定做微波方便面生產(chǎn)線的微波殺菌伞辛、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用夯缺;而非熱效應則使用微生物體內蛋白質和生理活性物質發(fā)生變異蚤氏,而喪失活力或死亡。因此踊兜,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法竿滨,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時捏境,而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒于游。
定做微波方便面生產(chǎn)線的微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果垫言。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用贰剥;而非熱效應則使用微生物體內蛋白質和生理活性物質發(fā)生變異,而喪失活力或死亡筷频。因此蚌成,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,一般情況下涯馆,常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時秕刊,而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。
1俺埋、定做微波方便面生產(chǎn)線時間短腮德、速度快 常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶炔考薏M枰^長時間缓万,物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度甩楷。介質由極性分子和非極性分子組成锁荚,電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場的極性排列取向催锯。而在高頻電磁場作用下滴练,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量孵熏。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能摊桅,使介質溫度不斷升高,故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發(fā)熱捺氢。所以微波加熱處理時間大大縮短藻丢,在一定功率密度強度下剪撬,一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果悠反。
2残黑、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份 微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用,相比常規(guī)熱力干燥斋否、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥梨水、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70茵臭。C疫诽,75—80。C或103—121旦委。C里奇徒,時間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色缨硝、香逼龟、味、形等風味车匪。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維C是46—50%秦代,相比之下,微波處理法能達到保留維C的60—90%臼裂,常規(guī)加熱法豬肝維A保留值為58%蚯景,而微波法加熱則可達84%。
3前肥、節(jié)約能源 微波電能轉換效率高楣索,一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理淀肿,加熱箱體本身不被加熱媳惦,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電讯谎,一般可節(jié)電30—50%碎员。
4、均勻* 常規(guī)熱力干燥乘硬、殺菌是從物料表面開始倾圣,然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差扁眯,內外干燥壮莹、殺菌效果 *性差。為了保持風味,縮短處理時間命满,往往內部達不到足夠溫度而影響干燥涝滴、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象胶台,然而這使物品表面的色狭莱、香、味概作、形等品質下降腋妙。微波具有穿透性能,表面和內部同時作用讯榕,能保證內骤素、外部溫度一同達到要求值,所以干燥愚屁、殺菌均勻撑枯、*。
5蛹活、便于控制簇抑、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn) 微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單匕磅,便于控制枢蜗,沒有熱慣性,能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理晃逞,減少生產(chǎn)操作人員箍颗,降低生產(chǎn)成本。
6虽才、設備簡單纲愁、工藝* 與常規(guī)殺菌相比,微波設備不需要鍋爐寨都、管道系統(tǒng)诫汇、煤場和運輸車輛等,只要具備水昼接、電基本條件即可爽篷,對廠房無特殊要求,投資少辩棒、見效快狼忱。
7、改善勞動條件一睁、節(jié)省占地面積 微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱者吁,無熱輻射窘俺。可大大改善勞動條件复凳,而且設備結構緊湊瘤泪、節(jié)省廠房面積。