TDP-1.0單沖壓片機(jī)/壓片機(jī)廠家/自動壓片機(jī)簡介：
小型壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片，適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片换怖、糖片甩恼、鈣片等。是一種小型臺式電動（手動）連續(xù)壓片的機(jī)器沉颂，機(jī)上裝一付沖模条摸，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)铸屉。
壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：
沖 模 數(shù): 1付
zui大壓片壓力： 15Kn
zui大壓片直徑： φ12mm
zui大片劑厚度： φ6mm
生 產(chǎn) 能 力： 3500-4000片/h
電 動 機(jī)： 550w钉蒲、1400轉(zhuǎn)/分、220V
外 形 尺 寸： 580×450×625mm
主 機(jī) 重 量： 85kg
壓片機(jī)說明書:一彻坛、壓片機(jī)用途及特點(diǎn)TDP-1.5型單沖壓片機(jī)顷啼，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠昌屉、化工廠钙蒙、醫(yī)院、科研單位间驮、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)躬厌。
本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)试填，使用方便坠狈，易于維修，體積小三麦，重量輕墙冻，無電時也可手搖片摊梯。本機(jī)只裝一付沖模，物料的充填深度巍嘶，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中球逢、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求原承，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。
二矮蘑、壓片機(jī)的安裝和接線
1废奖、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖置塘，操作方便為度）内地。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔赋除。
2阱缓、接通電機(jī)電源前先將電動機(jī)接好地線，以保安全举农。卸下三角皮帶荆针，接通電機(jī)電源，開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對颁糟，則另行接線然后再把三角皮帶裝好航背。
三、沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整
1棱貌、沖模的安裝
⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘玖媚、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘婚脱，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘今魔。
⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔起惕，要插到底涡贱，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母牌骚。
⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘翎女，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進(jìn)入中模的孔中缘荧、按到底然后旋緊中模固定螺釘酸飞。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住蒿榄，損壞孔壁央封。
⑷用手轉(zhuǎn)動手輪赛臀、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中徐渗，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象丰扁，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只）店麻，調(diào)整中模臺板固定的位置纽哭，使上沖進(jìn)入
中模孔中坐求，再旋緊中模臺板固定螺釘蚕泽，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。
2桥嗤、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置须妻，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪泛领，使下沖口面與中模平面相齊荒吏，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲渊鞋。
至此司倚，用手搖動手輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)篓像，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常动知，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整员辩。
3盒粮、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板企电。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升嘶在，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上乃筐，旋緊蝶形螺絲扎趋。
4、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母玄饶、轉(zhuǎn)動上沖芯桿莲态，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動，則壓力加大李腐，壓出的藥片硬度增加秤凡；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少憎苦，藥片硬度降低丘登，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方泽姨，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
至此竿漂，沖模的調(diào)整基本完成敲坏，再啟動電機(jī)試壓十余片，檢查片重辆童，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格召川，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中胸遇、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整汉形。
5纸镊、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出概疆，若配合較緊逗威，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃岔冀。
⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘凯旭，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲使套，松開齒輪壓板罐呼。轉(zhuǎn)達(dá)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪确确，使下沖芯桿將中模頂出一部份尺夺，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密面啄，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂舒叨，以免損壞機(jī)件。這時須拆下中模臺板再取出中模焊蕉。
⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘滔测，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿谊弯。若配合緊密罚迹，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪霍鹿，使下沖芯桿退下約10毫米柜涛，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略父独，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）格缘。zui后仍將下沖固定螺釘旋上茫叭。
四、壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝
1半等、中模臺板拆卸：抽出擋粉板揍愁，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘杀饵、旋下加料器固定螺柱和彈簧莽囤，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈切距，即可取下中模臺板朽缎。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正谜悟。以免損壞加料器的絲孔话肖。
2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母葡幸，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離最筒，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方蔚叨，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出床蜘。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3议猛、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘玛呐，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出蟋晾。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行姨桩。
4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿睁去，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈戚促，取出連桿銷，即可取下連桿殃宜。安裝：接上述相反順序進(jìn)行睡誉。
5、大皮帶輪挟撑、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶伤很，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機(jī)身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來嫩坷，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出肺樟。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開）。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行么伯。
6疟暖、主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪田柔，再旋下螺母取下杠桿俐巴、杠桿
軸及充填滾輪。（必要時再拆下手輪及充凸輪）卸下防護(hù)罩硬爆，旋下螺釘及墊圈欣舵，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失）缀磕，再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔）缘圈，同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下袜蚕。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行糟把。
五、壓片機(jī)的潤滑和保養(yǎng)
1疆虑、各運(yùn)動機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用徽橄，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯澄月、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜遂遂，然后方可投入使用脂惊。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多悟肉，以免溢出影響清潔喝园，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表：
2乞挥、每班前須檢查各螺絲是否松動省瓜，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動立即旋緊赤巢，以免發(fā)生故障彤笼。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘仁热，下沖固定螺釘榜揖；連桿鎖緊螺母，連桿銷緊定螺釘抗蠢；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲举哟；中模臺扳固定螺釘（2只）
加油部位及加油次數(shù)表
序號 | 加油部位 | 所加潤滑油 | 每班加油次數(shù) |
1 | 主軸孔油杯（2只） | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過橋輪軸油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
4 | 提升凸輪凹槽（即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽） | 黃油 | 每班檢查凹槽表面擦去污物，加黃油一次 |
5 | 充填凸輪的凹槽 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
6 | 齒輪齒面 | 黃油 | 每班檢查妨猩、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機(jī)油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動支點(diǎn)處 | 機(jī)油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
10 | 提升桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
3潜叛、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片册赛。
4钠导、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊森瘪、裂紋牡属、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時更換扼睬，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量逮栅。
5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出补搅，擦清機(jī)器各部安蔚。若停用時間較長，則須拆下沖模舱闪，將機(jī)器各磨擦面眼栽。工作面擦凈，涂以防銹油阶务，罩上防塵衣贸渐；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
6忧龙、定期檢查機(jī)件当盘，每月2次。
六渣雁、壓片機(jī)使用注意事項(xiàng)
1驮肄、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用兑蹦。
2悬朱、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)脖母，以免損壞機(jī)件拓售。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽镶奉。
3础淤、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊哨苛。
4鸽凶、無電源時用手搖壓片币砂，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損玻侥。但不要將大皮帶輪也拆下來决摧，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5凑兰、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒掌桩，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。
6姑食、無論手動壓片或電動壓片波岛，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在
上沖片于下降位置的情況下啟動道竖，則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片锅吝，這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況汰浊。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死"询晦，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大丐作，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）捉泣。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況秒聪，應(yīng)立即關(guān)閉電源舵素，以免燒毀電機(jī)。
⑵頂車情況較輕時簸隅，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)"（但不可反轉(zhuǎn)犀挠，以免加料器重復(fù)加料易解，造成更嚴(yán)重的頂車）撰钥。
⑶嚴(yán)重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母腥椒，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿阿宅，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出笼蛛。然后重新調(diào)整藥片硬度洒放。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重滨砍、硬度往湿、表面光潔度等），及時調(diào)整
9惋戏、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響领追。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況绒窑、顆粒松緊棕孙、粉粒的比例、含水量等）些膨，都直接影響藥片
量椅洗。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器捅冈。因此耍缩，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松战决、起層泵位、碎片、麻點(diǎn)窘燎、掉粉等現(xiàn)象辙肿。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決昂待。切不可一味調(diào)整加大壓力诀甫，以至損壞機(jī)器。此外呜唁，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大哪蒙，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可）导盅，因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼较幌，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器白翻。
七乍炉、壓片機(jī)常見的故障
序號 | 類別 | 故障情況 | 發(fā)生故障的原因 | 故障的預(yù)防及處理 |
1 | 頂車 | 上沖進(jìn)入中模后“頂死"，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn) | ⑴壓力調(diào)得過大滤馍；藥片過硬 ⑵重復(fù)加料 ⑶偏心輪殼及主軸孔缺油岛琼，轉(zhuǎn)動阻力太大，甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死"的現(xiàn)象 ⑷皮帶太松 ⑸啟動位置不當(dāng) ⑹手搖用力不夠 | ⑴調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多巢株，藥片也不能壓得過硬,⑵避免重復(fù)加料見序號7⑶經(jīng)常保持潤滑槐瑞，若已嚴(yán)重磨損或“咬死"，須立即拆卸修理阁苞。⑷調(diào)整皮帶困檩，見使用注意事項(xiàng)第3條,⑸見使用注意事項(xiàng)第6條,⑹手搖壓片在啟動時或上沖頭通過zui低點(diǎn)時須較為用力。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項(xiàng)第7條那槽。 |
2 | 運(yùn)轉(zhuǎn)不靈 | 一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈 | 運(yùn)動件摩擦面缺油悼沿、進(jìn)入臟物茸歧、生銹、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良 | 經(jīng)常檢查各機(jī)件浴祥，保持清潔及潤滑（見潤滑保養(yǎng)第1條）晶会。如出現(xiàn)不良情況須立即修理，勿使惡化以至損壞機(jī)器预蒜。 |
| 下沖上升時沉重或被阻擋 | ⑴由于沖模表面不光或已磨損禀瓜；或由于配料制粒不當(dāng)，使粉子粘附在沖頭及中模表面论燎，增大了出片阻力丹仅。⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng)，使下沖芯桿上升時與中模相磨褥甜。 | ⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘暮刈常現(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖恼瑁或重新處理藥料大愁。 ⑵檢查修理，保持清潔及潤滑婚蛮。 ⑶調(diào)整時注意 |
3 | 振動 | 不正常的振動 | ⑴機(jī)件和螺絲松動 ⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損 ⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物 | ⑴經(jīng)常檢查乎壮，見潤滑保養(yǎng)第2條,⑵經(jīng)常檢查，及時修換已磨損的機(jī)件例获。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑汉额，特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面。 |
4 | 磨損 | 主軸與孔的磨擦面迅速磨損榨汤，甚至燒壞 | 缺油蠕搜，進(jìn)入雜質(zhì) | 經(jīng)常保持清潔與潤滑，所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì) |
| 過橋輪軸與套迅速磨損 | 同上 | 同上 |
| 上沖芯桿與套迅速磨損 | 同上 | 同上 |
| 提升凸輪凹槽迅速磨損 | 除上述原因還有：⑴配料制粒不當(dāng)收壕，或沖模表面不光妓灌，發(fā)生粘模現(xiàn)象啼器，嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損,⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動旬渠。 | ⑴檢查沖模俱萍，如有粘亩丝牵現(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖那鼓ⅲ或重新配料制粒损谦。 ⑵拆下修理 |
| 沖模表面迅速磨損 | ⑴調(diào)整不當(dāng)，上沖頭與在模相磨擦,⑵配料制粒不當(dāng)咆上，如滑料太少祝遗，粉子太粗等沉卷。 | ⑴另行調(diào)整 ⑵重新處理藥料 |
5 | 加料器損壞 | 與下沖相碰壞 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng)，下沖高出中模平面,⑵下沖固定螺釘松動说拾，下沖升出中模平面 | 沖模安裝調(diào)整時須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即將沖模按到底擰緊固定螺釘凰拇。 |
| 與中模下碰壞 | 中模固定螺釘松動，中模升出中模臺板平面蝗广。 | 同上 |
| 被上沖碰壞 | ⑴調(diào)整時反轉(zhuǎn)堡脱、引起相碰 ⑵調(diào)整時上沖芯桿的位置太低，轉(zhuǎn)動手輪引起相碰 | 調(diào)整時注意 |
6 | 卸模困難 | 上沖桿音族、下沖桿或中模在孔中取不出來 | ⑴沖模尺寸或壓片機(jī)墓馐瘢孔尺寸不合格，配合太緊 ⑵配合臺面生銹 | ⑴安裝時注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換 ⑵安裝時應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜宇团，較長時間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面估态，涂以防銹油，妥善保存纺倍。 |
7 | 重疊片 | 兩次加料壓成一片 | 在調(diào)整藥片時尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料嗡身，造成重疊片。 | 調(diào)整時注意不要反轉(zhuǎn)讲仰。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復(fù)加的料樟澜、拔出藥片，若已壓成重疊片并頂了車叮盘，則按頂車情況處理（見使用注意事項(xiàng)第7片） |
8 | 跳片與碎片 | 藥片被打出時秩贰，過于蹦跳或破碎 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng)，下沖口面低于中模平面柔吼。使藥片出來時被擋而跳甚至被擠碎毒费。⑵中模固定螺釘松動，中模升起阻擋出片 | ⑴見第4頁第2條 ⑵調(diào)整固緊中模 |
9 | 毛邊片與開裂片 | 藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷愈魏，甚至藥片破裂 | ⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時由于出片不順利往往使藥片被頂裂觅玻。⑵配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘模現(xiàn)象培漏，造成毛邊片或開裂片溪厘。 | ⑴更換中模（注：中模一面磨損后可翻過來安裝，使用另一面） ⑵重新處理藥料 |
10 | 藥片不光 | 藥片表面有麻點(diǎn)凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象 | ⑴沖頭表面不光 ⑵配料制粒不當(dāng) | ⑴修換沖頭 ⑵重新處理藥料 |
11 | 藥片疏松 | 藥片氦度不夠牌柄，疏松易碎畸悬，起層等 | ⑴壓力不夠 ⑵配料制粒不當(dāng) | ⑴調(diào)節(jié)壓力（見第4頁第四條） ⑵重新處理藥料 |
12 | 片重不穩(wěn) | 片重差異過大 | ⑴下沖緊固螺釘松動，下沖頭升起粥蜘，養(yǎng)活了充填量蒂拯。⑵蝶形螺絲松動，下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動渔缅，改變了充填量,⑶顆粒松緊及大小不勻 | ⑴把下沖頭按到底任肯，旋緊下沖固定螺釘 ⑵重新調(diào)整并固緊 ⑶配料制粒時注意额晶，特別是在把碎片碾碎重壓時須注意。 |
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