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吉首市中誠制藥機械廠
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旋轉(zhuǎn)多沖壓片機設備

參   考   價: 25800

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號ZP-17

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地長沙市

更新時間:2024-08-13 16:36:33瀏覽次數(shù):1097次

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旋轉(zhuǎn)多沖壓片機設備 是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器培晓,配有過載保護裝置协固,當壓力過載時,能自動停機绳匀。



多沖壓片機簡介:

1芋忿、本機是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機器,它是制藥、化工疾棵、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設備戈钢。

2、它適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片是尔、糖片殉了、鈣片等。

3拟枚、它不適用于半固體薪铜、潮濕的粉子壓制。



用途說明

1恩溅、本機是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機器,它是制藥隔箍、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設備脚乡。

2蜒滩、它適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片奶稠、鈣片等绍掂。

3、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制识俄。


結(jié)構(gòu)特征

1市缠、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模纫蝗、下沖三個部分連成一體羔辉,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上游颅,當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時湿铃,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。

2诞昧、主要工作過程分為:⑴充填碉办;⑵壓片;⑶出片步嘹。三道程序連續(xù)進行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易虐干。

3、本機采用流柵式加料機構(gòu)肘习,能使物料均勻地充滿募食耍孔,減少片重差異漂佩。

4脖含、電動機裝在機座內(nèi),用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤投蝉,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪养葵,通過電機的移動,可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音瘩缆。

5关拒、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風機庸娱、儲粉室着绊、濾粉室,當機器在高速運轉(zhuǎn)中熟尉,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末归露,通過吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住模朋,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常布橄。


構(gòu)造說明

1、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件谆府,槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧灯趁,當壓輪面上受壓過大時裙靶,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力稼炉,借以保護件和沖模模的安全使用犹喜,壓力的調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度草嫉,使彈簧的壓力恰至足夠需要阎敬。

2、上導軌裝置

導軌盤為一圓盤形症慰,周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導軌片魄帽,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉(zhuǎn)凯傲,而作有軌跡的升降運動犬辰。

3、17孔轉(zhuǎn)盤裝置

轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件冰单,周圍有17個垂直均勻排列的幕戏欤孔,孔內(nèi)裝置17付沖模诫欠,整體套在固定立軸上涵卵,工作時由蝸桿傳動,整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn)荒叼。

4轿偎、傳動軸附離合器裝置

傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪甩挫,后端為錐形圓盤離合器贴硫,有手柄控制開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸伊者,若機器的負荷超過彈簧的壓力時英遭,就發(fā)生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞托津。

5蔑氛、加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片嚎姨。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面汇割,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)勘职。粉量調(diào)整方法恋得,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量此妙,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量侵宝,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應將側(cè)面的滾花螺釘旋緊继韵。

6省喝、主體、下軌導一死、下壓輪裝置

主體為一方箱形肛度,長方形槽內(nèi)裝下壓輪,其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導投慈,用螺釘緊固著承耿,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內(nèi)逛裤,隨著槽的坡度而作升降運動瘩绒,軌導的末端有一個圓孔,用圓面積片蓋著带族,為裝置下沖之用锁荔,下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在曲軸上蝙砌,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿阳堕,通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,當軸的偏心向上時择克,壓輪上升恬总,壓力增加片薄,下則片厚肚邢,借以控制片劑的厚度和軟硬辱雅。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用苛每,允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié)怨颜,但調(diào)整后,應將中間的花形手把扳緊木鸭。

7夯架、充填調(diào)節(jié)裝置

充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量巴俯,圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米批痘,轉(zhuǎn)動圓盤進行調(diào)節(jié)時,向右轉(zhuǎn)充填量增加漏炕,向左轉(zhuǎn)減少舌恬,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量衣夏,單位為毫米。

8谓墨、機座及電動機裝置

機座為一立體方箱形加六,電動機裝在座內(nèi)的活動板上辫继,凋節(jié)速度時怒见,旋轉(zhuǎn)機座外圓形調(diào)速手輪,調(diào)節(jié)時先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動手輪姑宽,向左旋快遣耍,向右旋慢,調(diào)整后應將滾花螺母上緊炮车,機座內(nèi)裝有電器舵变,在前門上裝有電流表,按鈕開關和紅綠指示燈瘦穆,電源接通時紅燈亮纪隙。表示線路有電,當開動電動機后扛或,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉(zhuǎn)绵咱,電流表為測定電動機的負荷用。

9熙兔、吸粉器裝置

吸粉箱為一長方體悲伶,裝在機座的左側(cè)面,其后面有鼓風機候妻,用三角皮帶傳動锨耍,下為儲粉室,上面為濾粉室柒拌,內(nèi)有圓形濾粉布袋5只平俩,當鼓風機工作時產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中脉裕,氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出泡缠,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),因此使用一定時間后置凤,可能使濾粉袋窒塞峦夺,失去效用,這時須停車辐杜,將濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粉粒拄屈,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置拿杉,其結(jié)合處漏氣斋值,否則會影響吸粉的效能绑雄。

10、C型無級變速輪裝置

它裝置在電動機軸上奥邮,其內(nèi)部有兩片斜面的活片万牺,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動電動機洽腺,使兩輪之間距離改變脚粟,而三角帶在活片槽內(nèi)相應地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變蘸朋,從而達到一定范圍的無級變速要求核无。


沖模裝法

沖模裝置前,首先要拆下料斗藕坯、加粉器团南、加料器架等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面炼彪、耐赂孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈,做好準備工作辐马,依照以下步驟進行安裝拷橘。

(1)中模裝置:將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著贾瞪,中模裝置甚緊凯践,放置時要平,可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入习怒,用于錘輕輕打入符站,中模進入模∶蹋孔生其平面不可高出轉(zhuǎn)臺平面為合格弯沥,然后將螺釘固緊之。

(2)上沖裝置:應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上造星,中桿的尾部涂些植物油鸳辛,逐件插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿毛彼,檢驗頭部進入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活舒疚,須無硬擦現(xiàn)象為合格,全部裝妥后應將嵌舌扳下衫凭。

(3)下沖裝置:拉開主體上的小門兜畸,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同碘梢,裝妥后必須將圓片蓋平咬摇。

(4)沖模全部套裝畢后伐蒂,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪肛鹏,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn)逸邦,觀察上下沖進入中模孔和在曲線導上行動在扰,必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象缕减,開動電動機,使空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘健田,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)烛卧。


使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊妓局、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作呈宇。

2好爬、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓省牍,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗蒸撕。

3、初次試車應將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上淀爆,將粉子倒入斗內(nèi)跑放,用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時調(diào)節(jié)充填和壓力余源,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求慈肯,然后先開動電動機,再開離合器天枣,進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)遭歉,在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗片劑的質(zhì)量袖指,是否符合要求肪援,必要時進行調(diào)整之。

4熟什、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響堕义,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置脆栋,慢速適用于壓制礦物倦卖、植物草素、大片徑筹吐、粘度差等和快速難以成型的物料糖耸∶囟簦快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料嘉竟。因此邦危,使用者必須根據(jù)實際情況而定。

5舍扰、管理人員必須熟悉本機的技術性能倦蚪,內(nèi)部構(gòu)造,控制機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點边苹,為防止發(fā)生故障而損壞機件陵且,借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6短琴、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常垃准,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用膏般。


機件潤滑

1儿趋、本機的一般機件潤滑,在機件的外表均裝有油杯和油嘴娜珍,可按油杯的類型蛔乖,分別注以黃油和機油,開車使用前應全部加油一次踏拓,中途可按各軸承的溫升和運轉(zhuǎn)情況添之赃剂。

2、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤和軸承韩烹,在運轉(zhuǎn)中以每分鐘2-4滴淑停。

3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤滑蝸桿蝸輪腰凫,在運轉(zhuǎn)中按實際潤滑情況加之泞驴。

4、傳動軸的兩端裝有滾動軸承逢防,軸殼外裝有油嘴叶沛,可以每二星期加油一次,用油槍壓入忘朝。

5灰署、沖桿的尾部與曲線軌導用黃油潤滑,注意不宜過多局嘁,防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量溉箕。

6、在加油時應注意不要使油溢出杯外悦昵,更不要流到機器的周圍和地上肴茄,因為油類很容易使物料染污影響片劑質(zhì)量晌畅。


保養(yǎng)說明

1、定期檢查機件寡痰,每月進行1-2次抗楔,檢查項目為蝸輪、蝸桿拦坠、軸承连躏、壓輪、曲軸佳跃、上下導軌等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況怠义,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。

2啦别、一次使用畢或停工時陷母,應取出剩余粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子郎石,如停用時間較長逾辕,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔认吕,機器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好兔触。

3沼昵、沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中审炬,并要保持清潔极金,勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況潮峦。

4囱皿、使用場所應經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂忱嘹、飛塵存在嘱腥。

安裝說明

1、本機為整臺裝箱拘悦,拆箱后搬至適當使用地方齿兔,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。

2础米、 電氣線路和裝置,應注意電壓,用戶未提出者分苇,一律規(guī)定為380伏,并在接線時應注意電動機旋轉(zhuǎn)方向屁桑,必須與機上箭頭方向*医寿,切勿倒轉(zhuǎn)栏赴,為保證電氣安全必須裝接有效地線。

3靖秩、本機應置在干燥清潔卢操,光線充足的室內(nèi)使用。


注意事項

1匣夭、機器設備上的防護罩绍堪、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥坝总。

2璃疫、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫兆距、變形窖韧、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的乏尿,如不合格的切勿使用姐蝠,以免機器遭受嚴重損壞。

3迂擅、顆粒粉子不宜超過100目幕柬,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多症丁,影響機件拆内,容易磨損、粘沖和原料損耗宠默。

4麸恍、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。

5搀矫、運轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下抹沪,切不可用手去取,以免造成傷手事故瓤球。

6融欧、開車應先開電動機,待運轉(zhuǎn)正常后冰垄,再開動離合器蹬癌。

7、使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異澈绮瑁或發(fā)出不正常怪聲逝薪,應立即停車檢查。

8、使用中壓力不要過大刷航,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常讥啤。

9、片重差異增加:在壓力過程中启尚,重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度睬仿,方為合格,但在壓片過程中纤秃,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加竹小,其原因及處理方法簡介如下:

(1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加蝎杯,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用傲钳,如出現(xiàn)個別片量輕,可因下沖運動失靈戒甜,致使顆粒的充填較其他為少棺昵,應檢查出個別下沖,消除障礙润申。

(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時销贝,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭呻纹,藥片等異物混入堆生,流動不暢,使加入睦桌遥孔的顆粒減少顽频,影響片重,若遇片重突然減輕時太闺,即停車檢查。

(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕嘁圈,細粉過多省骂,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足最住,亦均能引起片重差異的變化钞澳,應提高顆粒質(zhì)量。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因涨缚,總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成轧粟,故在壓片過程中,應該作好保養(yǎng)工作脓魏,詳細檢查機件有無損害础辉,并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。




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