不銹鋼自動攪拌機性能在攪拌槽中垃杖，要使微團(tuán)相互碰撞男杈，*的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看调俘，正是由于流體速度差的存在伶棒，才使流體各層之間相互混合，因此彩库，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率肤无。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因侧巨。必須指出的是舅锄，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是*的。通過對剪切速率分布的研究表明司忱，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值皇忿，它們是：實驗研究表明，就槳葉區(qū)而言坦仍，無論何種漿型鳍烁，當(dāng)槳葉直徑一定時叨襟，zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時羞条，zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)慌缨。

不銹鋼自動攪拌機性能使用安全:

1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置资妇，用方木墊起前后輪軸娱背，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動水矢。

2烂秘、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后巩顶，必須仔細(xì)檢查裳雕，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用日病。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適帜浇，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)秦辆，如相差較多项茸，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3窘游、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向唠椭，如不符實，應(yīng)更正電機接線忍饰。

4贪嫂、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞艾蓝，軌道滑輪是否良好力崇，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5赢织、開機后亮靴，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時于置，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎茧吊，螺絲有否打落或松動。

6八毯、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上搓侄，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動偿寥，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出梯撰。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹填级。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰怎体，使機械保持清潔完好。

7怜人、下班后及停機不用時愚缔，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱癌羞，以確保安全值豫。

 按作業(yè)方式分類:

按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。

循環(huán)作業(yè)式的供料戳明、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進(jìn)行的碴穴，即按份拌制赋焕。

由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好仰楚。大多采用此種類型的作業(yè)方式隆判。

連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個較長的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高僧界，但由于各料的配合比侨嘀、攪拌時間難以控制，故攪拌質(zhì)量差捂襟。使用較少咬腕。

工作原理:

  攪拌機是由多個參數(shù)決定的，用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的葬荷。軸功率（P）涨共、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）宠漩、槳葉直徑（D）及攪拌轉(zhuǎn)速（N）是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)举反。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比扒吁。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重火鼻，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比邀耽。在一定功率及槳葉形式情況下穗蚌，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉(zhuǎn)速（N）的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速（保證軸功率不變）的攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用租触。

 當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時胶棕，徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)蔽宜。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念水亮，在攪拌機縮小及放大設(shè)計中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比苫颤，小槽攪拌機往往具有高轉(zhuǎn)速（N）枢菇、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉(zhuǎn)速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性俯坐。