單沖壓片機,TDP-1.5單沖壓片機,TDP-1.5單沖壓片機廠家適用于壓制中藥片劑、西藥片劑防苗、鈣片羽址、口含片、*谋旦、奶片剩失、糖果片、泡騰片册着、咀嚼片拴孤、調(diào)味塊、樟腦丸(衛(wèi)生球)甲捏、芳香片演熟、消毒片、催化劑司顿、化肥片芒粹、農(nóng)藥片、紐扣電池大溜、電子元件化漆、冶金粉末陶瓷粒等。適用于制藥钦奋、保健品座云、食品、農(nóng)業(yè)锨苏、化工豁登、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)生產(chǎn)及實驗用旺民,隨機配備一套常用的壓片模具嗦府。機上安裝一副沖模,物料的充填深度阵拜,壓片的壓力肺致、厚度均可調(diào)節(jié)。本機既可以連續(xù)壓片稍呛,也可以在無電時手搖哈涣。使用方便吹对,易于維修,體積小勺处、重量輕暮戏。可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的模具痪酸。
單沖壓片機,TDP-1.5單沖壓片機,TDP-1.5單沖壓片機廠家技術(shù)參數(shù):
zui大壓片壓力:15千牛
大壓片直徑:φ
zui大充填深度:
zui大片劑厚度:
生產(chǎn)能力:5500片/小時
電動機:0.55千瓦 轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分 電壓:380伏或220伏
外形尺寸:580×450×
主機重量:
單沖壓片機,TDP-1.5單沖壓片機,TDP-1.5單沖壓片機廠家詳細(xì)介紹:
一垃散、用途及特點
TDP-1.5型單沖壓片機,能將粉粒狀原料壓制成片劑授嘀,可廣泛適用于制藥廠物咳、化工廠、醫(yī)院蹄皱、科研單位览闰、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。
本機性能優(yōu)良巷折,適應(yīng)性強压鉴,使用方便,易于維修盔几,體積小晴弃,重量輕掩幢,無電時也可手搖片逊拍。本機只裝一付沖模,物料的充填深度际邻,壓片厚度均可調(diào)節(jié)芯丧,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求世曾,深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎懊霹。
二、單沖壓片機,TDP-1.5的安裝和接線
1踏旷、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定凹田。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,操作方便為度)糜谒。為了拆卸修理方便链坝,在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
2狸岁、接通電機電源前先將電動機接好地線饿婴,以保安全。再卸下三角皮帶泛滔,接通電機電源腌馒,開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對堂憔,則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
三掐划、單沖壓片機,TDP-1.5的沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整
1奥猎、沖模的安裝
⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置掸屡,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘财饥,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母折晦,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔钥星,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方满着、旋緊上沖緊固螺母谦炒。
⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模臺板的孔中风喇,同時使下沖進(jìn)入中模的孔中宁改、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平魂莫,以免歪斜放入時卡住还蹲,損壞孔壁。
⑷用手轉(zhuǎn)動手輪耙考、使上沖緩慢下降進(jìn)入中拿蘸埃孔中,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象王菲,若發(fā)生碰撞或磨擦巨陌,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺板固定的位置羽矮,使上沖進(jìn)入中难才祝孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘痪蚤,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格追艘。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置穴肄,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲娇符,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊捉为,然后仍將壓板按上离览,旋緊蝶形螺絲。
至此焚趴,用手搖動手輪限番,空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)舱污,若機器運轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓弥虐,進(jìn)行下一步調(diào)整屯片。
3朋丢、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲狈孔,松開齒輪壓板食店。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)颖对。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上捻撑,旋緊蝶形螺絲。
4缤底、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母顾患、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動个唧,則壓力加大江解,壓出的藥片硬度增加;反之徙歼,向右轉(zhuǎn)則壓力減少废筒,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方捆牍,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊棉挤。至此,沖模的調(diào)整基本完成拆鹉,再啟動電機試壓十余片上互,檢查片重睹揍,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格舷翰,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中责某、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量坐蓉,及時調(diào)整。
5喘茵、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母浩淹,即可將上沖桿拔出,若配合較緊丈轻,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出井辜,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘管闷,旋下下沖固定螺寧粥脚,旋松蝶形螺絲窃肠,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米刷允,輕輕轉(zhuǎn)動手輪冤留,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出树灶,若中模在孔中配合緊密纤怒,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,以免損壞機件天通。這時須拆下中模臺板再取出中模泊窘。
⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置像寒,即可用手拔出上沖桿州既。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)糕加。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪芜溪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時烂多,其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略明殊,以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上盒酷。
四蹄警、單沖壓片機,TDP-1.5主要機件的拆卸與安裝
1、中模臺板拆卸:抽出擋粉板迟书,取下料斗覆首,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧伴罢,取下加料器亦蟋,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺板挚性。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行纲盟。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。以免損壞加料器的絲孔烫扼。
2曙求、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離映企,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置悟狱,轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出堰氓。安裝參考上述相反順序進(jìn)行挤渐。
3马绝、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪挣菲,使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出富稻。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
4白胀、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿椭赋,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷或杠,即可取下連桿哪怔。安裝:接上述相反順序進(jìn)行。
5赵溢、大皮帶輪夷硅、小齒輪及過橋軸拆卸:抵下三角皮帶,旋下過橋軸右端母及墊圈(在機身里面)歧余,用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來氢滋,然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體跟努,一般不需要拆開)价忙。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
6垛撬、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行皮围。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿达快、杠桿軸及充填滾輪捏裂。(必要時再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈甸胃,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)吩屹。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔)客扎,同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼祟峦,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行徙鱼。
五、單沖壓片機的潤滑和保養(yǎng)
1针姿、各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)袱吆,特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用,因此壓片機在使用前必須將全部油杯距淫、油孔和摩擦面加上潤滑油绞绒,并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜婶希,然后方可投入使用。今后每班按時加油蓬衡,但每次加油也不可過多喻杈,以免溢出影響清潔,沾污藥片狰晚。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
2筒饰、每班前均須檢查各螺絲是否松動,在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查乒萝,如有松動立即旋緊捶益,以免發(fā)生故障。其主要部位有:上沖緊固螺母想预,中模固定螺釘锌拾,下沖固定螺釘;連桿鎖緊螺母瞪卜,連桿銷緊定螺釘肴摊;升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲;中模臺扳固定螺釘(2只)畴文。
加油部位及加油次數(shù)表:
序號 | 加油部位 | 所加潤滑油 | 每班加油次數(shù) |
1 | 主軸孔油杯(2只) | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過橋輪軸油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
4 | 提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽) | 黃油 | 每班檢查凹槽表面擦去污物血明,加黃油一次 |
5 | 充填凸輪的凹槽 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
6 | 齒輪齒面 | 黃油 | 每班檢查伪睬、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動支點處 | 機油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表面 | 機油 | 2次 |
10 | 提升桿的表面 | 機油 | 2次 |
3腊尤、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動壓片口溃。
4揩页、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊烹俗、裂紋爆侣、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時更換幢妄,以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質(zhì)量兔仰。
5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出蕉鸳,擦清機器各部乎赴。若停用時間較長,則須拆下沖模潮尝,將機器各磨擦面榕吼。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣羹蚣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存原探。
6、定期檢查機件忘当,每月2次芯妇。
六、單沖壓片機使用注意事項
1圈蛹、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細(xì)閱讀說明書肃刁,然后再使用。
2杯削、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示)抚言,不可反轉(zhuǎn),以免損壞機件褐泊。在壓片調(diào)整時尤需注意芦槽,不要疏忽。
3杯娶、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)黎伤。調(diào)好后注意鎖緊。
4栅苞、無電源時用手搖壓片催舅,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損蓄氧。但不要將大皮帶輪也拆下來函似,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5喉童、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒撇寞,以免運轉(zhuǎn)時傷人。
6堂氯、無論手動壓片或電動壓片蔑担,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動咽白,則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片啤握,這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況晶框。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”排抬,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大三妈,往往損壞機析或燒毀電機)畜埋。
7莫绣、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況策见,應(yīng)立即關(guān)閉電源镀材,以免燒毀電機。
⑵頂車情況較輕時蒜材,可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn)忍具,以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)抖臭。
⑶嚴(yán)重頂車時却怪,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿倾伶,使其上升以減小壓力殷感,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度感戴。
8熏迷、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度都癣、表面光潔度等)谐歪,及時調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響瓶逃。如藥料和滑料束铭、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況厢绝、顆粒松緊契沫、粉粒的比例、含水量等)昔汉,都直接影響藥片質(zhì)量懈万。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機器挤庇。因此钞速,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松嫡秕、起層渴语、碎片、麻點昆咽、掉粉等現(xiàn)象驾凶。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決鉴梦。切不可一味調(diào)整加大壓力氛灸,以至損壞機器耘泰。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大剑碌,但具有一定的韌性嘀醋,其搞摔搞城性并不差(通常以從1
七呜款、單沖壓片機常見的故障
序號 | 類別 | 故障情況 | 發(fā)生故障的原因 | 故障的預(yù)防及處理 |
1 | 頂車 | 上沖進(jìn)入中模后“頂死”耸壮,機器停止運轉(zhuǎn) | ⑴壓力調(diào)得過大;藥片過硬⑵重復(fù)加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油剩症,轉(zhuǎn)動阻力太大笑驶,甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸啟動位置不當(dāng)⑹手搖用力不夠 | ⑴調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多,藥片也不能壓得過硬⑵避免重復(fù)加料見序號7 ⑶經(jīng)常保持潤滑胞饭,若已嚴(yán)重磨損或“咬死”嫌变,須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶袋马,見使用注意事項第3條 ⑸見使用注意事項第6條 ⑹手搖壓片在啟動時或上沖頭通過zui低點時須較為用力初澎。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項第7條。 |
2 | 運轉(zhuǎn)不靈 | 一般運轉(zhuǎn)不靈 | 運動件摩擦面缺油虑凛、進(jìn)入臟物碑宴、生銹、嚴(yán)重磨壞機件配合不良 | 經(jīng)常檢查各機件桑谍,保持清潔及潤滑(見潤滑保養(yǎng)第1條)延柠。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,勿使惡化以至損壞機器锣披。 |
下沖上升時沉重或被阻擋 | ⑴由于沖模表面不光或已磨損贞间;或由于配料制粒不當(dāng),使粉子粘附在沖頭及中模表面雹仿,增大了出片阻力增热。⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng),使下沖芯桿上升時與中模相磨胧辽。 | ⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘泥头現(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖那男猓或重新處理藥料拒牡。 ⑵檢查修理,保持清潔及潤滑菌渐。 ⑶調(diào)整時注意 | ||
3 | 振動 | 不正常的振動 | ⑴機件和螺絲松動 ⑵機件嚴(yán)重磨損 ⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物 | ⑴經(jīng)常檢查随去,見潤滑保養(yǎng)第2條⑵經(jīng)常檢查亮钩,及時修換已磨損的機件。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑扔泵,特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面巢驶。 |
4 | 磨損 | 主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞 | 缺油荡担,進(jìn)入雜質(zhì) | 經(jīng)常保持清潔與潤滑品客,所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì) |
過橋輪軸與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
上沖芯桿與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
提升凸輪凹槽迅速磨損 | 除上述原因還有: ⑴配料制粒不當(dāng)榴弧,或沖模表面不光准瘪,發(fā)生粘模現(xiàn)象桅狠,嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動讼载。 | ⑴檢查沖模,如有粘闹械現(xiàn)象咨堤,則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒漩符。 ⑵拆下修理 | ||
沖模表面迅速磨損 | ⑴調(diào)整不當(dāng)一喘,上沖頭與在模相磨擦⑵配料制粒不當(dāng),如滑料太少嗜暴,粉子太粗等凸克。 | ⑴另行調(diào)整 ⑵重新處理藥料 | ||
5 | 加料器損壞 | 與下沖相碰壞 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖高出中模平面⑵下沖固定螺釘松動闷沥,下沖升出中模平面 | 沖模安裝調(diào)整時須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即將沖模按到底擰緊固定螺釘萎战。 |
與中模下碰壞 | 中模固定螺釘松動,中模升出中模臺板平面舆逃。 | 同上 | ||
被上沖碰壞 | ⑴調(diào)整時反轉(zhuǎn)蚂维、引起相碰⑵調(diào)整時上沖芯桿的位置太低,轉(zhuǎn)動手輪引起相碰 | 調(diào)整時注意 | ||
6 | 卸模困難 | 上沖桿路狮、下沖桿或中模在孔中取不出來 | ⑴沖模尺寸或壓片機恼旃悖孔尺寸不合格,配合太緊⑵配合臺面生銹 | ⑴安裝時注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換 ⑵安裝時應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜结晒,較長時間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面成猴,涂以防銹油,妥善保存汤史。 |
7 | 重疊片 | 兩次加料壓成一片 | 在調(diào)整藥片時尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料软殿,造成重疊片。 | 調(diào)整時注意不要反轉(zhuǎn)巴锄。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復(fù)加的料骨惫、拔出藥片钱挺,若已壓成重疊片并頂了車,則按頂車情況處理(見使用注意事項第7片) |
8 | 跳片與碎片 | 藥片被打出時蜀勃,過于蹦跳或破碎 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng)辣沧,下沖口面低于中模平面。使藥片出來時被擋而跳甚至被擠碎驼鳞。⑵中模固定螺釘松動哀铡,中模升起阻擋出片 | ⑴見第4頁第2條 ⑵調(diào)整固緊中模 |
9 | 毛邊片與開裂片 | 藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷,甚至藥片破裂 | ⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時由于出片不順利往往使藥片被頂裂臼婆。⑵配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘氖阊鳎現(xiàn)象,造成毛邊片或開裂片颁褂。 | ⑴更換中模(注:中模一面磨損后可翻過來安裝故响,使用另一面) ⑵重新處理藥料 |
10 | 藥片不光 | 藥片表面有麻點凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象 | ⑴沖頭表面不光 ⑵配料制粒不當(dāng) | ⑴修換沖頭 ⑵重新處理藥料 |
11 | 藥片疏松 | 藥片氦度不夠,疏松易碎颁独,起層等 | ⑴壓力不夠 ⑵配料制粒不當(dāng) | ⑴調(diào)節(jié)壓力(見第4頁第四條) ⑵重新處理藥料 |
12 | 片重不穩(wěn) | 片重差異過大 | ⑴下沖緊固螺釘松動彩届,下沖頭升起,養(yǎng)活了充填量誓酒。⑵蝶形螺絲松動樟蠕,下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動,改變了充填量⑶顆粒松緊及大小不勻 | ⑴把下沖頭按到底靠柑,旋緊下沖固定螺釘 ⑵重新調(diào)整并固緊 ⑶配料制粒時注意歧寺,特別是在把碎片碾碎重壓時須注意埋吊。 |