本機(jī)主要用于含有二氧化碳?xì)怏w飲料PET瓶的沖瓶听哭、灌裝、封蓋塘雳。1陆盘、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)a.沖瓶部分：本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用丰搞。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝沉沾。PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干稚铡，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上革辖，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料嚣僚；開放式齒輪傳動(dòng)胀蹭。全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單甫沉，調(diào)整方便见丘；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染似靖。沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）b.灌裝部分：灌裝機(jī)是我國引進(jìn)*匀挪，運(yùn)用等壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造,實(shí)現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥录切，灌裝快捷靈敏炎剿，灌裝液面精度高。對中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對中蓝角，采用*的卡瓶口技術(shù)阱穗，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象使鹅。主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)揪阶，其效率高，噪聲小患朱，壽命長鲁僚，維修方便，潤滑充分裁厅，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制冰沙，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。導(dǎo)瓶系統(tǒng)执虹，結(jié)構(gòu)簡單拓挥，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送袋励。整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示侥啤，如堵瓶、缺蓋等淤点。灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制，液位高度采用液位傳感器檢測能盈，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠揉远。本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品斟迁。c.擰蓋部分：擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序衰件。擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)邻因。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置擅盏，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)耽暖，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗纹硼。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)英胖，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到*效果壶缚。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤皿港，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤溉奕，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確褂傀，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)加勤，就立即停止主機(jī)仙辟。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿足此功能鳄梅。擰蓋為磁力擰蓋叠国，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠卫枝。封蓋無啃蓋煎饼、高蓋、歪蓋校赤、卷邊現(xiàn)象吆玖。主要特點(diǎn) :I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。2) 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)马篮，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈沾乘，更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。3) 設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置诽泪。 II. 沖瓶機(jī)1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成杰赴。2) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)挂闺、可靠便金。3) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染断克。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造戈般，衛(wèi)生、耐用抑琳。4) 采用高效噴霧噴嘴候塞，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位果嗜，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水季键。5) 采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu)，噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗补颗，使沖洗效果達(dá)到*可都，同時(shí)zui大程度的減少?zèng)_瓶用水量，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求进每。6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護(hù)軸承汹粤。7) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。 III. 過渡撥輪1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪田晚，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低嘱兼，也無須更換及調(diào)整任何零件 . IV. 灌裝機(jī)1) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。2) 大型平面帶齒軸承贤徒，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)芹壕、可靠。3) 灌裝方式為等壓灌裝接奈。4) 高精度踢涌、高速液位灌裝閥，液位精度≤±2mm序宦。5) 采用環(huán)形液缸睁壁，液缸液位由磁浮子液位計(jì)控制禾乘。6) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu)弯囊，并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口，變換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件盆扳。7) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞茵沾。 V. 旋蓋機(jī)1) 磁性恒扭矩旋蓋頭窟怪，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤0.2％负腻。2) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)嫡笔，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)淡窘，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)辞仇。3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān)鹏汁，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時(shí)停止喂蓋板拂，減少蓋子的損耗偷欲。4) 高效離心式理蓋方式，蓋磨損小涣母。5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機(jī)構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停撕贞。 VI. 出瓶撥輪1) 采用托瓶底傳送方式更耻，瓶底托板為一螺旋下降曲線，變換瓶形無須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度捏膨。 VII. 出瓶輸送鏈1) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速秧均，與三合一灌裝機(jī)保持同步，可有效防止瓶子翻倒号涯。2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)目胡，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時(shí)，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)链快。 VIII. 機(jī)架1) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成誉己，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)域蜗。2) *采用不銹鋼臺(tái)面板過孔拉伸結(jié)構(gòu)巨双，配合O形密封圈，使臺(tái)面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零霉祸。3) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下筑累，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式丝蹭。4) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式疗刮。