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分類：

（1）噴霧干燥塔按其進料形式分為離心噴霧干燥塔和壓力噴霧干燥塔。

立式壓力噴霧和二次干燥技術(shù)是基于延長降速干燥的時間,給液滴內(nèi)水份向表面以足夠的擴散時間,達到干燥的目的睦尽。

（2）按照干燥塔排風形式分可為塔體上排風干燥塔器净、塔體下部擴充排風干燥塔、塔錐底口大彎管排風干燥塔当凡。

（3）按照塔的捕粉形式分為偏心袋式除塵山害、圓周袋式除塵、單（兩）級旋風除塵宁玫、單級袋式除塵粗恢、旋風加袋式兩級除塵柑晒、旋風加袋濕式兩級除塵噴霧干燥塔欧瘪。其中偏心袋式除塵、圓周袋式除塵干燥塔為與塔體連體形式匙赞。

3佛掖、系統(tǒng)工程：

干燥塔還可以配套細粉附聚、多噴槍附聚造粒季距、成品風力輸送和振動流化床等系統(tǒng)或設(shè)備虚蹋。為了提高設(shè)備操作安全性荞亩，在塔體安裝防爆門和塔內(nèi)及排風溫度超高溫報警裝置。對要求較高的用戶可提供自動控制系統(tǒng)抄娜。針對不同物料的干燥特性驾腕、蒸發(fā)量、熱源等情況砂彻，設(shè)計符合產(chǎn)品干燥的工藝流程陷今。

4、設(shè)備優(yōu)點：

（1）搪狗、適于熱敏性物料干燥吻毅。干燥過程非常迅速，一般在1～3秒鐘內(nèi)完成跛究，此時干燥的濕球球溫度為50～60℃（進風濕度150℃～160℃）妆墩，在裝有連續(xù)出粉裝置時，產(chǎn)品在設(shè)備內(nèi)停留時間僅15～30秒重虑，可保持良好的復原因践付、色澤和風味。

（2）缺厉、熱效率較高荔仁。主要干燥過程處于50～60℃濕球溫度環(huán)境中，容許進入設(shè)備的熱空氣的溫度比其它立法高芽死，可達到300℃以上乏梁。

熱效率表達式如下：η＝（t₁－t₂）÷（t₁－t₀ ）

 式中：η—熱效率                   t₀— 空氣加熱前溫度（℃）     

t₁—空氣加熱后溫度（℃）     t₂—干燥廢氣的溫度（℃）

   在上式的各參數(shù)，設(shè)t₀＝20℃关贵，t₂＝75℃遇骑，而t₁分別等于120℃和220℃，代入上式計算揖曾，當t₁ ＝120℃時落萎，η＝0.45；當t₁ ＝220℃時, η＝0.725炭剪×妨矗可見提高進風溫度,熱效率提高.

（3）、制造設(shè)備的材料沒有嚴格的要求,物料是和熱空氣直接接觸,在空間完成干燥過程奴拦，干燥后的粉塵才和設(shè)備接觸颖倾。

（4）、產(chǎn)品離開設(shè)備時已適于包裝天库，不需要粉碎才褂。

（5）、干燥過程是在密閉狀態(tài)下進行都泥，可保證產(chǎn)品和車間衛(wèi)生详贿。

（6）活益、生產(chǎn)率高，工作人員少权惊。（與用真空干燥生產(chǎn)麥乳精比較）適于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)漫窑。

5、設(shè)備缺點：

（1）抹播、設(shè)備體積大（尤其是進風溫度160℃以下冀态，使用臥式噴霧干燥或離心噴霧要干燥時），占地面積大坚浩，要求高層車間赋遇。

（2）、物料霧化設(shè)備和粉塵回收設(shè)備較復雜绵估，昂貴炎疆。

（3）、電能消耗較多国裳。為保證產(chǎn)品的水份含量形入，廢氣中的濕含量不能高，一般在30～40克/公斤干空氣缝左，這使消耗的風量增大亿遂，多耗了電能。