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本機(jī)是我公司對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠穷抹、藥劑科、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備弯疾，該機(jī)性能穩(wěn)定贾虽、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀吼鱼、自動(dòng)化程度高蓬豁，適用于膠襄、片劑以及食品菇肃、代工地粪、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。

技術(shù)參數(shù)：
沖裁頻率： 24次/分

生產(chǎn)能力： 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)版塊： 104×57mm（可按用戶要求設(shè)計(jì)）

總功率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電

減速機(jī)：型號(hào)XW琐谤，傳動(dòng)比1：59

包裝材料： PVC硬片寬50~1057 厚 0.2~0.25（mm）

PTP鋁塑寬 50~105 厚 0.02（mm）

外形尺寸： 1300×500×900mm

重量： 250kg

主要機(jī)構(gòu)及作用

本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身蟆技、鋁箔支架、成形加熱斗忌、滾模機(jī)構(gòu)质礼、加料器、PVC支架织阳、熱封網(wǎng)紋眶蕉、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)唧躲、沖裁機(jī)構(gòu)造挽、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等

1乱孩、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成憨净，為本機(jī)主體，借以支承所有其它零部件菲组。

2啰昧、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體庭匆、里外定子肮顾、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上猩僧，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分赖巴，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)纲析。定子分里外定子猩刁，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置农浓，用以裝固定不同寬度的卷料新蟆。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上右蕊，為卷筒在靜止部分琼稻，用以制動(dòng)筒體，擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘饶囚，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力帕翻，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國(guó)并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上萝风，并用1臺(tái)軸承與銅體連接嘀掸，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母规惰，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)睬塌，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上歇万，支板固定在機(jī)身上揩晴，構(gòu)成卷筒的支承主體。

4贪磺、采用正壓成形擂奇，加熱采用平板加熱。

5稳荒、滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件蕴黎，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合很防，先后完成泡罩成形阱剂、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模志凿、滾模軸乘害、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造疏形，表面分布著泡窩汹即，窩底鉆有微孔，通過(guò)月形閥板與真空吸氣管相通衩凤，使通過(guò)吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后唤邻，被吸成泡罩坡牛。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊泵三，變換藥品時(shí)耕捞，只要打開(kāi)滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模烫幕。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)俺抽、排水道。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模较曼，起到冷卻作用磷斧。

6、加料器：它主要由料捷犹、料槽弛饭、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成萍歉，料用于儲(chǔ)存藥品孩哑。開(kāi)啟閘板，藥品自行進(jìn)入料槽翠桦，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)横蜒，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng)，以提高加料器的填率争萎，滾刷繞水平軸按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)候铸，置于加料器的出口，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器谍售。

7眨额、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作学掉，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧笋再、離合裝置和支架等組成，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管姐阎，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥缤贯，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中浦匾，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥瑰柄。工作時(shí)，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模涝填，使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)壓密封蚣碰。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移梅桩，反向壓縮加壓彈簧壹粟，網(wǎng)紋輥便離開(kāi)滾模，當(dāng)沒(méi)有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí)宿百，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸煮寡，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。

8犀呼、批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi)，模腔上方有長(zhǎng)條方孔薇组，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾外臂，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住律胀，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力宋光，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘，取出鋼字夾炭菌，換上鋼字罪佳，重新裝上壓板即可，

9位满、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成锉择。采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng)，步進(jìn)輥筒體表面有泡槽些脐，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶沟脓。步進(jìn)輥筒子與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào)，步進(jìn)輥筒子必須在沖呐谭危回程時(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)稠臣。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí)，首先松開(kāi)間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中）灾纱，擺動(dòng)齒輪支板爵倚，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間时损。

10也您、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)，塔輪變速器脾膨、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等赁栈。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將支力傳遞給滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)辆琅。

11漱办、沖模機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機(jī)構(gòu)婉烟、中模板（沖頭）娩井、模腔和刀片等組成暇屋，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模的往復(fù)動(dòng)，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊洞辣，刀片安裝在中模板下側(cè)面咐刨，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊。

開(kāi)關(guān)和儀表功能說(shuō)明

1扬霜、撥動(dòng)電源開(kāi)關(guān)定鸟，接通電源。

2著瓶、按下主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)联予，啟動(dòng)主電機(jī)。

3材原、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)偏团，主電機(jī)停止。

4猎递、打開(kāi)成形開(kāi)關(guān)加熱器接通库忽，溫控儀工作，溫度90~150度左右乡试。

5拌九、打開(kāi)加料器電機(jī)旋鈕開(kāi)關(guān)，按需調(diào)節(jié)快慢吻蟹。

6旧毯、按下熱封開(kāi)關(guān)為接通電源，溫控儀工作抢却，溫度130~180度左右战钾。

操作方法

1、工藝流程

本機(jī)的工藝流程是在贸，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩辖嫁，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封绑莺，zui后將其沖成規(guī)定尺寸的暖眼、板塊。

2纺裁、操作程序

（1）撥通電源開(kāi)關(guān)诫肠，打開(kāi)供水閥；

（2）按下預(yù)熱開(kāi)關(guān)欺缘，加熱器開(kāi)關(guān)栋豫，成形溫度到100度左右。

（3）放置PVC硬片，稍過(guò)下步進(jìn)輪丧鸯。

（4）按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)蛤铜，將PVC吸泡4米長(zhǎng)后，按下主電機(jī)停止開(kāi)關(guān)丛肢。

（5）將泡帶裝入本機(jī)各1位围肥，稍過(guò)步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板蜂怎。

（6）待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí)穆刻，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機(jī)開(kāi) 關(guān)按下登彪。

（7）下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)籍勘，合攏網(wǎng)紋輥筒，機(jī)器開(kāi)始全面工作眷赂。

3、模具更換

（8）滾模更換

（9）切斷水源咐笙，打開(kāi)密蓋上的二個(gè)放水螺釘屑墓，排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘昨把，取下密封蓋奏炸，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出臼格，然后按相反步驟安裝滾模芹菱。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面。安裝時(shí)瘦涵，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油桩垫，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后雪隧，月形閥要與滾模端面緊密貼合西轩。

（10）步進(jìn)輥的更換

（11）擰下步進(jìn)輥筒了的螺母，拉出步進(jìn)輥筒脑沿。

4藕畔、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整

參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步輥筒部分。

5庄拇、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分注服，首先松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置措近，調(diào)節(jié)完畢溶弟，重新擰拼緊螺母。

常見(jiàn)故障原因及排除方法

故障	原因	排除方法
一、吸泡不良	1可很、氣缸泵不工作 2诗力、系統(tǒng)壓力過(guò)低0。5 （1）濾器堵塞（2）管接頭滲透漏（3）連接閥板滲漏	1我抠、檢查線路和電機(jī) （1）清洗濾器（2）加注泵油（3）擰緊或套緊管接頭或拆開(kāi)重新涂801膠后擰緊（4）刮研閥板
	3苇本、成形加熱溫度太低，溫度場(chǎng)不均	3钾独、更換加熱板電阻絲疏通密度
	4号嵌、成形模上窩底微孔堵塞	4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通
	5访跛、冷卻水溫不合適	5捣雪、主調(diào)節(jié)供水量
	6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求	6秩漾、更換薄膜
	7延懂、成形溫度太高，沅頂吹薄或吹破	7冯峭、調(diào)低電壓
二昵壁、熱封不牢	1、熱封溫度太低谁汤，鋁箔上熱熔膠末*熔化 2坠地、熱封壓力不足 3、鋁箔質(zhì)量不符合要求	1殉俗、檢查加熱器是否有損壞滑壞與碳刷接觸是否良好 2圾纤、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘，增加壓力 3倦逐、更換鋁箔
三譬正、公在一側(cè)密封，另一側(cè)密封不良	滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓為不均	調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧
四檬姥、周期性密封不良	1导帝、兩輥筒軸變形 2、兩輥筒表面損壞	與制造廠修理
五穿铆、僅在中間密封兩側(cè)密封不良	熱封網(wǎng)輥軸線與滾軸線不平行您单，（不同一平面內(nèi)，在空間交叉）	調(diào)整熱封輥支架
六荞雏、起皺紋	1虐秦、鋁箔卷筒軸變形，與滾模軸線不平行 2凤优、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與滾模軸線不平行 3悦陋、鋁箔沒(méi)有鋪正	1蜈彼、校正軸或與制造廠修理 2、調(diào)整導(dǎo)輥 3俺驶、重新鋪正鋁箔

安裝與維護(hù)

1究油、安裝

本機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)，不需安裝底腳螺栓协黑，可直接安放在硬質(zhì)地面上迹匈，底腳四角用橡皮墊平，校整機(jī)身墻板與水平垂直脏拦，然后按好電源和冷卻水源帚孔。冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水。

2摇昌、維護(hù)

（1）機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作泉档，開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。

（2）開(kāi)機(jī)前净耍，按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油健需。正常工作后，按規(guī)定定時(shí)間加潤(rùn)滑油嘉警。

（3）機(jī)器使用前蕴来，應(yīng)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可使用钝尸。

（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行括享，嚴(yán)格用硬物伸入沖模搂根，用硬物敲擊滾模珍促，墊封網(wǎng)輥。

（5）工作完畢剩愧，應(yīng)切斷電源猪叙，并待各加熱部分冷卻生，蓋上防塵護(hù)罩仁卷。

（6）真空泵的使用與維護(hù)穴翩，參照其使用說(shuō)明書。

電控系統(tǒng)

本機(jī)采用單相220V锦积，50HZ交流電源芒帕，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電。指示燈采用發(fā)光極管丰介。

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