顏經(jīng)理
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當前位置:安徽天康(集團)股份有限公司>>硅橡膠電纜>> KGGR-450/750-10*2.5硅橡膠控制電纜
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滁州市
更新時間:2024-09-04 19:01:35瀏覽次數(shù):1146次
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ZRN-KGGR-450/750-10*2.5硅橡膠耐火控制電纜
KGGR-450/750-10*2.5硅橡膠控制電纜產(chǎn)品簡介
KGGR-450/750-10*2.5硅橡膠控制電纜450/750V電壓及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸展融,電纜具 0.6/1KV 本產(chǎn)品適用于交流額定電壓有較好的熱穩(wěn)定性,能在高溫豫柬、低溫告希、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性,適合冶金烧给、電力燕偶、石化等行業(yè)具有移動耐溫等特殊要求場合使用。
引用標準
2900.10 GB/T 電纜 電工術(shù)語
2008-2951 GB/T 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
2952 GB/T 電纜外護層
2007-3048 GB/T 電線電纜電性能試驗方法
3956 GB/T 電纜的導體
6995 GB/T 電線電纜識別標志
2005-19666 GB/T 阻燃和耐火電線電纜通則
1999-8137 JB/T 電纜包裝盤
2007-10696.7 JB/T 抗撕試驗:部分7第 電線電纜機械和理化性能試驗方法
使用特性
電壓450/750V為: /U0U額定電壓:
3.1 ℃憔剂。350)時:5s 短路(zui長持續(xù)℃摆螟;018電纜導體zui高額定工作溫度:正常運行時,
3.2 電纜的允許彎曲半徑
4.3.1 產(chǎn)品型號的組成和排列順序如下
4.3.2 控制電纜同一品種采用規(guī)定的不同導體結(jié)構(gòu)時艳拿,第 1 種導體用(A)表示(省略)蒜恶,第 2 種導體用(B)表示,在規(guī)格后標明陷字。
4.3.3 控制電纜中的綠/黃雙色絕緣線芯應與其他線芯分別表示厉源。
KGG | 銅導體硅橡膠絕緣,硅橡膠護套高溫控制電纜 |
KGGR | 多股銅導體硅橡膠絕緣仲侈,硅橡膠護套高溫控制電纜 |
KGGRP | 多股銅導體硅橡膠絕緣,硅橡膠護套銅絲編織屏蔽高溫控制電纜 |
KGGP | 多股銅導體硅橡膠絕緣蓖社,硅橡膠護套銅絲編織屏蔽高溫控制電纜 |
KGGP2 | 多股銅導體硅橡膠絕緣秆惑,硅橡膠護套銅帶繞包屏蔽高溫控制電纜 |
KGGP3 | 多股銅導體硅橡膠絕緣,硅橡膠護套鋁箔繞包屏蔽高溫控制電纜 |
KGGRP1 | 多股銅導體硅橡膠絕緣和護套鍍錫編織屏蔽控制軟電纜 |
KGG22 | 銅導體硅橡膠絕緣衍止,硅橡膠護套鋼帶鎧裝高溫控制電纜 |
KGG32 | 銅導體硅橡膠絕緣哗蛋,硅橡膠護套鋼絲鎧裝高溫控制電纜 |
ZR-KGG | 銅導體硅橡膠絕緣,硅橡膠護套阻燃高溫控制電纜 |
ZR-KGGR | 多股銅導體硅橡膠絕緣园担,硅橡膠護套阻燃高溫控制電纜 |
ZR-KGGRP | 多股銅導體硅橡膠絕緣届谈,硅橡膠護套銅絲編織屏蔽阻燃高溫控制電纜 |
ZR-KGGP | 多股銅導體硅橡膠絕緣,硅橡膠護套銅絲編織屏蔽阻燃高溫控制電纜 |
ZR-KGGP2 | 多股銅導體硅橡膠絕緣弯汰,硅橡膠護套銅帶繞包屏蔽阻燃高溫控制電纜 |
ZR-KGGP3 | 多股銅導體硅橡膠絕緣艰山,硅橡膠護套鋁箔繞包屏蔽阻燃高溫控制電纜 |
ZR-KGGRP1 | 多股銅導體硅橡膠絕緣和護套鍍錫編織屏蔽阻燃高溫控制軟電纜 |
ZR-KGG22 | 銅導體硅橡膠絕緣湖雹,硅橡膠護套鋼帶鎧裝阻燃阻燃高溫控制電纜 |
ZR-KGG32 | 銅導體硅橡膠絕緣,硅橡膠護套鋼絲鎧裝高溫控制電纜 |
KGGR-450/750-2*0.75 | ZR-KGGR-450/750-2*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-2*0.75 |
KGGR-450/750-2*1.0 | ZR-KGGR-450/750-2*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-2*1.0 |
KGGR-450/750-2*1.5 | ZR-KGGR-450/750-2*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-2*1.5 |
KGGR-450/750-2*2.5 | ZR-KGGR-450/750-2*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-2*2.5 |
KGGR-450/750-3*0.75 | ZR-KGGR-450/750-3*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-3*0.75 |
KGGR-450/750-3*1.0 | ZR-KGGR-450/750-3*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-3*1.0 |
KGGR-450/750-3*1.5 | ZR-KGGR-450/750-3*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-3*1.5 |
KGGR-450/750-3*2.5 | ZR-KGGR-450/750-3*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-3*2.5 |
KGGR-450/750-4*0.75 | ZR-KGGR-450/750-4*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-4*0.75 |
KGGR-450/750-4*1.0 | ZR-KGGR-450/750-4*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-4*1.0 |
KGGR-450/750-4*1.5 | ZR-KGGR-450/750-4*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-4*1.5 |
KGGR-450/750-4*2.5 | ZR-KGGR-450/750-4*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-4*2.5 |
KGGR-450/750-5*0.75 | ZR-KGGR-450/750-5*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-5*0.75 |
KGGR-450/750-5*1.0 | ZR-KGGR-450/750-5*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-5*1.0 |
KGGR-450/750-5*1.5 | ZR-KGGR-450/750-5*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-5*1.5 |
KGGR-450/750-5*2.5 | ZR-KGGR-450/750-5*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-5*2.5 |
KGGR-450/750-6*0.75 | ZR-KGGR-450/750-6*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-6*0.75 |
KGGR-450/750-6*1.0 | ZR-KGGR-450/750-6*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-6*1.0 |
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KGGR-450/750-6*2.5 | ZR-KGGR-450/750-6*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-6*2.5 |
KGGR-450/750-7*0.75 | ZR-KGGR-450/750-7*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-7*0.75 |
KGGR-450/750-7*1.0 | ZR-KGGR-450/750-7*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-7*1.0 |
KGGR-450/750-7*1.5 | ZR-KGGR-450/750-7*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-7*1.5 |
KGGR-450/750-7*2.5 | ZR-KGGR-450/750-7*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-7*2.5 |
KGGR-450/750-8*0.75 | ZR-KGGR-450/750-8*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-8*0.75 |
KGGR-450/750-8*1.0 | ZR-KGGR-450/750-8*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-8*1.0 |
KGGR-450/750-8*1.5 | ZR-KGGR-450/750-8*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-8*1.5 |
KGGR-450/750-8*2.5 | ZR-KGGR-450/750-8*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-8*2.5 |
KGGR-450/750-10*0.75 | ZR-KGGR-450/750-10*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-10*0.75 |
KGGR-450/750-10*1.0 | ZR-KGGR-450/750-10*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-10*1.0 |
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KGGR-450/750-10*2.5 | ZR-KGGR-450/750-10*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-10*2.5 |
KGGR-450/750-12*0.75 | ZR-KGGR-450/750-12*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-12*0.75 |
KGGR-450/750-12*1.0 | ZR-KGGR-450/750-12*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-12*1.0 |
KGGR-450/750-12*1.5 | ZR-KGGR-450/750-12*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-12*1.5 |
KGGR-450/750-12*2.5 | ZR-KGGR-450/750-12*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-12*2.5 |
KGGR-450/750-14*0.75 | ZR-KGGR-450/750-14*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-14*0.75 |
KGGR-450/750-14*1.0 | ZR-KGGR-450/750-14*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-14*1.0 |
KGGR-450/750-14*1.5 | ZR-KGGR-450/750-14*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-14*1.5 |
KGGR-450/750-14*2.5 | ZR-KGGR-450/750-14*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-14*2.5 |
KGGR-450/750-16*0.75 | ZR-KGGR-450/750-16*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-16*0.75 |
KGGR-450/750-16*1.0 | ZR-KGGR-450/750-16*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-16*1.0 |
KGGR-450/750-16*1.5 | ZR-KGGR-450/750-16*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-16*1.5 |
KGGR-450/750-16*2.5 | ZR-KGGR-450/750-16*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-16*2.5 |
KGGR-450/750-19*0.75 | ZR-KGGR-450/750-19*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-19*0.75 |
KGGR-450/750-19*1.0 | ZR-KGGR-450/750-19*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-19*1.0 |
KGGR-450/750-19*1.5 | ZR-KGGR-450/750-19*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-19*1.5 |
KGGR-450/750-19*2.5 | ZR-KGGR-450/750-19*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-19*2.5 |
KGGR-450/750-24*0.75 | ZR-KGGR-450/750-24*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-24*0.75 |
KGGR-450/750-24*1.0 | ZR-KGGR-450/750-24*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-24*1.0 |
KGGR-450/750-24*1.5 | ZR-KGGR-450/750-24*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-24*1.5 |
KGGR-450/750-24*2.5 | ZR-KGGR-450/750-24*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-24*2.5 |
KGGR-450/750-37*0.75 | ZR-KGGR-450/750-37*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-37*0.75 |
KGGR-450/750-37*1.0 | ZR-KGGR-450/750-37*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-37*1.0 |
KGGR-450/750-37*1.5 | ZR-KGGR-450/750-37*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-37*1.5 |
KGGR-450/750-37*2.5 | ZR-KGGR-450/750-37*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-37*2.5 |
KGGR-450/750-48*0.75 | ZR-KGGR-450/750-48*0.75 | ZRN-KGGR-450/750-48*0.75 |
KGGR-450/750-48*1.0 | ZR-KGGR-450/750-48*1.0 | ZRN-KGGR-450/750-48*1.0 |
KGGR-450/750-48*1.5 | ZR-KGGR-450/750-48*1.5 | ZRN-KGGR-450/750-48*1.5 |
KGGR-450/750-48*2.5 | ZR-KGGR-450/750-48*2.5 | ZRN-KGGR-450/750-48*2.5 |
4.3.2 導體
材料
導體應是退火銅線曙搬,導體中的單線可以不鍍錫或鍍錫摔吏。
結(jié)構(gòu)
固定敷設用電纜的導體采用GB/T 3956的第1種圓形實心或第2種圓形絞合導體。移動敷設用軟電纜導體采用GB/T 3956的第5種柔軟圓形絞合導體
4.3.4 絕緣材料
絕緣應為硅橡膠混合物纵装。絕緣應緊密擠包在導體上征讲,且應容易剝離而不損傷絕緣體、導體或鍍錫層(若有)橡娄。
6.2 厚度
絕緣厚度的標稱值應符合表3的規(guī)定诗箍。
絕緣厚度的平均值應不小于標稱值,其zui薄處厚度應不小于標稱值的90%-0.1mm挽唉。任何隔離層的厚度應不包括在絕緣厚度之中滤祖。
4 性能
絕緣物理機械性能符合表4的規(guī)定。
絕緣線芯應按GB/T3048的規(guī)定經(jīng)受6kV工頻火花試驗檢查咱茂。
序號 | 試驗項目 | 單位 | 絕緣 | 護套 | 試驗方法 | |
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| |||||
G | G | |||||
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| ||
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1 | 老化前機械性能 |
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| GB/T 2951.11 |
1.1 | 抗張強度 | zui小 | N/mm2 | 5.0 | 6.0 |
|
1.2 | 斷裂伸長率 | zui小 | % | 150 | 150 |
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2 | 空氣烘箱老化后機械性能 |
|
|
| GB/T 2951.12 | |
2.1 | 處理條件 |
|
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|
|
| ——溫度(偏差±2℃) |
| ℃ | 200 | 200 |
|
| ——持續(xù)時間 |
| h | 240 | 240 |
|
2.2 | 老化后抗張強度 | zui小 | N/mm2 | 4.0 | 5.0 |
|
| 老化后斷裂伸長率 | zui小 | % | 120 | 120 |
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3 | 熱延伸試驗 |
|
|
|
| GB/T 2951.21 |
3.1 | 試驗條件 |
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|
| ——溫度(偏差±3℃) |
| ℃ | 200 | 200 |
|
| ——處理時間 |
| min | 15 | 15 |
|
| ——機械應力 |
| N/mm2 | 0.2 | 0.2 |
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3.2 | 試驗結(jié)果 |
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|
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|
| ——載荷下的伸長率 | zui大 | % | 175 | 175 |
|
| ——冷卻后的伸長率 | zui大 | % | 25 | 25 |
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4 | 抗撕試驗 |
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| JB/T 10696.7 |
| 抗撕強度 | zui小 | N/mm | - | 4.0 |
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5 | 耐酸堿試驗 |
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| - | 附錄 B | 附錄 B |
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成纜和填充物
8.1 絞合方向和絞合節(jié)距
絕緣線芯應絞合成纜掰废,zui外層的絞合方向為右向。絞合節(jié)距:
——固定敷設用的硬結(jié)構(gòu)電纜應不大于絞合外徑的20倍缴碉;——移動場合用的軟電纜應不大于絞合外徑的 16 倍
8.2 排列
絕緣線芯采用數(shù)字標志時敢添,由內(nèi)層到外層從 1 開始按自然數(shù)序順時針方向排列。
5 填充物和隔離層
絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性材料填充叁乍,填充物應不粘連絕緣線芯季训。
成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層。填充物和隔離層在電纜zui高額定工作溫度下應不會熔融则沃。
9 金屬屏蔽
4.3.3 屏蔽型電纜在纜芯外應由一根或多根金屬帶繞包或金屬絲編織結(jié)構(gòu)組成金屬屏蔽肝庸。 屏蔽和纜芯之間應重疊繞包二層在電纜zui高額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶子。屏蔽后章迎,允許繞包一層在電纜zui高額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶子吓死。
4.3.4 銅帶繞包
采用0.05~0.10mm的軟銅帶重迭繞包,銅帶繞包搭蓋率應不小于15%焚寂。 9.3 鋁塑帶繞包
采用0.05~0.10mm的鋁塑帶重迭繞包普晌,鋁塑帶繞包搭蓋率應不小于15%。
繞包時允許在鋁塑帶下縱向放置一根標稱截面不小于 0.20mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成的引流線沧奴,移動敷設軟電纜的引流線應為多根結(jié)構(gòu)的絞合軟線痘括。
4.3.5 圓銅線編織
編織屏蔽由軟圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成,其編織密度應不小于80%滔吠。
編織層不允許整體接續(xù)纲菌,露出的銅線頭應修齊。每1米長度上允許更換金屬線錠一次
編織用圓銅線的標稱直徑應符合表5的規(guī)定疮绷。
表5 | 編織用圓銅線標稱直徑 | |
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編織前假定直徑d |
| 圓銅線標稱直徑 |
mm |
| mm |
|
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d≤10 |
| 0.15 |
10<d≤20 |
| 0.20 |
20<d≤30 |
| 0.25 |
30<d |
| 0.30 |
10 內(nèi)襯層
4.3.6 結(jié)構(gòu)
金屬鎧裝電纜應采用內(nèi)襯層翰舌,內(nèi)襯層可以擠包或繞包嚣潜。
4.3.7 材料
用于內(nèi)襯層的材料應是與絕緣使用溫度等級相當?shù)墓柘鹉z。
4.3.8 內(nèi)襯層厚度
擠包或繞包內(nèi)襯層厚度的標稱值應符合表6的規(guī)定灶芝。對于擠包型內(nèi)襯層在任一點的厚度應不小于標稱值的80%-0.2mm郑原,繞包內(nèi)襯層的平均厚度不小于標稱值的80%-0.2。
11金屬鎧裝
6 除本部分另有規(guī)定外夜涕,金屬鎧裝應符合 GB/T 2952 的要求犯犁。
7 材料
金屬帶為涂漆鋼帶或鍍鋅鋼帶。圓金屬絲為鍍鋅鋼絲女器。
8 結(jié)構(gòu)和尺寸
金屬帶鎧裝由雙金屬帶左向螺旋狀間隙繞包在內(nèi)襯層上口迟。外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間
隙上方,包帶間隙應不大于金屬帶寬度的50%巨脚。
圓金屬絲鎧裝由單層或雙層鋼絲繞包在內(nèi)襯層上保蒲,并且鋼絲之間間隙的總和應不超過一根鋼絲的直徑。
12 護套
4.3.9 護套應緊密擠包在絞合的絕緣線芯敢弟、隔離層或金屬鎧裝層上(若有)贼卿,且容易剝離而不損傷絕緣或護套。
護套表面應光潔捅振,色澤均勻彬率。
根據(jù)供需雙方協(xié)商,護套外允許有一層適當?shù)谋Wo層怯糠。
4.3.10 材料
外護套為硅橡膠混合物署隔,外護套材料應與絕緣的耐溫等級相適應。
12.3 厚度
護套厚度的標稱值應符合表9的規(guī)定瓦统。鎧裝型電纜護套的標稱厚度應不小于1.8mm贿妹,其zui薄處厚度應不小于標稱值的 80%-0.2mm;非鎧裝型電纜護套厚度測量值的平均值應不小于規(guī)定的標稱厚度金矛。其zui薄處厚度應不小于標稱值的 85%-0.1mm芯急。
| 表9 | 護套標稱厚度 |
| |
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擠包護套前假定外徑d | 護套標稱厚度 |
| 擠包護套前假定外徑d | 護套標稱厚度 |
mm | mm |
| mm | mm |
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d≤10 | 1.4 |
| 25﹤d≤30 | 2.0 |
10﹤d≤16 | 1.5 |
| 30﹤d≤40 | 2.2 |
16﹤d≤25 | 1.7 |
| 40﹤d≤60 | 2.5 |
|
|
|
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4.3.5 性能
護套物理機械性能符合表4的規(guī)定。
13驶俊、成品電纜
13.1 成品電纜外徑
在圓形護套電纜的同一橫截面上測得的zui大外徑和zui小外徑之差(f值)應不超過測得的平均外徑的15%志于,測量兩處,取zui大差值废睦。
如用戶對電纜外徑上下限值有要求,其電纜外徑平均上限值和平均下限值的規(guī)定值按附錄 C 計算养泡。
9 導體電阻
電纜的每芯導體在20℃時的直流電阻應符合GB/T 3956中的規(guī)定嗜湃。
10 成品電纜絕緣電阻 20℃時應不小于 1500MΩ·km。工作溫度下的絕緣電阻常數(shù)不小于 0.15 MΩ·km澜掩。
11 成品電纜耐壓試驗
4.3.11 額定電壓450/750V成品電纜應能經(jīng)受工頻交流2500V電壓試驗5min不擊穿购披;額定電壓 0.6/1kV 成品電纜應能經(jīng)受工頻交流 3500V 電壓試驗 5min 不擊穿杖挣。
4.3.12 浸水電壓試驗:
的工頻電2000V、試驗電壓為1h成品電纜絕緣線芯應經(jīng)受環(huán)境溫度下刚陡,浸水至少450/750V額定電壓惩妇。m)15~10,試驗過程中應不發(fā)生擊穿現(xiàn)象筐乳。試樣長度(5min壓試驗的工頻 2400V 撤掀、試驗電壓為1h 成品電纜絕緣線芯應經(jīng)受環(huán)境溫度下,浸水至少 0.6/1kV 額定電壓涨给。m)15~10拂谆,試驗過程中應不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。試樣長度(4h 電壓試驗念肆,電壓應逐漸升高并持續(xù)
16.2 的要求姓纲。 5 成品電纜的絕緣機械物理性能應符合表
16.3 的要求。 5 成品電纜的護套機械物理性能應符合表
16.4 成品電纜標志
成品電纜的護套表面應有制造廠名稱徊疆、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標志愕啰,標志應字跡清楚、容易
辨認棉莹、耐擦温盅。
規(guī)定。 6995 GB/T 成品電纜標志應符合
14 則規(guī)驗檢和法方驗試
12.1 產(chǎn)品應由制造廠檢查合格后方能出廠亡荞,每個出廠的包裝件上應附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證篡话。
12.2 個試樣,也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定水孩。抽樣檢驗項目的結(jié)果不合 1 每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取格時镰矿,應加倍取樣對不合格項目進行第二次試驗,仍不合格俘种,應對整批產(chǎn)品逐一進行試驗秤标。
12.3 產(chǎn)品外觀應在正常視力下逐批檢查。
12.4 規(guī)定的試驗項目進行試驗驗收宙刘。 11 產(chǎn)品按表
15 度長貨交
根據(jù)雙方協(xié)議長度交貨
雙方如無協(xié)議時允許交貨長度為:
苍姜。100m 成盤長度應不小于100m, 成圈長度為
。5%的短段電纜交貨悬包,其數(shù)量應不超過交貨總長度的20m芯及以下:允許長度不小于24
衙猪。10%的短段電纜交貨,其數(shù)量應不超過交貨總長度的20m芯及以上:允許長度不小于24
布近。±0.5%長度計量誤差不超過
16 管保和輸運垫释、纜電
規(guī)定要求的電纜盤上交貨。 8137 JB/T 電纜應妥善包裝在符合 16.1
。300mm 電纜端頭應可靠密封棵譬,伸出盤外的電纜端頭應加保護罩显蝌,伸出的長度應不小于
的短段電纜,可以成圈包裝唠俄。 Kg 80 重量不超過
4.3.6 成盤電纜的電纜盤外側(cè)的及成圈電纜的附加標簽應標明:
制造廠名稱或商標惨浩;電纜型號和規(guī)格;長度杜戈,m赫窄;kg毛重,月哩敞; 制造日期:年
表示電纜盤正確滾動方向的符號椭集; G)
3.1 本規(guī)范編號。
4.3.13 運輸和保管應符合下列要求:
3.2 電纜應避免在露天存放点级,電纜盤不允許平放咳龄;
特種電纜 ,高溫電纜 ,.氟塑料電纜 ,硅橡膠控制電纜,硅橡膠扁平電纜 ,船用電纜 ,計算機電纜 ,高溫補償導線,變頻電纜 ,耐寒電纜 ,耐油電纜 ,扁平電纜 ,機車電纜 ,風能電纜 ,環(huán)保電纜 ,本安電纜,耐腐蝕電纜 ,耐酸堿電纜 ,防鼠蟻電纜,船用控制電纜,橡套電纜 ,風能電纜 ,防水電纜 ,電動葫蘆電纜宽缴,開關(guān)柜電纜 , 電機引接線 ,.高溫屏蔽線 ,耐熱電線,電焊機電纜 ,行車電纜 ,電車電纜 ,龍門吊電纜,斗輪機電纜 ,卷筒電纜 ,低溫電纜 ,耐火電纜,硅橡膠扁平電纜 ,硅橡膠控制電纜 ,硅橡膠扁平電纜,氟塑料屏蔽電纜 ,氟塑料控制電纜 ,起重機電纜
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