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產(chǎn)品型號500L
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地日照市
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更新時(shí)間:2024-05-07 13:53:21瀏覽次數(shù):164次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)1000L超大型夾層鍋,熬湯蒸煮鍋甥厦、2015年格 電加熱導(dǎo)熱油夾層鍋
實(shí)力廠家生產(chǎn)1000L蒸汽夾層鍋 不銹鋼夾層鍋* 電加熱導(dǎo)熱油夾層鍋
鴨頭鴨脖鹵制鍋蒸煮鍋電加熱夾層鍋 松香鍋導(dǎo)熱油夾層鍋
水源壓力 0.15MPa ~0.25MPa
氣源壓力 0.25 MPa衡壓
蒸煮器有效容積 30L
隔層盤尺寸 300mm×210mm×25mm
蒸煮溫度選擇 101℃~135℃
水煮溫度選擇 ≤100℃
電 源 AC 220V±10%疫橘,50Hz
主機(jī)尺寸 650mm×350mm×500mm (L×B×H)
4特點(diǎn):編輯
蒸煮鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱)袜簇,蒸煮鍋具有受熱面積大、熱效率高癌玩、加熱均勻枷量、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)楞播。蒸煮鍋鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀用押、安裝容易、操作方便靶剑、安全可靠蜻拨。
1、容積:50L桩引、100L缎讼、200L、300L坑匠、400L血崭、500L、600L厘灼、800L夹纫、1000L。
2设凹、結(jié)構(gòu)形式:分可傾式舰讹、立式結(jié)構(gòu),按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌闪朱。
3螟衍、鍋體材質(zhì):①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304),夾套冕泡、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆佩捎;②內(nèi)外全不銹鋼。
4刑评、帶攪拌裝置鍋體:頂部中心攪拌哑辐,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗且恼。
5唐肩、攪拌轉(zhuǎn)速:36r/min(可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速);攪拌槳形式:普通攪拌(錨式)和刮底攪拌贼么。
6穗掘、支腳形式:①立式鍋體:三棱錐形式霸拦、圓管式;②可傾式鍋體:槽形支架式称啸。
7屏疗、設(shè)備配置:表盤指針式溫度計(jì)、蒸汽進(jìn)口澜术、出料口等(立式結(jié)構(gòu))艺蝴。
8、可傾式蒸煮鍋體zui大可傾轉(zhuǎn)90°鸟废,傾轉(zhuǎn)方式為手動(dòng)式翻轉(zhuǎn)猜敢。
注:夾套工作壓力、電機(jī)功率盒延、加熱功率缩擂、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
1添寺、按加熱方式分為:電加熱蒸煮鍋胯盯、蒸汽加熱蒸煮鍋,燃?xì)饧訜嵴糁箦仯瑢?dǎo)熱油加熱攪拌鍋
2、按形式分為:立式蒸煮鍋驻谆、可傾式蒸煮鍋,臥式蒸煮鍋叉趣,固定式蒸煮鍋
1 、使用蒸氣壓力颖喧,不得長時(shí)間超過定額工作壓力洒漱。
2、進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥黎困,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥耽晦,如裝有疏水器斧呆,應(yīng)始終將閥門打開;如無疏水器洲棍,則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止质圾。
3、 對安全閥助碰,可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力棋蒂,自行調(diào)整。
4婚乌、 蒸氣鍋在使用過程中拗疯,應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化擒蝎,用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。
5消玄、停止進(jìn)氣后跟伏,應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟,放完余水翩瓜。
6 受扳、可傾式和攪拌式蒸煮鍋,每班使用前兔跌,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油勘高;攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件,建議采用熟菜油坟桅;其它各處均采用30#--40#機(jī)械油华望。
1、對安全閥桦卒,必須使用公司配置并已經(jīng)使用的安全閥立美,不得自行調(diào)整。
2方灾、夾層鍋在使用過程中建蹄,應(yīng)經(jīng)常注意導(dǎo)熱油溫度變化,通常情況導(dǎo)熱油不許超過150℃播托。(由電控箱控制)饿严,適時(shí)并注意調(diào)整溫度; 適當(dāng)超150℃以上工作時(shí)要注意油溫、壓力變化并做好其他安全措施丙藤。
3缓墅、立式蒸煮鍋把物料加熱至所需溫度后,從鍋底放出物料窘螃。
4挑单、本設(shè)備每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油册向;注意電熱棒有否損壞唾莲。攪拌式夾層鍋,鍋體面上的部件瘸卦,建議采用熟菜油瘩此;其他各處均采用30#—40#機(jī)械油。
5柳锣、使用完畢后愧理,應(yīng)先切斷電源,鍋內(nèi)馬上加入自來水,以保衛(wèi)電熱棒部分宾娜,延長使用壽命批狐。
6、加導(dǎo)熱油時(shí),建議購買320度油溫的導(dǎo)熱油,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下4 ~5cm為宜,然后在加熱前用閥門封好一邊溢流口,另一邊先接一個(gè)導(dǎo)管導(dǎo)流加熱時(shí)可能流出多余導(dǎo)熱油到一個(gè)桶內(nèi),使用4 ~5次后方可用閥門封上.(由于每個(gè)地方產(chǎn)的導(dǎo)熱油有質(zhì)量差異,如果開始使用時(shí)候有大量流出,在下一次使用前先回倒部分到夾層里,幾次循環(huán),基本可以穩(wěn)定)
1碳默、進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽贾陷,當(dāng)選緊螺帽不解決問題時(shí),應(yīng)添加或更換填料嘱根。
2髓废、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障及時(shí)調(diào)換和修理该抒。
3慌洪、減速箱開始使用50小時(shí)后,應(yīng)拆下來放掉潤滑油凑保,用煤油或柴油沖洗冈爹,加入30#--40#干凈機(jī)油,使用150小時(shí)后欧引,第二次換油枪蜕,以后可視具體情況,每使用到1000小時(shí)左右換油一次迈招。
4农泊、防銹油剝落,應(yīng)及時(shí)涂刷缘赋,涂外鍋的油漆碰蚂,建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5誓胆、本鍋使用5年后竣楼,建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn),以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時(shí)間庸飘,按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行亲堂。
水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定:
當(dāng)額定工作氣壓P額<0.6MPa時(shí),P水=0.15MPa;
當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時(shí),
P水=P額+0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時(shí),應(yīng)停止使用瞒帜。
7假棉、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107院仿、奧132秸抚、奧137,不宜采用其它牌號速和。
設(shè)備型 號 | 受熱面積 (㎡) | 導(dǎo)熱油加入量 (kg) | 功率及根數(shù) (KW×Z) |
50L | 0.45 | 20 | 3×3 |
100L | 0.58 | 30 | 4×3 |
150L | 0.88 | 45 | 5×3 |
200L | 1.13 | 55 | 6×3 |
300L | 1.43 | 65 | 6×3 |
400L | 1.75 | 75 | 8×3 |
500L | 2.00 | 120 | 9×3 |
600L | 2.30 | 160 | 9×3 |
注:導(dǎo)熱油加入量以夾層內(nèi)必須4/5滿為準(zhǔn)歹垫。
格型號 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
設(shè)備容積 L | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
夾層工作壓力 Mpa | 0.09 |
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0.30 |
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蒸發(fā)量 Kg/h | 30 | 40 | 65 | 75 | 100 | 150 | 200 |
加熱面積 ㎡ | 0.40 | 0.60 | 1.00 | 1.44 | 1.65 | 1.90 | 2.30 |
能 耗 Kg/h | 33 | 44 | 72 | 110 | 136 | 165 | 190 |
鍋體內(nèi)徑×深 cm | 60*45 | 70*52 | 80*55 | 90*63 | 100*68 | 110*75 | 120*78 |
攪拌速度 r/min | 36 |
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電機(jī)功率 Kw | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 |
結(jié)構(gòu)形式 | 固定/可傾/攪拌 |
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備注:容積,夾層工作壓力颠放,電機(jī)功率排惨,攪拌槳結(jié)構(gòu)等可以根據(jù)客戶特定要求定做吭敢。 |
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規(guī)格型號 | 受熱面積(㎡) | 液料及加入量(㎏) | 蒸汽壓力(Mpa) | 時(shí) 間 (min) |
50L | 0.45 | 自來水50 | 0.3 | 4—5 |
100L | 0.58 | 自來水100 | 0.3 | 5—6 |
150L | 0.88 | 自來水150 | 0.3 | 6—7 |
200L | 1.13 | 自來水200 | 0.3 | 8—9 |
300L | 1.43 | 自來水300 | 0.3 | 10—15 |
400L | 1.75 | 自來水400 | 0.3 | 11—18 |
500L | 2.00 | 自來水500 | 0.3 | 15—20 |
600L | 2.30 | 自來水600 | 0.8 | 15—20 |
1000L | 3.20 | 自來水1000 | 0.9 | 15—20 |
采用立鍋堿法蒸煮的操作過程是:
(1)裝鍋送液
通常采用裝鍋器裝鍋,以提高裝鍋量暮芭,蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣鹿驼,有利于藥液滲透。
送液時(shí)要求時(shí)間短辕宏,送液量要準(zhǔn)確畜晰,一般立鍋的送液量為鍋溶的45~60%,采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時(shí)瑞筐,一般先送白液凄鼻、后送黑液。
(2)升溫和保溫
升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度聚假。隨著溫度的提高唠陈,加快了藥液的滲透,加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行骂妻。
升溫時(shí)間一般在1~2 小時(shí)锭泼。
在升溫過程中,通常在升到125~130時(shí)要進(jìn)行小放氣篡氯。其目的在于排除蒸煮器內(nèi)的空氣以及*等揮發(fā)性物質(zhì)焦凶。排除鍋內(nèi)的假壓,并能減少對纖維素的氧化攒坊。
小放氣操作過程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2~0.3 MPa時(shí)幢戳,即停止通氣,并開啟放氣閥進(jìn)行放氣泰涡。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時(shí)外抓,再關(guān)閉放氣閥,繼續(xù)通氣升溫像兆,直到達(dá)到zui高壓力蜓呀。
保溫是指在zui高溫度下保持一定時(shí)間,以保證脫木素河哑,原料離解成漿避诽。
保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí)璃谨,漂白漿須1.5~2.0小時(shí)沙庐,特種漿有的達(dá)6小時(shí)。
(3) 放汽和放鍋
蒸煮終點(diǎn)化驗(yàn)合格后佳吞,采用常壓放鍋或高壓噴放拱雏。
1、總體結(jié)構(gòu):
固定式(立式)主要由鍋體和支腳組成铸抑;
固定式(立式)帶攪拌主要的鍋體和支腳贡耽,攪拌器組成;
可傾式主要由鍋體鹊汛、可傾裝建組成蒲赂;
可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成
2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘刁憋,搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí)滥嘴,兩端的進(jìn)水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng)。
3嫁潦、安裝完畢尽诀,對攪拌式夾層鍋,應(yīng)作空車試運(yùn)檢查皮匪,待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后陆宝,方可投產(chǎn)使用。
4涮观、進(jìn)氣后坑状,如接頭處漏氣,可旋緊螺帽梳让,直到不漏為止却坦。
一般來講喻名,殺菌時(shí)間在121℃的溫度下應(yīng)當(dāng)是30-40分鐘殃练,但很多食品加工企業(yè)對殺菌時(shí)間的規(guī)定很隨意,甚至有的達(dá)到了90分鐘的殺菌時(shí)間疚筋。
在殺菌溫度的應(yīng)用上扫皱,很多食品廠采用0.18-0.25MPa的蒸汽壓力進(jìn)行殺菌,并稱在這種壓力條件下捷绑,鍋內(nèi)的溫度就是121℃韩脑。
右圖是筆者從本公司實(shí)驗(yàn)室中的科研殺菌鍋上拍攝的壓力表的照片。從照片中可得出如下的一組壓力-溫度對應(yīng)數(shù)據(jù):
表壓MPa | 0.072 | 0.107 | 0.150 | 0.200 | 0.250 |
溫度℃ | 115 | 121 | 127 | 133 | 138.5 |
從上表中可以發(fā)現(xiàn):121℃所對應(yīng)的飽和蒸汽的壓力值為0.107MPa粹污,0.2MPa的飽和蒸汽壓力對應(yīng)的溫度為133℃段多。也就是說,如果某食品廠以0.2MPa的飽和蒸汽壓力進(jìn)行蒸煮殺菌壮吩,那么进苍,蒸煮鍋內(nèi)的溫度將是133℃而不是121℃
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