理能力：

每小時處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設備裂更、每小時處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設備峰裁、每小時處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設備夏哭、每小時處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設備献联、每小時處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設備

馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線

土豆淀粉加工設備根據(jù)投資能力大小和對淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求竖配，選擇適宜的半機械化或全機械化或自動化淀粉設備。

　　土豆淀粉加工設備廠址要求水電齊全里逆，水源充足进胯，水質(zhì)好，軟水俗稱淡水或甜水运悲，使用符合飲用水質(zhì)標準的無污染龄减、無病源的深井水或河水项钮。且交通方便班眯、距甘薯生產(chǎn)基地較近，排水方便烁巫、周圍無污染署隘。

　　土豆淀粉加工設備工藝流程：此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設備亚隙，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)磁餐。淀粉烘干專業(yè)設備。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上掰砌，稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫瞪殖。

　　每小時土豆原料處理能力如下

　　每小時處理土豆4噸左右的土豆淀粉設備

　　每小時處理土豆8噸左右的土豆淀粉設備

　　每小時處理土豆12噸左右的土豆淀粉設備

　　每小時處理土豆15噸左右的土豆淀粉設備
       每小時處理土豆25噸左右的土豆淀粉設備
       每小時處理土豆35噸左右的土豆淀粉設備

木薯淀粉生產(chǎn)線

　　一、 木薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　　木薯精選→稱重輸送→清洗輸送→轉(zhuǎn)籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過細→旋轉(zhuǎn)過濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉(zhuǎn)過濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機→成品包裝学岔。

　　二咪朴、 操作方法(部分流程、操作簡介)

　　1. 精選原料：

　　淀粉質(zhì)量的好壞师赂，與精選收購原料有較大的關(guān)系蘑瓢，不足10個月的木薯出粉率低，超過24個月的老木薯已質(zhì)化镶悟，給破碎梦铭，粉碎造成較大的困難，使得率下降成本加大辙哪，均影響經(jīng)濟效益垦祭，要求*步必須把好原料入庫關(guān)。

　　2. 清洗和輸送：

　　清洗的目的是去砂沽澜、去土钞钙、去皮、減少淀粉灰份声离，也便于下道工序的工作芒炼。在輸送的同時進行清洗瘫怜，所以上料要均勻，太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒有空隙本刽，木薯就無法滾動鲸湃，達不到去皮和清洗的目的。太少了就達不到生產(chǎn)量子寓。操作人員還要注意用水的壓力暗挑，水壓過低帶不走泥沙，一般水壓不能低于0.25Mpa斜友，時刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機的運轉(zhuǎn)情況炸裆，不能形成原料在此過程中積壓。機器一般工作七天加一次潤滑油鲜屏。

　　3. 破碎：

　　由于木薯根很長烹看，靠近主桿部位已木質(zhì)化，若不加以破碎就無法進行粉碎洛史。破碎的目的一是為了保證粉碎機運轉(zhuǎn)正常郭宪。有些工廠沒有破碎工藝使粉碎機負荷加重，使用壽命降低枕详。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量息扶，提高淀粉得率。

　　操作時注意觀察電機溫度和機器聲音弹扩，聲音突然變小纫脚，說明破碎機內(nèi)存料太多，此時應減少進料量眶逐。加入回程水要適量况颈，少了不能把破碎后的物料帶走，多了造成浪費广柴。另外要掌握好三角帶的松緊度春探，三角帶過松，降低了破碎機效率才嘀，太緊使電機負荷加大辑皿，損壞電機軸，所以操作人員要精力集中跋炕，不能離崗赖晶，嚴格操作規(guī)程。破碎質(zhì)量的好壞辐烂，直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序遏插。破碎塊直徑一般1cm為宜。

　　4. 粉碎：

　　經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進入粉碎機粉碎纠修。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎胳嘲，為什么要分兩次粉碎?一是因為木薯太長厂僧，木質(zhì)化的物質(zhì)太多，如一次粉碎了牛，淀粉的得率達不到要求颜屠，二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量，會把木薯淀粉的大顆粒鹰祸，粉碎成小顆粒甫窟，不能充分的使淀粉游離出來，增加了過濾淀粉的難度蛙婴。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎粗井，*次粉碎后的漿渣，入*道壓力曲篩钢谍，使優(yōu)質(zhì)淀粉先過濾出來趁吭，一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進入第二次粉碎，二次粉碎后的細渣孩板，再進入第二道壓力曲篩怨拍，這樣的粉碎工藝*浙梗，不但沒有破壞淀粉的質(zhì)量蛆删，而且粉碎時加入回程水，使淀粉得率提高3-5%务冠。

　　淀粉廠在經(jīng)濟核算中捅悦，用水量和淀粉得率是兩項重要指標，所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過程中丈揖，一定要掌握適量目露，有曲篩打回來的回程水有一定的量，要與上道工序充分銜接旁咙，使用水量即能帶走粉碎后的物料惯波，也不至于造成浪費。粉碎機運轉(zhuǎn)一個小時后用手面接觸粉碎機軸承上蓋椿疗，看是否溫度升高漏峰，再觀察電機溫度是否升高，嚴格控制進料量届榄。因木質(zhì)化的物質(zhì)太多浅乔，粉碎比較困難，如發(fā)生機器運轉(zhuǎn)不正常铝条，應停機清理靖苇，在粉碎機上方有一個正方形的口，先用人工清理上部班缰，再用口袋接在口上贤壁，開動機器清理悼枢，就*排出了木質(zhì)化的碎物料。在清理物料時脾拆，應有專人看管啟動開關(guān)萧芙，防止意外事故的發(fā)生。

　　在操作過程中假丧，注意粉碎機地池物存料多少双揪，及時啟動輸送中轉(zhuǎn)泵，使物料送往上道工序幢耍。從清洗輸送到破碎链愉，粉碎整套設備是連續(xù)作業(yè)，粉碎后由中轉(zhuǎn)泵將漿渣送往后道工序忿和，所以此段操作人員將起到上接下連的作用拦吓，對整套設備的正常連續(xù)運轉(zhuǎn)起到了重要的作用。

　　木薯干片渤惦，用皮帶輸送機漿稱重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠子敷，除去塵土，經(jīng)螺旋輸送機送入錘式粉碎機兩次粉碎舵邦，為降低干粉飛揚任团，減少損失，用引風機通過分離器村参，將干粉送入粉漿池穷抹，用混流泵將粉漿泵入浸漬池，用熱水在40℃下浸漬5小時后梳附，泵入調(diào)漿罐获印，調(diào)整濃度后，進入漿渣分離工序街州。

一 薯類淀粉生產(chǎn)線概述: 

薯類淀粉成套設備是我公司在成熟的薯類淀粉成套設備基礎上又一薯類淀粉成套設備新產(chǎn)品兼丰，本公司采用了的旋流精制生產(chǎn)工藝，替代了傳統(tǒng)土淀粉生產(chǎn)工藝唆缴，新工藝生產(chǎn)效率高鳍征、高效節(jié)能、工藝無泡沫琐谤、提取率高等效果蟆技。

我公司生產(chǎn)的薯類淀粉成套設備在國內(nèi)位居首列，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設備和的檢測設備（凡是大的轉(zhuǎn)股設備都做動平衡試驗斗忌，旋流器產(chǎn)品在國內(nèi)是取得ISO9000論證质礼，現(xiàn)本公司還不斷試制更的生產(chǎn)成套設備。

二 薯類淀粉生產(chǎn)線工藝流程：

此流程為人工操作成套系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套紅薯淀粉設備眶蕉，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)砰粹。

    稱重 → 除草 → 除皮  → 除石 → 洗薯 → 銼磨 → 渣漿分離 → 除砂 →脫汁 →精制  →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫

1：稱重：選地秤，規(guī)格為5噸-50噸造挽。

2：除草：我公司自行設計的除草機敢俭，規(guī)格有5噸-50噸。

3：除石憨净，用刮板輸送機送入除石機纽宇。

4：洗薯：用刮板輸送機或自流送入洗薯機。

5：銼磨：用刮板輸送機把木薯送入料斗啰昧，料斗下面配備了帶調(diào)節(jié)的螺旋輸送機魁嚼，銼磨機下面都制做料槽。

6：渣漿分離：采用本公司生產(chǎn)的離心篩和篩下泵及渣漿泵（螺桿泵肮顾、消沫泵）進行薯渣和淀粉乳分離舌肝，

7：除砂：采用我公司生產(chǎn)的除砂機。

8：脫汁：采用我公司生產(chǎn)的旋流器5-7節(jié)针蜀，

9：精制：采用我公司生產(chǎn)的旋流器9-12節(jié)（回收2-3節(jié)）

10：脫水：采用我公司生產(chǎn)的YT-ZKT-2页更、3、4捷仓、5锹嫌、6、8新蟆、10觅赊、12右蕊、15琼稻、20、25真空脫水機饶囚，配備了真空泵有：sk-6帕翻、SK-9、SK-12萝风、SK-15嘀掸、SK-20、SK-25规惰。

11：干燥：有三種方式：⑴：熱風爐睬塌；⑵：導熱油爐；⑶：蒸汽鍋爐歇万。根據(jù)產(chǎn)量選用不同規(guī)格干燥管揩晴、風機、關(guān)風器和散熱器片。

12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據(jù)產(chǎn)量使用人數(shù)）擂奇；⑵：自動包裝：根據(jù)產(chǎn)量選用機型嘶逝。

13：入庫：包裝好的成品淀粉應及時入庫，保證倉庫通風拱削，做好防火措施拄抄。

三  .原材料概況
馬鈴薯屬根系植物，塊根呈鵝卵石狀扎输，不同品種徽探，其塊根數(shù)量及粗細差異很大。馬鈴薯塊根含淀粉量高准击，而含蛋白質(zhì)杂飘、脂肪少，淀粉含量為15～25%汹即。馬鈴薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無法代替的触咧，所以廣泛應用于食品工業(yè)。
四 .工藝流程
原料馬鈴薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→   濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品
五 .工藝介紹
下面對我廠研制的新的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程及設備做一簡單介紹：

1 清洗工藝及設備

馬鈴薯通過水力輸送至車間后唤邻，要進行去石坡牛、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設備的正常運轉(zhuǎn)泵三，影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)耕捞。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無謂流失烫幕。我廠采用荷蘭技術(shù)研制出具有我廠技術(shù)特色的去石機俺抽、清洗機能夠高效、低耗的完成工藝要求较曼。

2 銼磨加工

銼磨機是中的一種關(guān)鍵設備磷斧，主要用于對馬鈴薯進行銼磨粉碎。在吸收*技術(shù)的基礎上捷犹，結(jié)合中國國情弛饭，研制出一系列銼磨機。該設備具有功率大萍歉，轉(zhuǎn)速高侣颂，鋸條更換快，物料銼磨均勻精細枪孩，淀粉游離率高憔晒，銼磨系數(shù)高達95%等特點，外形新穎硝迁、結(jié)構(gòu)緊湊高降。

3 篩分工藝及設備

馬鈴薯淀粉加工過程中薯渣的洗滌、分離和脫水一般采用多級逆流離心篩。該設備可以多臺并用眨额，具有處理量大苗泰、動力小、設備運行穩(wěn)定笋再，薯渣洗滌率高莲轮，易于安裝等優(yōu)點＄凸幔可實現(xiàn)洗水壓力既帜、沖洗時間、洗水量的自動控制瑰柄，在實際應用中取得了很好的洗滌效果制私。

4 洗滌工藝及設備

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器蚣碰。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器揖膜，底流進入洗滌精制旋流器，zui后達到產(chǎn)品質(zhì)量要求梅桩。設備配有全套自控系統(tǒng)壹粟，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及*化的排管方案，可以使zui后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be’宿百，是淀粉洗滌設備的理想選擇趁仙。

5 淀粉脫水

采用真空吸濾脫水機。該設備在對淀粉脫水的同時還具有洗滌效果垦页。并具有結(jié)構(gòu)雀费、能耗低、脫水效果好痊焊、安裝操作方便盏袄、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點∷喂猓可實現(xiàn)自動給料貌矿、自動脫水、自動清洗罪佳，是目前國內(nèi)的淀粉脫水設備。

6 淀粉干燥

負壓氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲形宦跉饬髁鲃舆^程中進行干燥锉择。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大些脐，干燥時間短等特點沟脓。

7 淀粉冷卻與過篩包裝

淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度稠臣，需要在干燥后將淀粉迅速降溫康蚯。我廠采用冷風系統(tǒng)，該設備具有能耗低爵倚、降溫效果好侦纳、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，處理量大等優(yōu)點也您。冷卻后的淀粉進入成品篩勤焕，在保證產(chǎn)品細度、產(chǎn)量的前提下進入zui后一道包裝工序愕炸。