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DPB-420棉簽泡罩包裝機

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產(chǎn)品型號DPB-420

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更新時間：2024-05-12 21:38:07瀏覽次數(shù)：124次

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  泡罩包裝機

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廣州智林自動化設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：其他

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產(chǎn)品簡介

棉簽醫(yī)療泡罩封口機DPB軟塑醫(yī)療包裝機本機用于科研、口罩驻谆、卵凑、棉簽、紗布胜臊、注射器淋话、、一次性注射器等泡罩包裝一筝便、設(shè)備外觀：二性里、簡介：這臺設(shè)備采用PLC處理器，配有溫度模塊匆力、伺服主電機和人機界面控制

詳細介紹

棉簽醫(yī)療泡罩封口機

DPB軟塑醫(yī)療包裝機

本機用于科研谨冷、口罩、龟些、棉簽档葱、紗布磷妻、注射器、矿矿、一次性注射器等泡罩包裝

一搁赘、設(shè)備外觀：

二、簡介：

這臺設(shè)備采用PLC處理器棋躬，配有溫度模塊愁反、伺服主電機和人機界面控制。它實現(xiàn)了高度自動化運行剪勿，功能齊全且可以進行大范圍的擴展贸诚，以滿足用戶的特殊需求。該設(shè)備適用于紙塑或塑塑吸塑包裝厕吉，例如一次性使用的酱固、口罩、注射器头朱、运悲、輸液管和紗布等。用戶還可以選擇配備在線批號條碼打印機项钮、注射器班眯、針頭自動加料器、在線柔版印刷器和視覺檢測系統(tǒng)等附加設(shè)備烁巫。

三署隘、包裝案例

科研包裝案例拷貝600-475.jpg

四、設(shè)備細節(jié)

五亚隙、設(shè)備賣點

1. 采用伺服電機驅(qū)動牽引穩(wěn)定可靠

2. 各立柱中心距離保證：使用專用機床磁餐，同時加工四孔。

3. 氣動保證：采用定點生產(chǎn)汽缸和**氣動件掰砌。（見配置清單）

4. 電器系統(tǒng)保證：采用進口**電器元件瞪殖。（見配置清單）

5. 生產(chǎn)衛(wèi)生保證：304不銹鋼外觀，與針劑塑赁、藥物接觸面采用304不銹鋼和無毒PVC舞绝。

6. 設(shè)備機身為鑄件，吸振不變形糠味。雙側(cè)機身墻板為45號鋼（厚度16mm）剛性強吆踏，厚重穩(wěn)定；

7. 夾膜鏈條為后仰式渊伐，開合動作可控到位轩丁，符合歐美標準；

8. 注射器等標準尺寸產(chǎn)品，成型和熱封模具上模更換為抽屜式抽取仙商，不需要拆開难獾剩框，不同行程模具不需要更換某疲框鳄橘。

9. 模具下模銷釘定位設(shè)計，更換定位簡單快捷芒炼。

10. 模具和切刀工位全部有外置手輪可以輕松調(diào)節(jié)位置瘫怜，適合不同行程的模具。

11. 加熱方式采用布管均勻整體澆鑄的鋁制加熱板加熱均勻使用壽命長本刽，避免了加熱管的弊端鲸湃。

12. 橫切可靈活采用鋸齒切或式，維護調(diào)節(jié)方便子寓。

13. 光標對版系統(tǒng)采用美國邦納暗挑，精準可靠。

14. 溫度控制采用三菱溫度模塊斜友，精度高炸裆，并且可以方便實現(xiàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出和聯(lián)接MES系統(tǒng)。

15. 注射器自動加料系統(tǒng)采用鏈板式同步帶蝙寨，避免了螺桿刮傷印刷內(nèi)容的弊端晒衩。

六嗤瞎、各部件規(guī)格和構(gòu)造

1. 底座槽鋼焊接墙歪，主體由鐵板架構(gòu)。機構(gòu)簡單糠歧，輕便抄瀑，方便運輸。

2. 主傳動以伺服電機為動力预第，通過減速箱降速隆惊，帶動夾持鏈條夾住下膜步進牽引，由各汽缸配合動做周期運動害媚。

3. 主要動作機構(gòu)

1) 下膜送料主要構(gòu)成：送料電機蹬寸，擺臂，送料輥（鋁Φ40）等财军。

2) 作用：提前送出下膜广柴，使牽引鏈條省力。

3) 成型欧移、熱封機構(gòu)：主要構(gòu)成：碳鋼構(gòu)架才嘀、汽缸、導(dǎo)柱（GCr15Φ25）、直線軸承跋炕、模架赖晶、可換模具（鋁）等。

4) 壓痕辐烂、裁切機構(gòu)主要構(gòu)成：滾刀遏插、碳鋼滾筒、控刀汽缸纠修、無桿汽缸涩堤、切刀等。

5) 牽引機構(gòu)主要構(gòu)成：鏈輪分瘾、夾持鏈條（不銹鋼）等胎围。

6) 輸出、收廢料機構(gòu)主要構(gòu)成：輸送帶（無毒PVC）德召、卷軸（碳鋼）白魂、滾刷（PVC）等。

4. 模具位置調(diào)整主要構(gòu)成：手輪上岗、傘齒輪組福荸、螺桿（碳鋼）等。

5. 印刷機構(gòu)（選購）主要構(gòu)成：直流電機膀概，印刷滾筒（不銹鋼）疤草、PVC刮刀、橡膠字模等度限。

七孩板、設(shè)備各工位機構(gòu)原理特點

1. 下膜預(yù)熱：加熱板緊密貼合加熱下膜，加熱效率高浙梗，牽引時加熱板自動分離蛆删。

2. PVC成型：上下模由汽缸動作鎖模，有密封圈保證不漏氣务冠，真空氣成型捅悦。成型可靠。

3. 熱封合：汽缸動作封合上下模丈揖，上模加熱裝有汽缸緩沖目露。上下模具網(wǎng)紋封合。密封性好旁咙。

4. 調(diào)整機構(gòu)：各模具箱體機構(gòu)可在機座調(diào)整左右位置惯波。方便更換模具后的調(diào)整。

5. 模具定位：壓板定位年堆，操作簡單吞杭，更換方便。

6. 裁切版塊：無軸汽缸橫切，位置調(diào)節(jié)方便芽狗。滾刀壓痕或縱切绢掰，可根據(jù)版塊加減滾刀。

7. 印刷裝置：滾筒式凸版印刷童擎，同步印刷滴劲，可以節(jié)約耗材費用。

八顾复、技術(shù)參數(shù)

技術(shù)指標	參數(shù)
產(chǎn)能	12切/分鐘（保守產(chǎn)能）
每模成型面積	標準：435×300×60mm
牽引行程	標準20-400mm
版塊規(guī)格	420* 400*60mm
包裝材料	上膜0.02-0.1×420mm（透析紙班挖、淋膜紙等）;下膜 0.1-0.3×435mm（PE軟膜、PVC硬膜等）;膜芯內(nèi)徑：φ70-76芯砸，膜卷外徑：φ400mm
光標對版或印刷	誤差＜0.2mm
加熱功耗	成型上下加熱：6KW萧芙，熱封加熱：6KW
主電動機	伺服電機 1.5kw
氣源條件（自備）	氣流量每分鐘>0.2m³壓力：0.4-0.6Mpa
真空條件	真空度-0.09Mpa
模具冷卻（自備）	水冷管路：耗量60L/h，水源和循環(huán)源自備假丧。
標準機外形尺寸	6520×1060×1720（L×W×H）
加料臺面長度	標準：2045 mm
整機重量	2600kg

九双揪、配置清單

序號	名稱	數(shù)量	產(chǎn)地
1	屏幕	1	日本三菱
2	PLC	1	日本三菱
3	溫度模塊	1	日本三菱
4	伺服驅(qū)動器	1	日本三菱
5	伺服電機	1	日本三菱
6	三相電子變壓器	1	銘義電子
7	接觸器	1	法國施耐德
8	接觸器	2	法國施耐德
9	固態(tài)繼電器	2	中國AOYI
10	繼電器	3	日本歐姆龍
11	對光標	1	美國邦納
12	開關(guān)電源	1	中國臺灣明緯
13	斷路器	5	法國施耐德
14	斷路器	2	法國施耐德
15	收料光電	2	中國SICK
16	收料電機	2	中國邁力
17	按鈕急停	1	法國施耐德
18	按鈕鑰匙	1	法國施耐德
19	指示燈	1	法國施耐德
20	減速機	1	中國臺灣利茗
21	氣缸	7	日本SMC
22	電磁閥	7	日本SMC