產(chǎn)品簡介

口服液瓶灌裝軋蓋機是本公司推出的一款新型齒式易拉瓶灌裝機敛苇，它是集理瓶妆绞、輸瓶、定量灌裝枫攀、理蓋括饶、送蓋、扎蓋来涨、出瓶工序于一體的自動化灌裝設(shè)備图焰。此產(chǎn)品的設(shè)計新穎、灌裝精度高蹦掐、灌裝形式*技羔，采用單針式定量注入，無氣泡產(chǎn)生卧抗，產(chǎn)品保質(zhì)期更長堕阔。灌裝瓶進料裝置及瓶蓋裝置的自動化排序程度高，有自動無瓶不灌裝裝置颗味，安全可靠。灌裝悶頭采用防漏滴及特殊的升降裝置組成牺弹，灌裝容量及灌裝速度均可調(diào)節(jié)鹃改，機身為不銹鋼制作，符合GMP要求砸新，更放心耐用侦萍。

技術(shù)參數(shù)

1咸壮、灌 裝 量：　　5/10/20/30ML
2、生產(chǎn)能力：　　2800/3200/4000瓶/小時
3均壳、電機規(guī)格：　　1400轉(zhuǎn)/分
4漆究、電壓、功率：   380v 50Hz 0.37kw 
4拔翠、外形尺寸：　　1300×700×1400mm
5钉榔、機器重量：　　140kg

使用范圍：
 因本產(chǎn)品可灌裝多種不同型號規(guī)格的玻璃瓶，所以使用范圍較廣翅窥，適用于藥廠圣钝、保健品公司、化工業(yè)等機構(gòu)没惶。

本產(chǎn)品功能眾多可以灌裝口服液玻璃瓶肖喂、玻璃瓶、管制螺旋玻璃瓶等
口服液玻璃瓶：采用硼硅玻璃生產(chǎn)的一種跟口服液蓋組合的庆杜，用于保健品及藥業(yè)的玻璃瓶射众。
玻璃瓶：采用低硼硅玻璃生產(chǎn)的一種跟鋁塑蓋組合的，用于醫(yī)藥方面的玻璃瓶晃财。
管制螺旋玻璃瓶：采用硼硅玻璃生產(chǎn)的一種跟鋁蓋組合的叨橱，用于醫(yī)藥方面的玻璃瓶。

A：藥廠的使用：藥廠可用來灌裝小劑量的瓶裝液體拓劝、速度快雏逾、可組成一定的生產(chǎn)線，進行批量性的生產(chǎn)郑临。
B：保健品公司的使用：此款產(chǎn)品對口服液灌裝zui適宜栖博，效率高，是保健品行業(yè)的*制作產(chǎn)品厢洞。
C：化工業(yè)的使用：此款產(chǎn)品可對各種小劑量化工產(chǎn)品進行批量性的定量灌裝仇让，方便快捷。

口服液灌裝成品展示
 
 

口服液灌裝機特點

1躺翻、YG-10B型口服液瓶灌裝軋蓋機將灌液丧叽、加鋁蓋，軋口功能匯于一機真葱，結(jié)構(gòu)緊湊宴忱，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)各企業(yè)的生產(chǎn)使用要求讨砍。
2巾妇、采用螺旋桿將瓶垂直送入轉(zhuǎn)盤，結(jié)構(gòu)合理佩讨，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)哥甲。
3多盅、灌液分二次灌裝（裝量可調(diào)）避免液體泡沫溢出瓶口。并裝有缺瓶止灌裝置裹耗，以免料液損耗勤右，污染機器及影響機器的正常運行。
4痘宋、軋蓋由三把滾刀采用離心力原理虫甲，將蓋收軋鎖緊（因瓶蓋的尺寸技術(shù)數(shù)據(jù)不同與材質(zhì)的軟硬不等，可調(diào)整調(diào)節(jié)塊的高低嗓万，將能變動三把滾刀的收鎖力度）因此邦鲫，本機在不同尺寸的鋁蓋及料瓶的情況下，機器都能正常運轉(zhuǎn)神汹。
5庆捺、本機操作簡便，維修方便屁魏。

 

操作過程
備料---放置灌裝瓶跟瓶蓋---接通需灌裝的物料---輸瓶滔以、灌裝、扎蓋---出瓶      
1氓拼、 備料---準備好需灌裝的物料你画，用大的容器裝好、灌裝瓶桃漾、瓶蓋坏匪、放置箱、手套撬统。
2适滓、 放置灌裝瓶跟瓶蓋---將準備好的灌裝瓶及瓶蓋分別放入到進料斗和振動斗中。
3恋追、 接通需灌裝的物料---將用容器裝好的需灌裝的物料用塑料膠管跟機械相連即可番恭。
4、 輸瓶恕孙、灌裝坠诈、扎蓋---將開關(guān)啟動后，機械可完成自動輸瓶帘缤、灌裝扯氯、扎蓋等工序。
5憋屑、 出瓶 ---完成扎蓋后斑永，灌裝好的瓶子會由機械自動帶出，放置于出料口出，只需移放到放置箱里面即可蛀埂。
 
 
 
 

機器使用保養(yǎng)與安裝 

 1、因為本灌裝機是屬自動化機器解瀑，因此時易拉瓶盾轮、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一蛛蒙。
2糙箍、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀牵祟，確實判明正常后再可開車深夯。
3、調(diào)整機器時诺苹，工具要使用適當咕晋，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。
4收奔、每當機器進行調(diào)整后掌呜，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后坪哄，方可以開車质蕉。
5、機器必須保持清潔翩肌，嚴禁機器上有油污模暗、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕念祭，故必須：
⑴機器在生產(chǎn)過程中沽票，及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次铣啰，并在各活動部門加上清潔的潤滑油绅荒。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈肌搔。