一接纽、大豆蛋白肽干燥塔概述：
噴霧干燥是一個把原料液放入霧化器內(nèi)分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形狀產(chǎn)品的干燥過程。在20世紀三四十年代阶铝。噴霧干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于洗滌劑熏盲、乳制品、脫水食品惊也、染料券雕、水泥、化肥的生產(chǎn)過程中统台。目前常見的奶粉雕擂、速溶咖啡、方便食品湯料等便是從噴霧干燥過程中獲得的產(chǎn)品饺谬。 初捂刺，噴霧干燥技術(shù)僅應(yīng)用于我國乳品行業(yè)，后來相繼被制藥募寨、染料與洗滌劑等等行業(yè)應(yīng)用族展，如今噴霧干燥技術(shù)在我國的應(yīng)用已非常普遍。特別是在制藥與陶瓷行業(yè)拔鹰。噴霧干燥的運用愈加廣泛仪缸。噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)有著極其特殊的用途，極大地簡化且縮短了中藥提取液至制劑的半成品或者成品的工藝與時間列肢，提升了生產(chǎn)效率與藥品的質(zhì)量恰画。
二、大豆蛋白肽干燥塔特點：
1瓷马、干燥速度快拴还，完成只需數(shù)秒鐘；
2裂怕、適宜于熱敏性物料干燥症影；
3、使用范圍廣：根據(jù)物料的特性椒缀，可以用于熱風(fēng)干燥垦亲、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)脑播；
4常迹、由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆寥呒叮基本上能保持液滴近似的球狀奖卒，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性咸耍；
5淘巩、生產(chǎn)過程簡化兆又，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液磺穷，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選渤昌，減少了生產(chǎn)工序虽抄，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑独柑、松密度迈窟、水份，在一定范圍內(nèi)忌栅，可改變操作條件進行調(diào)整车酣，控制、管理都很方便索绪；
6湖员、為了使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡是與物料接觸部分瑞驱，均可以采用不銹鋼材料制造娘摔。
三、常見問題及成因
(一)唤反、粘壁現(xiàn)象
1凳寺、主要原因
(1)進料量太大, 不能充分蒸發(fā)；
(2)噴霧開始前干燥室加熱不足旧搔；
(3)開始噴霧時, 下料流量調(diào)節(jié)過大旁核；
(4)加入的料液不穩(wěn)定。
2仿扩、補救措施：
適當(dāng)減少進料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進口和出口溫度; 在開始噴霧時, 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止; 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動性极求。
(二)、水分含量高
1频澜、主要原因：一般是排風(fēng)溫度太低盖础。
2、補救措施：適當(dāng)減小進料量, 以提高排風(fēng)溫度试授。
(三)伶肚、純度低
1、主要原因
(1)空氣過濾效果不佳辈畜；
(2)積粉混入成品侄含；
(3)原料純度不高；
(4)設(shè)備清洗不*洽腊。
2褒醒、補救措施
檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過濾器使用時間是否太長， 若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流焦除；噴物前應(yīng)將料液過濾; 重新清洗設(shè)備激况。
(四)、跑粉現(xiàn)象
1膘魄、主要原因：旋風(fēng)分離器的分離效果差乌逐。
2、補救措施
(1)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊创葡、碰撞而變形浙踢；
(2)提高旋風(fēng)分離器進出口的氣密性；
(3)檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象灿渴。
(五)洛波、蒸發(fā)量低
1、主要原因
(1) 整個系統(tǒng)的空氣量減少骚露；
(2) 熱風(fēng)的進口溫度偏低蹬挤；
(3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象, 有冷風(fēng)進入干燥室。
2棘幸、補救措施
(1) 檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常槽邮；
(2) 檢查離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確；
(3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞债竖；
(4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常调捍；
(5) 檢查電加熱器是否正常工作；
(6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封姨猖。
四吃它、操作注意事項
1、首先開啟離心風(fēng)機漆逐，然后開啟加熱器驼凌，并檢查是否漏氣、如正常即可進行預(yù)熱撬替，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力唾姊，在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進風(fēng)溫度梦柬。
2驱劳、預(yù)熱時干燥室頂部安放霧化器處，干燥室部和旋風(fēng)分離器下料口處必須密封磺送，以免冷風(fēng)進入干燥室驻子，降低預(yù)熱效率。
3估灿、當(dāng)干燥室進口溫度達到設(shè)定溫度時崇呵，開啟高壓泵缤剧，調(diào)整進料壓力，清水噴霧10分鐘后更換成 料液域慷，進料量應(yīng)由小到大荒辕，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊笥贪Ａ弦旱臐舛葢?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)來配制兄纺，以保證干燥后成品有良好的流動性。
4化漆、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度钦奋，在運行過程中座云，保持排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進料量的大小付材，下料量穩(wěn)定离春，出口溫度是比較穩(wěn)定的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動帜焰。
5集圈、產(chǎn)品溫度太高，可減少加料量味爷，以提高出口溫度恩奢，產(chǎn)品的溫度太低，則反之嫩属。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加加料量阎恒，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高瞄惑。
6棺厚、干燥后的成品收集。在旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)漓楣，未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換离钱，在調(diào)換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進行链患。
7巧鸭、若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道麻捻，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎蹄皱，這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕。
五芯肤、防爆設(shè)置
1巷折、粉塵爆炸的成因：干燥塔在使用過程中压鉴，由于操作或管理不當(dāng)會造成粉塵爆炸，粉塵燃燒甚至爆炸的主要原因是噴霧干燥生產(chǎn)過程中粉塵水分含量過低锻拘，粉塵過于微細油吭，進風(fēng)溫度過高，連續(xù)生產(chǎn)時間過長所致署拟。當(dāng)遇到靜電或摩擦即可能產(chǎn)生燃燒甚至爆炸婉宰。其次，燃燒爆炸與粉塵的性質(zhì)也有直接關(guān)系推穷。
2心包、生產(chǎn)注意事項：多數(shù)噴霧干燥生產(chǎn)是連續(xù)生產(chǎn)，即24h不停機酵抚，出現(xiàn)粉塵燃燒甚至爆炸往往多出現(xiàn)在夜里辛辱，人們對生產(chǎn)參數(shù)沒有及時跟蹤，造成一時間的疏忽遣睦。因此對生產(chǎn)過程中噴霧干燥參數(shù)應(yīng)嚴格實時監(jiān)控唱忠，并對一些生產(chǎn)參數(shù)實時跟蹤記錄，當(dāng)參數(shù)出現(xiàn)波動芜醉，尤其是粉塵的水分含量偏低時临卿，應(yīng)及時進行調(diào)整，否則極可能產(chǎn)生粉塵燃燒甚至爆炸的危險屠睡。其次要把可能引起靜電的火花采取措施屏蔽掉楷象。有些粉塵在干燥過程中帶有二次干燥，如流化床二次干燥受二。流化床極易產(chǎn)生靜電火花堂憔，這是生產(chǎn)必須防范的地方。
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