二手蒸汽鍋回收

旋風(fēng)除塵器 [1] 是除塵裝置的一類宦芦。除塵機(jī)理是使含塵氣流作運(yùn)動(dòng)橱鹏，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁葛假，再借助重力作用使塵粒落入灰斗情竹。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例藐不，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失秦效，其中除塵器直徑雏蛮、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素阱州。在使用時(shí)應(yīng)注意挑秉，當(dāng)超過某一界，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素苔货。另外犀概，有的因素對(duì)于除塵效率有利，但卻會(huì)壓力損失夜惭，因而對(duì)各因素的必須兼顧姻灶。
中文名 旋風(fēng)除塵器 外文名 Cyclone dust collector 組 成 進(jìn)氣管排氣管圓筒體圓錐體灰斗 溫 度 1000℃ 壓 力 500×105Pa 開始使用于 1885年

旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種形式滥嘴。按氣流進(jìn)入能眠，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下捍陌，后者能處理的氣體約為前者的3倍糖窃，且氣流分布均勻。
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器 [2] 是由進(jìn)氣管颁究、排氣管烦优、圓筒體、圓錐體和灰斗組成丢袁。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單萤掷，易于制造、安裝和棠镇，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低焊轴，已廣泛用于從氣流中分離固體和粒子，或從中分離固體粒子。在普通操作條件下相梭，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍辽乎，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置涂滴。在機(jī)械式除塵器中友酱，旋風(fēng)式除塵器是效的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除柔纵，大多用來去除5μm以上的粒子缔杉，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫搁料、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器或详，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作加缘。從技術(shù)鸭叙、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此拣宏，它屬于中效除塵器沈贝，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器勋乾，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵宋下、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)塵粒（<5μm）的去除效率較低帕侦。

行業(yè)
AQ 1022-2006 煤礦用袋式除塵器
DL/T 514-2004 電除塵器
JB/T 10341-2002濾筒式除塵器
JB/T 20108-2007 脈沖式布袋除塵器
JB/T 6409-2008 煤氣用濕式電除塵器
JB/T 7670-95 管式電除塵器
JB/T 8533-1997 回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器
JB/T 9054-2000 離心式除塵器
MT 159-1995 礦用除塵器
JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器
JC 837-1998建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器
【按照前面軸向速度對(duì)流通面積積分的岖酸，一并計(jì)算常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化，并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入磷砌，為表明上币遮、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實(shí)際上、下地流區(qū)過流量差別的大小粒删□镉。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比屁诬，安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量笋俭。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器基本相同，呈線性分布给惠，三條線近科平行下降沦恩。但安裝H1和H2后，分布呈折線而不是直線拌喳，其拐點(diǎn)恰是減阻桿從下向上所伸到的斷面位置拒惯。由此還可以看到饺饭，非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量，下降流量比常規(guī)除塵器還大龙助，但減阻桿后砰奕，下降流量很快蛛芥，至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值提鸟。
短路流量的可除塵效率，增大斷面的下降流量仅淑，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間增長称勋，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會(huì)。因此涯竟，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿赡鲜，但更有利于旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量庐船，這將嚴(yán)重影響整體除塵效果银酬。如何這部分短路流量，將率的一個(gè)研究方向筐钟。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好揩瞪，但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率咳讲，將更具實(shí)際意義慕怀。
分類
①旋風(fēng)除塵器，其筒體直徑較小灸颜，用來分離較細(xì)的粉塵阐祭，除塵效率在95%以上；
②大流量旋風(fēng)除塵器拇从，筒體直徑較大肝庸，用于處理很大的氣體流量述茂，其除塵效率為50-80%以上；
③通用型旋風(fēng)除塵器，處理風(fēng)量適中长窄，因結(jié)構(gòu)形式不同，除塵效率波動(dòng)在70-85%之間存睬，
④防爆型旋風(fēng)除塵器聋寻，本身帶有防爆閥，具有防爆功能疤信。
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式吩猴，可分為長錐體、圓筒體口猜、擴(kuò)散式负溪、旁路型透揣。
按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器川抡、外旋風(fēng)除塵器辐真、立式與以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。
按氣流導(dǎo)入情況崖堤，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線侍咱，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種：
①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器

進(jìn)氣口
旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口是形成氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素密幔。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對(duì)除塵器有很大的影響楔脯，進(jìn)氣口面積相對(duì)于筒體斷面小時(shí)，進(jìn)入除塵器的氣流切線速度大胯甩，有利于粉塵的分離昧廷。
圓筒體直徑和高度
圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比偎箫，在相同的切線速度下姚熊，筒體直徑D越小，氣流的半徑越小莱检，粒子受到的離心力越大红最，塵粒越容易被捕集。因此墅萌，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑筑卑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近肄酬，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞陈售，尤其是對(duì)于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)显憾，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限伦颠，可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和件塌，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力侮杆。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多漱凝，氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力疮蹦，因此，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過多茸炒。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和愕乎。筒體總高度，可氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)壁公，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多感论，但筒體總高度绅项，外旋流中向心力的徑向速度使部分粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之，從而又除塵效率比肄。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜快耿，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小芳绩，氣流的切向速度不斷掀亥，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好示括。因此铺浇，在筒體總高度一定的情況下，適當(dāng)錐筒體部分的高度叛始，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍轴及，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)绣坛，可較為的除塵效率。
排氣管直徑和深度
排風(fēng)管的直徑和深度對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大塑渤。排風(fēng)管直徑必須選擇一個(gè)的值巢的，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的范圍饱舆，粉塵不易從排風(fēng)管嘴符，有利除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度稻蒂，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑蒿荤，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近秒牙，易形成內(nèi)禾绊、外旋流“短路"現(xiàn)象，使外旋流中部分未被的粉塵直接混入排風(fēng)管中攻臀，從而除塵效率焕数。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管過淺刨啸，易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管堡赔，影響除塵效率;排風(fēng)管深，易氣流與管壁的面设联，使其阻力損失增大善已，同時(shí)，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短仑荐，灰塵二次返混的機(jī)會(huì)雕拼。排風(fēng)管深度一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜纵东。 由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大，因此在設(shè)計(jì)方案上比的是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減啥寇！
操作工藝參數(shù)編輯
在旋風(fēng)除塵器尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下偎球，其除塵效率關(guān)鍵在于運(yùn)行因素的影響。
流速
旋風(fēng)除塵器是利用離心力來除塵的辑甜，離心力愈大衰絮，除塵效果愈好。在圓周運(yùn)動(dòng)(或曲線運(yùn)動(dòng))中粉塵所受到的離心力為F=ma蝎业，式中增珠，F(xiàn)——離心力，N捣卵；m——粉塵的弓并，kg；a——粉塵離心加速度借陕，m/s2远丸。因?yàn)椋琣=VT2/R册安，式中喜毅，VT——塵粒的切向速度，m/s烫奏；R——?dú)饬鞯陌霃轿恚琺， 所以耙肖，F(xiàn)=mVT/R仰铃。可見颤绕，在旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)固定(R不變)幸海、粉塵相同(m)的情況下，旋風(fēng)除塵器人口的氣流速度奥务，旋風(fēng)除塵器的離心力就愈大物独。
　　旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量為Q=3600T，式中氯葬，Q——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量挡篓， m3/h； A——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積帚称，m2官研。 所以，在結(jié)構(gòu)固定(R不變闯睹，A不變)戏羽、粉塵相同(m)的情況下担神， 除塵器人口的氣流速度與進(jìn)口氣量成正比，而旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量是由引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量決定的始花。
　　可見入驮，進(jìn)風(fēng)口氣流速度，可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度茴辈，使粉塵受到的離心力抚送，有利其除塵效率， 同時(shí)绎噩，也可處理含塵風(fēng)量帕卦。但進(jìn)風(fēng)口氣流速度，徑向和軸向速度也隨之增大缨诱，紊流的影響增大漫从。對(duì)每一種特定的粉塵旋風(fēng)除塵器都有一個(gè)臨界進(jìn)風(fēng)口氣流速度，當(dāng)超過這個(gè)風(fēng)速后竭撇，紊流的影響比分離作用更快掠袒，使部分已分離的粉塵重新被帶走，影響除塵效果你义。另外，進(jìn)風(fēng)口氣流摩潮，除塵阻力也會(huì)急劇上升况既，壓損增大，電耗组民。綜合考慮旋風(fēng)除塵器的除塵效果和經(jīng)濟(jì)性棒仍，進(jìn)風(fēng)口的氣流速度控制在12~20 m/s之間不超過25m/s，一般選14m/s為宜臭胜。

粉塵的狀況
粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關(guān)鍵因素莫其。處于旋風(fēng)除塵器外旋流的粉塵，在徑向同時(shí)受到兩種力的作用耸三，一是由氣流的切向速度所產(chǎn)生的離心力乱陡，使粉塵受到向外的推移作用；另一個(gè)是由氣流的徑向速度所產(chǎn)生的向心力仪壮，使粉塵受到向內(nèi)的推移作用憨颠。在內(nèi)、外旋流的交界面上积锅，如果切向速度產(chǎn)生的離心力大于徑向速度產(chǎn)生的向心力爽彤，則粉塵在慣性離心力的推動(dòng)下向外壁，從而被分離出來缚陷；如果切向速度產(chǎn)生的離心力小于徑向速度產(chǎn)生的向心力适篙，則粉塵在向心力的推動(dòng)下進(jìn)入內(nèi)旋流經(jīng)排風(fēng)管必痢。如果切向速度產(chǎn)生的離心力等于徑向速度產(chǎn)生的向心力，即作用在粉塵顆粒上的外力等于零漂手，從理論上講涤朴，粉塵應(yīng)在交界面上不停地。實(shí)際上由于氣流處于紊流狀態(tài)及各種隨機(jī)因素的影響狮消， 處于這種狀態(tài)的粉塵有50%的可能進(jìn)入內(nèi)旋流成揍，有50%的可能向外壁，除塵效率應(yīng)為50%搪古。此時(shí)分離的臨界粉塵顆粒稱為分割粒徑冻款。這時(shí)，內(nèi)赁霉、外旋流的交界面就象一張孔徑為分割粒徑的篩網(wǎng)筝赶，大于分割粒徑的粉塵被篩網(wǎng)截留并捕集下來，小于分割粒徑的粉塵谬碱，則通過篩網(wǎng)從排風(fēng)管中舰桑。

【標(biāo)題】
　　旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小，該除塵器的除塵效率愈高蠢挡。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)弧岳，顆粒愈大，受到離心力愈大业踏。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大禽炬， 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時(shí)，除塵效果愈好勤家。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素腹尖。粉塵濃度增大時(shí)，粉塵易于凝聚伐脖，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集热幔，同時(shí)，大顆粒向器壁中也會(huì)將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離讼庇。但由于除塵器內(nèi)向下高速的氣流使其頂部的壓力下降绎巨，部分氣流也會(huì)挾帶的塵粒沿外壁向上到達(dá)頂部后，沿排氣管外壁向下由排氣管巫俺，旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%认烁。
　　根據(jù)除塵效率計(jì)算公式η=(1- So/Si)×99%，式中柿癞，η——除塵效率来鸟；So——出口處的粉塵的流人量，kg/h；Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量甲祖，kg/h劈产。
　　因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%，當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量后鞍伟，除塵效率雖有卡涮，排氣管粉塵的量也會(huì)大大。所以秀吧，要使排放口的粉塵濃度皱耗，則要入口粉塵濃度，可采取多個(gè)旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級(jí)除塵醒腹，達(dá)到排放的目的极棵。
操作規(guī)程編輯
工作
1、檢查各連接部位是否連接牢固漆暑。
2嗤详、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗瓷炮，灰斗與排灰裝置葱色、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性，漏灰娘香、 漏氣現(xiàn)象苍狰。
3、關(guān)小擋板閥烘绽，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)舞痰、無異常現(xiàn)象后逐漸啟動(dòng)诀姚。
技術(shù)要求
1、注意易磨損部位如外筒的變化玷禽。
2赫段、含塵氣體溫度變化或濕度時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象矢赁。
3糯笙、注意壓差變化和煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和粉塵排放蹈瑟，于是除塵效 率下降夯铡、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化相誓。
4闷墅、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

運(yùn)行的影響編輯
旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個(gè)重要因素熙屁。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后扁奢，沿外壁自上而下作螺旋形運(yùn)動(dòng)，這股向下的氣達(dá)錐體底部后匹憎，轉(zhuǎn)而向上逻袭，沿軸心向上。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布业满，是軸向各斷面的壓力變化較小肢俄，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的李臀。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)憎兽，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，而在外壁附近靜结闸，軸心處靜唇兑。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動(dòng)，軸心處也為負(fù)壓桦锄，且一直延伸到排灰口處的負(fù)扎附，稍不嚴(yán)密，就會(huì)產(chǎn)生較大的漏風(fēng)结耀，已沉集下來的粉塵勢(shì)必被上升氣流帶出排氣管留夜。所以，要使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求图甜， 就要保證排灰口的嚴(yán)密性碍粥，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下，及時(shí)除塵器錐體底部的粉塵黑毅，若不能連續(xù)及時(shí)地嚼摩，高濃度粉塵就會(huì)在底部流轉(zhuǎn)，錐體磨損矿瘦。
編輯
運(yùn)行參數(shù)
旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度枕面，處體的溫度和含塵氣體的入口濃度等。
1)入口氣流速度学蛤。對(duì)于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器贮祥，入口氣流速度增大不僅處量可，還可有效地分離效率夭菲，但壓降也隨之增大程昨。當(dāng)入口氣流速度到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降摇轨，磨損加劇咖亏，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
2)處體的溫度杏恍。因?yàn)闅怏w溫度升高轮昧，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大胆狐，于是分離效率會(huì)下降熟排。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口濃度虱而。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用筏餐，為分離效率。
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果牡拇。據(jù)估算魁瞪，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處惠呼、除塵器本體和卸灰裝置导俘。引起漏風(fēng)的原因如下：
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻剔蹋、法蘭面不平整等引起的旅薄。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體泣崩。據(jù)使用少梁，當(dāng)氣體含塵濃度超過10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板矫付。
3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差凯沪。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度洞歼、粉塵顆粒卫削，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等宣验。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1)防止排塵口堵塞豌楷。主要是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的和檢修桶眠。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密看群，配重得當(dāng)沦煤。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時(shí)采取措施予以杜絕涯锅。
4)在粉塵顆粒沖擊部位寇祈，使用可以更換的抗磨板或耐磨層。
5)盡量焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平勋崇，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性憋庙。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近取视，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里硝皂。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因：一是大塊物料或雜物(如刨花作谭、木片稽物、塑料袋、碎紙折欠、破布等)滯留在排塵口贝或，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，未能及時(shí)锐秦。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口一柵網(wǎng);在排塵口上部手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)咪奖。
2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角酱床、斜角等就會(huì)形成粉塵的粘附羊赵、加厚，直至堵塞斤葱。