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當(dāng)前位置:吉首市中誠制藥機械廠>> 全自動膠囊顆粒包裝機
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地長沙市
更新時間:2023-04-07 19:31:21瀏覽次數(shù):1047次
聯(lián)系我時拍霜,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)全自動膠囊顆粒包裝機包裝機簡介:
DPH-90型全自動膠囊顆粒包裝機具有密封可靠洗念、攜帶使用方便、包裝外形美觀奖踏、機器結(jié)構(gòu)緊湊提蕴、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點橱泻,符合GMP要求难踱。它是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、藥劑科猪楣、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備刷络,該機性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊象掖、造型美觀丽优、自動化程度高,適用于膠囊腾蔼、片劑以及食品手趣、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝肥荔。
技術(shù)參數(shù):
型號| | DHP-90 |
生產(chǎn)能力 | 2-4萬粒/小時 |
沖截頻率 | 30次/分绿渣,每次一版 |
標(biāo)準(zhǔn)版塊 | 80× |
包裝材料 | pvc 硬片 寬:50 |
電源總功率 | 2.2 kw 380v 或220v 50Hz |
外型尺寸 | 1300×500× |
重量 | |
包裝機成品展示:
開關(guān)和儀表功能說明
1、撥動電源開關(guān)燕耿,接通電源中符。
2姜胖、按下主電機按鈕開關(guān),啟動主電機淀散,同時啟動真空泵電機右莱。
3、關(guān)閉主電機按鈕開關(guān)档插,主電機停止慢蜓,一分鐘后真空泵電機停止。
4郭膛、打開PVC調(diào)壓電位器加熱器接通晨抡,按需調(diào)節(jié)電壓160~210V。
5盏酵、打開加料器電機旋鈕開關(guān)慷抛,按需調(diào)節(jié)慢快。
6姓赂、按下熱封開關(guān)為接通電源袋凶,溫控儀工作励普,溫度130~180度左右痢腋。
操作方法
1、工藝流程
本機的工藝流程是铜氛,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩二场,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓密封蟀委,zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊缤棍。
2、操作程序
(1)撥通電源開關(guān)猜艇,打工供水閥衅快;
(2)按下預(yù)熱開關(guān),加熱器開關(guān)跳昼,先開機預(yù)熱吸泡流通模至30度般甲;
(3)放置PVC硬片,稍過吸泡滾模鹅颊;
(4)關(guān)上吸泡加熱器盒敷存,加熱PVC硬片;
(5)按下主電機啟動開關(guān)堪伍,將PVC 吸泡
(6)將泡帶裝入本機各工位涮俄,稍過步進(jìn)輥筒蛉拙,進(jìn)入沖模上的有機玻璃導(dǎo)板;
(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時禽拔,鋪好鋁箔并打加料器閘門刘离,將加熱器電機開關(guān)按下;
(8)關(guān)上吸泡加熱器熱盒睹栖,按下加料器開關(guān)硫惕,并按下主電機啟動開關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒宜切,機器開始全面工作察贵。
3、模具更換
(1)吸泡滾模更換
切斷水源孤咏,打開密蓋上的二個放水螺釘旋喊,排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘山刨,取下密封蓋哲陷,用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出随港,然后按相反步驟安裝吸泡滾模墙议。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時溃登,應(yīng)在配合面涂少許機油久挖,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后犬捧,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合歹对。
(2)步進(jìn)輥筒的更換:擰下步進(jìn)輥筒上的螺母,拉出步進(jìn)輥筒强重。
4绞呈、步進(jìn)機構(gòu)與沖裁機構(gòu)同步調(diào)整:參看“主要機構(gòu)與作用”的步進(jìn)輥筒部分。
5间景、吸塑加熱溫度調(diào)整
成形溫度對泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系佃声,溫度過高,塑料薄膜呈過軟化拱燃,容易吸薄泡頂秉溉,甚至拉破泡罩;溫度太低碗誉,吸泡困難召嘶,甚至吸不出泡。一般成形溫度應(yīng)控制在150
6铛只、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
參看“主要機構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分贵本,首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)調(diào)節(jié)螺母尸校,即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置調(diào)節(jié)完畢穴愕,重新擰拼緊螺母。
常見故障原因及排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
一替程、吸泡不良 | 1渗蜀、真空泵不工作,2撕陈、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞历喊;②真空泵水油或無油;③管接頭滲漏生凯;④連接閥板滲漏 | 1法竭、檢查線路和電機:①清洗濾器;②加注泵油啥葡;③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊蚣殴;④刮研閥板 |
3、成形加熱溫度太低容诬,溫度場不均娩梨。 | 3沿腰、更換加熱器览徒,修理加熱器電阻絲疏密度。 | |
4颂龙、吸泡滾模上窩底微孔堵塞 | 4习蓬、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。 | |
5措嵌、吸泡滾模冷卻水溫不合適 | 5躲叼、調(diào)節(jié)供水量 | |
6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求 | 6企巢、更換薄膜 | |
7枫慷、成形溫度太高,沅 頂吸薄或吸破 | 調(diào)低電壓 | |
二浪规、熱封不牢 | 1或听、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末*熔化笋婿,2誉裆、熱封壓力不足 3迈堂、鋁箔質(zhì)量不符要求 | 1、檢查加熱器是否有損壞捶卧,滑環(huán)與碳刷接觸是否良好耀佣。2、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強彈簧的調(diào)節(jié)螺釘疲飘,增加壓力钳雄。3、更換鋁箔 |
三婴悠、僅在一側(cè)密封逃缔,另側(cè)密封不良 | 吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均。 | 調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧眨柑。 |
四泄廓、周期性密封不良 | 1、兩輥筒軸變形 2坪腔、兩輥筒表面損壞 | 與制造廠修理 |
五权浸、僅在中間密封兩側(cè)密封不良 | 熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行(不在同一平面內(nèi),在空間交叉)吏口。 | 調(diào)整熱封輥支架 |
六奄容、起皺紋 | 1、鋁箔卷筒軸變形产徊,與吸泡滾模軸線不平行昂勒,2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行舟铜,3戈盈、鋁箔沒有鋪正 | 1、校正軸或與制造廠修理 2谆刨、調(diào)整導(dǎo)輥 3塘娶、重新鋪正鋁箔 |
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